一种抑压水池及水上浮动核电站的安全系统技术方案

本发明专利技术涉及核反应堆技术领域，特别涉及一种抑压水池及水上浮动核电站的安全系统。该抑压水池设置于水上浮动核电站安全壳的外部，与安全壳之间通过导管连接，抑压水池包括壳体，内部分为位于上方的第一空间和位于下方的第二空间，分别用于容纳不凝性气体和冷凝介质；导管穿过第一空间并伸入第二空间，用于将事故工况下安全壳内形成的蒸汽空气混合物引入冷凝介质内，以利用冷凝介质对混合物进行冷凝；抑压水池内部用横向及纵向排列的挡板隔开，挡板之间设置通孔及连接通孔的引流渐缩管，用于加速流动和环向导流；壳体连接有泄压阀，与第一空间连通，用于在第一空间内的压力高于预设阈值时开启。本发明专利技术提供的方案能够有效解决安全壳内部超压的问题。全壳内部超压的问题。全壳内部超压的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种抑压水池及水上浮动核电站的安全系统


[0001]本专利技术涉及核反应堆
，特别涉及一种抑压水池及水上浮动核电站的安全系统。

技术介绍

[0002]小型核电站通常采用抑压式安全壳来保证核反应堆的安全性。在这种设计下，抑压水池是一个重要的组成部分，可以在失水事故发生时起到关键作用，保证核电站不超温超压。但是，水上浮动核电站会由于波浪、大风等引起摇摆，这会对抑压水池的稳定运行带来影响，从而影响水上浮动核电站的安全性。
[0003]目前，水上浮动核电站大多采用将抑压水池设置于安全壳内部的方案。然而，这种方案不能有效解决安全壳内部超压的问题。
[0004]因此，目前亟待需要提供一种抑压水池及水上浮动核电站的安全系统来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术实施例提供了一种抑压水池及水上浮动核电站的安全系统，能够有效解决安全壳内部超压的问题。
[0006]第一方面，本专利技术实施例提供了一种抑压水池，设置于水上浮动核电站中安全壳的外部，所述抑压水池与所述安全壳之间通过导管连接，所述抑压水池包括壳体，所述壳体内设置有位于上方的第一空间和位于下方的第二空间，所述第一空间用于容纳不凝性气体，所述第二空间用于容纳冷凝介质；所述导管穿过所述第一空间并伸入所述第二空间，所述导管用于将在事故工况下所述安全壳内形成的蒸汽和空气的混合物引入所述冷凝介质内，以利用所述冷凝介质对所述混合物进行冷凝；所述壳体还连接有泄压阀，所述泄压阀与所述第一空间连通，所述泄压阀用于在所述第一空间内的压力高于预设阈值时开启。
[0007]在一种可能的设计中，所述第二空间内设置有多个沿横向排列的第一挡板和多个沿纵向排列的第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板相互交叉设置。
[0008]在一种可能的设计中，所述第一挡板和所述第二挡板的顶部均不低于所述冷凝介质的液面，所述第一挡板和所述第二挡板均设置有用于所述冷凝介质流通的通孔。
[0009]在一种可能的设计中，所述第一挡板的所述通孔位于所述第一挡板的中部和/或底部，所述第二挡板的所述通孔位于所述第二挡板的中部和/或底部。
[0010]在一种可能的设计中，所述通孔的边缘设置有锯齿状结构。
[0011]在一种可能的设计中，在所有所述通孔中，至少两个所述通孔之间连接有第一渐缩管。
[0012]在一种可能的设计中，相邻两个所述第一挡板之间均设置有所述第一渐缩管，相
邻两个所述第二挡板之间均设置有所述第一渐缩管。
[0013]在一种可能的设计中，所述第一挡板和所述第二挡板的夹角处设置有第二渐缩管，所述第二渐缩管分别与所述第一挡板和所述第二挡板的所述第一渐缩管连接，以使多个所述第一渐缩管和所述第二渐缩管连接形成闭环。
[0014]在一种可能的设计中，所述不凝性气体为空气，所述冷凝介质为水。
[0015]第二方面，本专利技术实施例还提供了一种水上浮动核电站的安全系统，包括安全壳、导管和抑压水池，所述抑压水池设置于所述安全壳的外部，所述抑压水池通过所述导管与所述安全壳连接；所述抑压水池为上述任一项所述的抑压水池。
[0016]本专利技术实施例提供了一种抑压水池及水上浮动核电站的安全系统，通过利用导管将在事故工况下安全壳内形成的蒸汽和空气的混合物引入冷凝介质内，以利用冷凝介质对混合物进行冷凝，从而可以抑制安全壳内部压力升高；通过在壳体的第一空间的外部设置泄压阀，这样在第一空间内的压力高于预设阈值时开启泄压阀，从而可以进一步抑制安全壳内部压力升高。因此，上述技术方案能够有效解决安全壳内部超压的问题。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术实施例的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本专利技术实施例提供的水上浮动核电站的安全系统的结构示意图；图2是图1所示安全系统中抑压水池的结构示意图；图3是图2所示抑压水池去掉壳体后的结构示意图；图4是本专利技术实施例提供的第一挡板、第二挡板、第一渐缩管和第二渐缩管的俯视图。
