生物质气二次裂解装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于生物质气化设备技术领域，特别涉及一种生物质气二次裂解装置。本实用新型专利技术的技术方案为：生物质气二次裂解装置，包括旋风分离器、出气管、集尘箱，集尘箱与旋风分离器的下部相连通，旋风分离器包括筒体、位于筒体侧边切线方向的进气管和位于筒体内部的燃气导流管，生物质气二次裂解装置还包括二次裂解箱，二次裂解箱下部连接至少一个旋风分离器，燃气导流管的上口与二次裂解箱相连通，所述的出气管位于二次裂解箱的上部，在所述的二次裂解箱的底部有筛网，在筛网上有填料。改变了以往的秸秆气化系统中所存在的焦油含量大，后续处理设备不稳定的弊病，从而增加了设备的使用寿命，减少了操作工的维修劳动强度。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于生物质气化设备
，特别涉及一种生物质气二次 裂解装置。
技术介绍
生物质气化是指柴草、枝条、秸杆、废木料等农林废弃物在高温条件下 与气化剂(空气、氧气及水蒸气)反应得到可燃气体的过程，生物质气化技术使生物质能的利用效率提高了一倍，降低了 C02的排放，缓解了能源和环境两 方面的压力，可以就地解决农村代用燃料缺乏的问题，对于调整农村能源结 构，实施可持续发展战略具有重大意义。但目前生物质气中焦油及灰尘的含 量大，热值较低，造成对后续的输配系统、用户的用气系统中的管道堵塞和 灶具前的流量燃气表、灶具口径堵塞，使用气效果差，甚至无法使用这种情 况，制约了生物质集中供气系统的技术推广应用。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供了一种生物质气 二次裂解装置，该装置即能提高燃气的热值，又可以除去燃气中的焦油和灰 尘，并且结构简单、体积小、安装方便。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为生物质气二次裂解装 置，包括旋风分离器、出气管、集尘箱，集尘箱与旋风分离器的下部相连通， 旋风分离器包括筒体、位于筒体侧边切线方向的进气管和位于筒体内部的燃 气导流管，生物质气二次裂解装置还包括二次裂解箱，二次裂解箱下部连接 至少一个旋风分离器，燃气导流管的上口与二次裂解箱相连通，所述的出气 管位于二次裂解箱的上部，在所述的二次裂解箱的底部有筛网，在筛网上有 填料。进气管与生物质气化设备的出气管相连接，高温燃气高速由进气管进 入旋风分离器的筒体内，在旋风分离器后筒体内形成了一种离心作用，把燃 气中大颗粒状的焦油和不完全燃烧的杂质分离出来，由于燃气导流管的进气3口位于旋风分离器的底部，就迫使燃气旋转的往下做着变线运动，这样把大 部分的焦油与灰尘吸到集尘箱内，然后燃气由燃气导流管进入二次裂解箱内， 二次裂解箱内的填料可以是不锈钢铁屑或白云石，由高温燃气加热至卯0度 左右，二次裂解箱内的截面积急剧的加大，使燃气缓慢的经过这一个高温区， 使燃气中焦油经高温区时被裂解成碳氢化合物，这样就提高了燃气的热值。本技术所述的旋风分离器的筒体下部为圆锥形。燃气行经旋风分离器 的锥体部位就形成了一种涡流现象，使分离出来的焦油和灰尘更容易的被吸 到焦尘箱内。本技术所述的集尘箱的下部有出料管。通过出料管可以定期清理被分 离出来的焦油和灰尘。本技术所述的二次裂解箱的上部有箱盖。可以打开箱盖定期更换箱内 的填料，保证燃气中的焦油和灰尘被完全二次裂解。本技术所述的二次裂解箱的下部与两个旋风分离器连接。能够使生物 质气化设备出来的大量燃气和焦油充分分离和二次裂解。本技术的有益效果是由于生物质气二次裂解装置还包括二次裂解 箱，二次裂解箱下部连接至少一个旋风分离器，燃气导流管的上口与二次裂 解箱相连通，出气管位于二次裂解箱的上部，在二次裂解箱的底部有筛网， 在筛网上有填料。