本发明专利技术公开了一种铰接装置密封结构及铰接式自卸车，包括铰接体、管轴、轴承、止推环、O形圈、密封圈；管轴延伸自铰接体；轴承装在后拖车的座筒内，在座筒前、后各设有一个轴承，管轴插入轴承，与轴承可相对转动；止推环与管轴末端相连，与轴承可相对转动；O形圈装在铰接体与轴承端面贴合形成的沟槽上以及止推环与轴承端面贴合形成的沟槽上；密封圈套在O形圈外侧，一端固定在铰接体或止推环外径上，另一端紧贴轴承端面外径上，可相对轴承转动。本发明专利技术能够使铰接装置密封对孔径、同轴度、粗糙度等安装尺寸精度要求低，安装简易方便且成本低廉，能够适应恶劣的工况环境，防止外部污染物侵入，密封性受安装尺寸误差影响小，密封性能好且稳定。定。定。
【技术实现步骤摘要】
一种铰接装置密封结构及铰接式自卸车
[0001]本专利技术涉及一种铰接装置密封结构，特别是涉及一种铰接式自卸车铰接装置密封结构。
技术介绍
[0002]铰接式自卸车由前牵引车和后拖车组成并与铰接装置联结。铰接装置绕标称竖轴旋转，使前牵引车以不同的角度驱动后拖车，从而有效地操纵机器。所述铰接装置亦可绕与机器长边平行的标称横轴旋转，这样牵引车和拖车可以进行独立的横向摆动，加上机器悬架的作用，所述自卸车便能够更好地穿越崎岖路段。为方便上述作业，在设计限制范围内，拖车必须能够围绕铰接装置上管轴自由摆动。
[0003]铰接式自卸车的工作环境非常恶劣，通常应用于雨季多、道路泥泞的有色金属矿或煤矿。后拖车与管轴之间通过轴承相对转动，两端通常采用骨架油封等形式密封润滑脂及防止外部污染，骨架油封对安装精度要求高，制造困难且成本高昂，在实际应用过程中总是因各种原因导致密封失效，比如轴跳动大、密封唇口因泥沙磨损严重等原因。密封失效将导致轴承润滑不良，极大地缩短了轴承使用寿命。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术存在的问题，本专利技术提出一种铰接装置密封结构，对孔径、同轴度、粗糙度等安装尺寸精度要求低，安装简易方便且成本低廉。本密封结构能够适应恶劣的工况环境，密封性受安装尺寸误差影响小，密封性能好且稳定，具有很长的使用寿命。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供的技术方案是：本专利技术第一方面公开了一种铰接装置密封结构，包括：铰接体；管轴，延伸自所述铰接体；轴承，装在行走机器中后拖车的座筒内，在所述座筒前端和后端各设有一个轴承，所述管轴插入贯穿两个轴承，管轴与轴承能够相对转动；止推环，与位于座筒中的管轴末端相连，并与座筒内轴承能够相对转动；两个O形圈，分别装在所述铰接体与轴承端面贴合形成的沟槽上以及止推环与轴承端面贴合形成的沟槽上；两个密封圈，在所述两个O形圈外侧各套装一个密封圈，其中一个密封圈一端固定在铰接体上，另一端紧贴轴承端面外径上，能够相对轴承转动；另一个密封圈一端固定在止推环外径上，另一端紧贴轴承端面外径上，能够相对轴承转动。
[0006]在一些实施例中，所述轴承端部带有法兰面，用于作为止推面使用；位于铰接体处的轴承与铰接体后端面贴合形成第一止推面，位于止推环处的轴承与止推环端面贴合形成第二止推面。
[0007]在一些实施例中，在所述轴承端部法兰外端、铰接体后端面、止推环端面均设有圆
周倒角，在第一止推面和第二止推面均形成一个圆周V形沟槽，用于安装O形圈。
[0008]在一些实施例中，所述止推环和管轴通过止推环内螺纹和管轴末端的外螺纹旋合连接，通过旋合紧固止推环，使其紧贴轴承法兰面，以便将铰接装置夹紧在后拖车上。
[0009]在一些实施例中，所述管轴末端能够直接在管轴外径上设置外螺纹，或者在管轴末端装配带有外螺纹的轴座。
[0010]在一些实施例中，所述密封圈的外侧周面设有卡箍安装槽，其中一个密封圈通过卡箍固定在铰接体后端外径上，另一个密封圈通过卡箍固定在止推环外径上。
[0011]在一些实施例中，所述密封圈的内侧周面带有圆周凸起，铰接体后端及止推环上带有相匹配的凹槽，通过配合安装，防止密封圈轴向窜动。
[0012]在一些实施例中，所述密封圈的外侧周面上设有用来安装周圈弹簧的圆周凹槽，通过弹簧箍紧力使密封圈这端紧贴在轴承法兰外径上。
[0013]在一些实施例中，所述密封圈中设有切口，便于安装或拆卸密封圈。
[0014]在一些实施例中，在所述切口接合处设有凹凸啮合槽，便于连接和安装。
[0015]在一些实施例中，所述密封圈的内侧周面设有半圆形凹槽，套在O形圈外侧。
[0016]本专利技术第二方面公开了一种铰接式自卸车， 安装有上述的铰接装置密封结构。