[0019]附图标记：10
‑
抑压水池；20
‑
安全壳；30
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导管；1
‑
壳体；11
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第一空间；12
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第二空间；13
‑
第一挡板；14
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第二挡板；15
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通孔；16
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第一渐缩管；17
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第二渐缩管；2
‑
泄压阀。
具体实施方式
[0020]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术实施例一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术实施例保护的范围。
[0021]如图1所示，本专利技术实施例提供了一种水上浮动核电站的安全系统，包括安全壳20、导管30和抑压水池10，抑压水池10设置于安全壳20的外部，抑压水池10通过导管30与安全壳20连接。
[0022]在本实施例中，由于水上浮动核电站的安全壳20的体积通常较小，其内部不适宜设置抑压水池，因此可以考虑将抑压水池10设置于水上浮动核电站的安全壳20的外部，同时抑压水池10外部设置可以实现抑压水池10再泄压，以进一步增加抑压水池10的自主非能动运行时长，保障水上浮动核电站中安全壳20长时间的完整性。
[0023]如图2所示，本专利技术实施例提供了一种抑压水池10，该抑压水池10设置于水上浮动核电站中安全壳20的外部，抑压水池10与安全壳20之间通过导管30连接，抑压水池10包括壳体1，壳体1内设置有位于上方的第一空间11和位于下方的第二空间12，第一空间11用于容纳不凝性气体，第二空间12用于容纳冷凝介质；导管30穿过第一空间11并伸入第二空间12，导管30用于将在事故工况下安全壳20内形成的蒸汽和空气的混合物引入冷凝介质内，以利用冷凝介质对混合物进行冷凝；壳体1还连接有泄压阀2，泄压阀2与第一空间11连通，泄压阀2用于在第一空间11内的压力高于预设阈值时开启，抑压水池内气体经水洗过滤后排放。
[0024]在本实施例中，通过利用导管30将在事故工况下安全壳20内形成的蒸汽和空气的混合物引入冷凝介质内，以利用冷凝介质对混合物进行冷凝，从而可以抑制安全壳20内部压力升高；通过在壳体1的第一空间11的外部设置泄压阀，这样在第一空间11内的压力高于预设阈值时开启泄压阀2，从而可以进一步抑制安全壳20内部压力升高。因此，上述技术方案能够有效解决安全壳及抑压水池内部超压的问题。
[0025本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抑压水池，其特征在于，设置于水上浮动核电站中安全壳的外部，所述抑压水池与所述安全壳之间通过导管连接，所述抑压水池包括壳体，所述壳体内设置有位于上方的第一空间和位于下方的第二空间，所述第一空间用于容纳不凝性气体，所述第二空间用于容纳冷凝介质；所述导管穿过所述第一空间并伸入所述第二空间，所述导管用于将在事故工况下所述安全壳内形成的蒸汽和空气的混合物引入所述冷凝介质内，以利用所述冷凝介质对所述混合物进行冷凝；所述壳体还连接有泄压阀，所述泄压阀与所述第一空间连通，所述泄压阀用于在所述第一空间内的压力高于预设阈值时开启。2.根据权利要求1所述的抑压水池，其特征在于，所述第二空间内设置有多个沿横向排列的第一挡板和多个沿纵向排列的第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板相互交叉设置。3.根据权利要求2所述的抑压水池，其特征在于，所述第一挡板和所述第二挡板的顶部均不低于所述冷凝介质的液面，所述第一挡板和所述第二挡板均设置有用于所述冷凝介质流通的通孔。4.根据权利要求3所述的抑压水池，其特征在于，所述第一挡板的所述通孔位于所述第一挡板的中部和/或底部，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗必雄，张力，潘军，田昕，李伟，杨建成，黄晶晶，胡烨，刘晓鸥，马乃绪，
申请(专利权)人：中国电力工程顾问集团有限公司，
类型：发明
国别省市：