将生物质燃气中的焦油经过高温填料进行二次裂解成碳氢 化合物，把不完全燃烧的原料进行二次燃烧，再一次分解成可燃气体，从而 提高了燃气的热值；旋风分离器分离燃气中的焦油和灰尘，减少二次高温裂 解工作压力，改变了以往的秸秆气化系统中所存在的焦油含量大，后续处理 设备不稳定的弊病，从而增加了设备的使用寿命，减少了操作工的维修劳动 强度。附图说明图1为本技术的结构示意图，图2为图1中沿A-A方向的剖视示意图，图3为图1中左视示意图，4图4为图1中沿B-B方向的剖视示意图。图中l-出料管，2-集尘箱，3-筒体，4-进气管，5-出气管，6-二次裂解箱， 7-箱盖，8-填料，9-筛网，10-燃气导流管。 下面结合具体实施方式对本技术做进一步详细说明具体实施方式如图l、图2、图3和图4所示，生物质气二次裂解装置，包括旋风分离 器、出气管(5)、集尘箱(2)，集尘箱(2)与旋风分离器的下部相连通，旋 风分离器包括筒体(3)、位于筒体(3)侧边切线方向的进气管(4)和位于 筒体(3)内部的燃气导流管(10)，生物质气二次裂解装置还包括二次裂解 箱(6)， 二次裂解箱(6)下部连接两个旋风分离器，燃气导流管(10)的上口与二 次裂解箱(6)相连通，所述的出气管(5)位于二次裂解箱(6)的上部，在所述的二 次裂解箱(6)的底部有筛网(9)，在筛网(9)上有不锈钢铁屑构成的填料(8)。权利要求1、生物质气二次裂解装置，包括旋风分离器、出气管、集尘箱，集尘箱与旋风分离器的下部相连通，所述的旋风分离器包括筒体、位于筒体侧边切线方向的进气管和位于筒体内部的燃气导流管，其特征在于还包括二次裂解箱，二次裂解箱下部连接至少一个旋风分离器，燃气导流管的上口与二次裂解箱相连通，所述的出气管位于二次裂解箱的上部，在所述的二次裂解箱的底部有筛网，在筛网上有填料。2、 根据权利要求1或2所述的生物质气二次裂解装置，其特征在于所 述的旋风分离器的筒体下部为圆锥形。3、 根据权利要求1或2所述的生物质气二次裂解装置，其特征在于所 述的集尘箱的下部有出料管。4、 根据权利要求1或2所述的生物质气二次裂解装置，其特征在于所 述的二次裂解箱的上部有箱盖。5、 根据权利要求1或2所述的生物质气二次裂解装置，其特征在于所 述的二次裂解箱的下部与两个旋风分离器连接。6、 根据权利要求1或2所述的生物质气二次裂解装置，其特征在于所 述的填料为不锈钢铁屑或白云石。专利摘要本技术属于生物质气化设备
，特别涉及一种生物质气二次裂解装置。本技术的技术方案为生物质气二次裂解装置，包括旋风分离器、出气管、集尘箱，集尘箱与旋风分离器的下部相连通，旋风分离器包括筒体、位于筒体侧边切线方向的进气管和位于筒体内部的燃气导流管，生物质气二次裂解装置还包括二次裂解箱，二次裂解箱下部连接至少一个旋风分离器，燃气导流管的上口与二次裂解箱相连通，所述的出气管位于二次裂解箱的上部，在所述的二次裂解箱的底部有筛网，在筛网上有填料。改变了以往的秸秆气化系统中所存在的焦油含量大，后续处理设备不稳定的弊病，从而增加了设备的使用寿命，减少了操作工的维修劳动强度。文档编号C10B57/00GK201284306SQ20082002185公开日2009年8月5日 申请日期2008年5月6日 优先权日2008年5月6日专利技术者磊 丁 申请人:磊 丁本文档来自技高网...

【技术保护点】
生物质气二次裂解装置，包括旋风分离器、出气管、集尘箱，集尘箱与旋风分离器的下部相连通，所述的旋风分离器包括筒体、位于筒体侧边切线方向的进气管和位于筒体内部的燃气导流管，其特征在于：还包括二次裂解箱，二次裂解箱下部连接至少一个旋风分离器，燃气导流管的上口与二次裂解箱相连通，所述的出气管位于二次裂解箱的上部，在所述的二次裂解箱的底部有筛网，在筛网上有填料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁磊，
申请(专利权)人：丁磊，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]