【技术实现步骤摘要】
一种中空玻璃表面覆膜装置
[0001]本专利技术公开一种中空玻璃表面覆膜装置,属于中空玻璃生产
技术介绍
[0002]中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料,它是用两片或三片玻璃,使用高强度高气密性复合粘结剂,将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结,制成的高效能隔音隔热玻璃。玻璃覆膜机作为玻璃生产过程中一个重要的设备,玻璃覆膜后具有增加玻璃强度,减少其划痕等优点。
[0003]现有的覆膜机对中空玻璃粘附保护膜时,大多都只能进行单面覆膜,在对另一面覆膜时需要将单面覆膜后的中空玻璃从出料端重新搬运至进料端,再次送料进行覆膜,如此一来不仅耗时耗力,而且也需要很多转运设备,占用较多的空间,同时两次分开覆膜,在人工搬运的过程中增加了保护膜破损的风险,覆膜的质量也无法保证。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的就是为了解决现有技术中的问题,而提供一种中空玻璃表面覆膜装置。
[0005]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种中空玻璃表面覆膜装置,包括机架以及用于输送中空玻璃的输送辊,其特征在于,所述机架上设置有两组覆膜机构,两组所述覆膜机构之间设置有用于将中空玻璃翻转180
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的垂直翻转机构,所述垂直翻转机构由两个位于输送辊两侧的夹持翻转件构成,所述夹持翻转件包括气动夹持件、固定座、活动座、升降驱动件和翻转驱动件,所述固定座安装在机架上,所述气动夹持件安装在活动座上并用于夹持中空玻璃的侧面,所述升降驱动件安装在固定座上并驱动 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中空玻璃表面覆膜装置,包括机架(4)以及用于输送中空玻璃的输送辊(1),其特征在于,所述机架(4)上设置有两组覆膜机构,两组所述覆膜机构之间设置有用于将中空玻璃翻转180
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的垂直翻转机构(5),所述垂直翻转机构(5)由两个位于输送辊(1)两侧的夹持翻转件构成,所述夹持翻转件包括气动夹持件(53)、固定座(21)、活动座(19)、升降驱动件(20)和翻转驱动件(23),所述固定座(21)安装在机架(4)上,所述气动夹持件(53)安装在活动座(19)上并用于夹持中空玻璃的侧面,所述升降驱动件(20)安装在固定座(21)上并驱动活动座(19)垂直运动,所述翻转驱动件(23)用于在活动座(19)向上运动到最高点时带动气动夹持件(53)旋转180
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,所述覆膜机构包括覆膜组件(3)和切割组件(10),所述切割组件(10)位于覆膜组件(3)的后侧。2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃表面覆膜装置,其特征在于,所述气动夹持件(53)包括气缸座(14)、活动夹块(13)、驱动块(31)和中空管(15),所述活动夹块(13)设置有两组,并与气缸座(14)滑动连接,所述驱动块(31)设置有两个,且位于气缸座(14)的内侧,两个所述驱动块(31)之间具有腔体(32),所述中空管(15)的一端与气缸座(14)固定连接,并与腔体(32)导通,另一端转动安装活动座(19)上,所述中空管(15)位于活动座(19)的内侧设置有导气孔,所述活动座(19)上设置有与导气孔连通的气管(22)。3.根据权利要求2所述的一种中空玻璃表面覆膜装置,其特征在于,所述所述活动座(19)上设置有燕尾凸块,所述升降驱动件(20)包括第一电机(26)和第一螺杆(27),所述第一螺杆(27)与活动座(19)上的燕尾凸块螺纹连接,并与固定座(21)转动连接,所述第一电机(26)与第一螺杆(27)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种中空玻璃表面覆膜装置,其特征在于,所述翻转驱动件(23)包括滑动架(17)、摆动架(16)、摆动杆(28)和第一弹簧(30),所述摆动架(16)与摆动杆(28)均固定在中空管(15)上,两者位于活动座(19)的两侧,所述摆动架(16)上以中空管(15)为中心对称设置有两个压杆(18),所述滑动架(17)的底部也设置有燕尾凸块,并与固定座(21)水平滑动连接,且滑动架(17)顶部设置有用于阻挡其中一个压杆(18)的限位部(24)以及供另一个压杆(18)通过的豁口(25),所述第一弹簧(30)的一端固定在摆动杆(28)远离中空管(15)的一端,第一弹簧(30)的另一端固定在活动座(19)上,所述活动座(19)上设置有用于限制摆动杆(28)在180
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范围内摆动的两...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋伟俊,雷东宝,任芬,张瑞锋,潘海青,
申请(专利权)人:浙江绿玻实业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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