【技术实现步骤摘要】
一种高抗应力腐蚀铝合金的制备方法
[0001]本专利技术涉及铝合金材料制备领域,具体而言,涉及一种高抗应力腐蚀铝合金的制备方法。
技术介绍
[0002]Al
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Zn
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Mg
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Cu合金因其较低的密度和超高的强度而广泛应用于航空航天、船舶、轨道交通以及汽车等领域,近年来随着汽车、高铁等运输工具轻量化的快速发展,高性能铝合金材料特别是高强Al
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Zn
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Mg
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Cu合金材料的需求日益增大。Al
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Zn
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Mg
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Cu合金经适宜的时效处理后基本都能满足各类交通工具承载结构件对强度的要求,但是该系列合金作为轻量化材料应用面临的应力腐蚀差的问题仍亟需解决。
技术实现思路
[0003]基于此,为了现有技术中制备的轻量化Al
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Zn
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Mg
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Cu合金存在应力腐蚀差的问题,本专利技术提供了一种高抗应力腐蚀铝合金 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高抗应力腐蚀铝合金的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:将制备高抗应力腐蚀铝合金的原材料进行熔铸,得到铸棒;将所述铸棒进行均质化处理、挤压成型处理、时效处理后,得到高抗应力腐蚀铝合金;其中,所述原材料包括Cu元素、Mg元素、Zn元素、Zr元素以及Al元素;所述时效处理包括第一阶段、第二阶段以及第三阶段,所述第一阶段的温度为115℃~125℃,时间为20h~24h;所述第二阶段的温度为165℃~175℃,时间为2h~3h;所述第三阶段的温度为115℃~125℃,时间为23h~24h。2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,按照质量百分比,所述原材料的质量百分比如下:2.0%~2.2%Cu元素、2.3%~2.5%Mg元素、7.5%~8.5%Zn元素、0.1%~0.15%Zr元素、Al元素余量。3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述熔铸包括过滤、精炼以及除气,所述过滤为采用35PPi~50PPi和50PPi~70PPi的泡沫陶瓷...
【专利技术属性】
技术研发人员:鲁炎卿,林玉金,周楠,胡权,
申请(专利权)人:广东凤铝铝业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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