[0017]基于以上技术方案的应用，本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：本专利技术公开的铰接装置密封结构是一种更可靠的解决方案，对孔径、同轴度、粗糙度等安装尺寸精度要求低，安装简易方便且成本低廉。本密封结构能够适应恶劣的工况环境，密封性受安装尺寸误差影响小，密封性能好且稳定，具有很长的使用寿命。
附图说明
[0018]附图作为本专利技术的一部分，用来提供对本专利技术的进一步的理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，但不构成对本专利技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0019]在附图中：图1为本专利技术所述的行走机器结构图；图2为本专利技术所述的铰接装置结构剖视图；图3为本专利技术所述铰接装置密封结构放大图（即图2所示Ⅰ部放大图）；图4为本专利技术所述铰接装置密封结构放大图（即图2所示Ⅱ部放大图）；图5为本专利技术所述密封圈结构图。
[0020]附图标记说明：1、行走机器；2、前牵引车；3、后拖车；4、铰接装置；5、驾驶室；6、机罩；7、车轮；8、货箱；11、铰接体；12、轴承；13、座筒；14、管轴；15、密封圈；16、螺栓；17、止推环；18、锁板；19、轴座；20、螺栓；31、卡箍；32、弹簧；33、O形圈；34、第一止推面；41、第二止推面；51、卡箍安装槽；52、圆周凹槽；53、凹凸啮合槽。
[0021]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本专利技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本专利技术的概念。
实施方式
[0022]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0023]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语
ꢀ“
上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0025]图1展示的是行走机器1。在本案例中为铰接式自卸车，它在第一个地方装载物料、将物料运输至第二个地方然后卸料。行走机器1是由前牵引车2和后拖车3组成并与铰接装置4联结的铰接式自卸车。前牵引车2可配备驾驶室5，以方便对机器以及机罩6下面的多个组件进行控制，为机器提供动力并驱动机器。前牵引车2可通过装有一对或多对车轮或轮胎7的动力传动系统支撑和驱动，同时也可使用替代动力传动系统，如履带系统。后拖车3可配备货箱8，用于装载物料。后拖车3由装有一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铰接装置密封结构，其特征在于，包括：铰接体；管轴，延伸自所述铰接体；轴承，装在行走机器中后拖车的座筒内，在所述座筒前端和后端各设有一个轴承，所述管轴插入贯穿两个轴承，管轴与轴承能够相对转动；止推环，与位于座筒中的管轴末端相连，并与座筒内轴承能够相对转动；两个O形圈，分别装在所述铰接体与轴承端面贴合形成的沟槽上以及止推环与轴承端面贴合形成的沟槽上；两个密封圈，在所述两个O形圈外侧各套装一个密封圈，其中一个密封圈一端固定在铰接体上，另一端紧贴轴承端面外径上，能够相对轴承转动；另一个密封圈一端固定在止推环外径上，另一端紧贴轴承端面外径上，能够相对轴承转动。2.根据权利要求1所述的一种铰接装置密封结构，其特征在于：所述轴承端部带有法兰面，用于作为止推面使用；位于铰接体处的轴承与铰接体后端面贴合形成第一止推面，位于止推环处的轴承与止推环端面贴合形成第二止推面。3.根据权利要求2所述的一种铰接装置密封结构，其特征在于：在所述轴承端部法兰外端、铰接体后端面、止推环端面均设有圆周倒角，在第一止推面和第二止推面均形成一个圆周V形沟槽，用于安装O形圈。4.根据权利要求1所述的一种铰接装置密封结构，其特征在于：所述止推环和管轴通过止推环内螺纹和管轴末端的外螺纹旋合连接，通过旋合紧固止推环，使其紧贴轴承法兰面...
【专利技术属性】
技术研发人员：王周，张杰山，乔奎普，谢和平，冯汉队，秦红义，赵明，汤治明，
申请(专利权)人：徐州徐工矿业机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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