本发明专利技术涉及便携式井下立柱快速拆装装置，包括拆装机构、辅助机构和快拆连接机构，拆装机构包括多个连接块、直连杆、斜拉杆、千斤顶和棘轮组件；上下两个斜拉杆的中间形成预留安装千斤顶的平行空间，千斤顶的尾部与连接块通过快拆连接机构进行连接，千斤顶缸筒穿过上下斜拉杆形成的平行空间，千斤顶推杆的自由端通过销轴机构销接在棘轮组件上，四个千斤顶依次固定连接形成环形伸缩结构，通过四个千斤顶同时伸缩拉扯棘轮组件实现导向套的旋紧或拆卸。本发明专利技术设计巧妙，结构简单，可拆卸，便于井下维修作业提高工作效率，快速排除安全隐患，同时保证井下作业安全，提高企业经济效益，对现有技术来说，具有很好的市场前景和发展空间。具有很好的市场前景和发展空间。具有很好的市场前景和发展空间。
【技术实现步骤摘要】
便携式井下立柱快速拆装装置
[0001]本专利技术涉及矿用液压支架立柱导向套辅助设备
，尤其涉及一种便携式井下立柱快速拆装装置。
技术介绍
[0002]随着综合机械化开采工艺的大量普及和使用，液压支架成为井下采煤工作面不可或缺的机械设备，为煤矿工人的安全生产筑起一道防线，然而液压支架的主要支撑部件
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立柱，例如常用到的螺纹式立柱导向套经过一段时间的使用，在压力、锈蚀等作用下，依靠人力难以旋出，这给井下维修带来很大不便，尤其是大缸径立柱，往往只能采用升井维修的办法解决，但对于导向套静密封漏液等一些小的或者需要紧急处理的问题并不适用，不但影响生产效率，同时对设备及相关操作人员造成安全隐患。
[0003]如何设计一种设计巧妙，结构简单，可拆卸，便于井下维修作业提高工作效率，快速排除安全隐患，同时保证井下作业安全，提高企业的经济效益的便携式井下立柱快速拆装装置是目前需要解决的问题。
技术实现思路
[0004]为了解决现有螺纹式立柱导向套在压力、锈蚀等作用下，依靠人力难以旋出的难题，以及由此所引起潜在的不利影响，例如：影响液压支架安全支护效率、对设备及相关操作人员造成安全隐患等技术问题，本专利技术提供便携式井下立柱快速拆装装置，其设计巧妙，结构简单，可拆卸，可实现井下维修作业提高工作效率，快速排除安全隐患，同时保证井下作业安全，提高企业经济效益的目的。
[0005]本专利技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：便携式井下立柱快速拆装装置，包括拆装机构、辅助机构和快拆连接机构，所述拆装机构包括多个连接块、直连杆、斜拉杆、千斤顶和用于套设在导向套端面的棘轮组件，所述连接块、直连杆和千斤顶的数量均为四个，其中连接块的形状为等边长的L形直角结构，连接块的两条边上各开设有三个水平方向的凹槽，凹槽的上下端设置有贯穿孔，直连杆的两端也设置有预留孔，直连杆的两端通过固定在预留孔内的快拆连接机构，与相邻的两个L形连接块固定在一起，并形成正方形的刚性支撑框架；所述斜拉杆的数量为四组，每组上下各一个，每组斜拉杆的一端通过快拆连接机构固定在连接块的一条边的近端贯穿孔，另一端通过快拆连接机构固定在相邻连接块的另一条边的远端贯穿孔上，形成直角三角形稳定支撑结构；上下两个斜拉杆的中间形成预留安装千斤顶的平行空间，千斤顶的尾部与连接块通过快拆连接机构进行连接，千斤顶缸筒穿过上下斜拉杆形成的平行空间，千斤顶推杆的自由端通过销轴机构销接在棘轮组件上，四个千斤顶依次固定连接形成环形伸缩结构，通过四个千斤顶同时伸缩拉扯棘轮组件实现导向套的旋紧或拆卸。
[0006]作为上述便携式井下立柱快速拆装装置的进一步优化方案，所述棘轮组件包括两个对半的半圆形棘轮单体、连接板和固定螺栓，两个棘轮单体端部和连接板上均设置有安
装固定螺栓的预留孔，通过固定螺栓将两个对半的半圆形棘轮单体固定连接形成一个中空的环形结构体，中空部分为与导向套端面形状匹配的类八边形。
[0007]作为上述便携式井下立柱快速拆装装置的进一步优化方案，所述千斤顶推杆推移方向与棘轮组件的圆周运动轨迹线相外切，以保证扭矩输出最大。
[0008]作为上述便携式井下立柱快速拆装装置的进一步优化方案，所述斜拉杆的安装位置与千斤顶推杆推移轴线平行，以增加机构整体稳定性。
[0009]作为上述便携式井下立柱快速拆装装置的进一步优化方案，所述辅助机构包括导向环、内衬体和导向连杆，导向连杆共有四个，导向连杆的上下两端分别通过螺栓固定在导向环和连接块上，与下部的拆装机构形成侧面为等腰梯形的结构体，所述导向环为两个半圆环形结构，通过螺栓将两个导向环连接成一个圆环形，内衬体设置在导向环内侧，内衬体采用柔性材质，表面涂抹润滑油，以避免滑动过程中对导向套活塞杆造成损伤。
[0010]作为上述便携式井下立柱快速拆装装置的进一步优化方案，所述四个千斤顶通过同步阀并联设置，以使四个千斤顶同步伸缩。
[0011]作为上述便携式井下立柱快速拆装装置的进一步优化方案，所述快拆连接机构包括高强度销轴、U型卡座和U型卡。
[0012]作为上述便携式井下立柱快速拆装装置的进一步优化方案，每个上下斜拉杆的空间内均设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定在千斤顶的缸筒外壁上，另一端固定在相邻的直连杆中部位置，以使千斤顶推杆收回时与棘轮凹槽自动咬合。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术包括拆装机构、辅助机构和快拆连接机构，根据生产中常用到的螺纹式立柱导向套的形状、活塞杆位置和井下实际作业环境，创造性的提出了便携式井下立柱快速拆装装置，利用四个同向千斤顶推移轴的伸缩，控制棘轮组件对导向套进行旋进或旋出，方便拆装；斜拉杆与推移轴线平行，增加机构的整体强度和稳定性；同时斜拉杆对千斤顶的推移、收缩过程中的摆动起到支撑、导向、保护操作人员安全的作用。辅助机构使拆装机构的旋转运动的圆心同活塞杆轴线重合，同时保证拆装机构在工作过程中可以根据导向套的旋进/出沿着活塞杆平行滑动。本专利技术实现了设计巧妙，结构简单，可拆卸，便于井下维修作业提高工作效率，快速排除安全隐患，同时保证井下作业安全，提高企业经济效益的目的。
附图说明
[0014]图1是本专利技术立体结构示意图；图2是本专利技术俯视结构示意图；图3是本专利技术侧视结构示意图；图4是本专利技术局部剖视示意图；图5是本专利技术使用状态侧视示意图；图6是本专利技术使用状态立体示意图；图7是本专利技术使用状态侧视半剖示意图；图8是本专利技术使用状态侧视半剖局部放大示意图；图9是本专利技术仰视结构示意图；图10是本专利技术快拆连接机构E
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E侧面剖视示意图；
图中标记：1、连接块，2、直连杆，3、斜拉杆，4、千斤顶，5、棘轮组件，501、棘轮单体，502、连接板，6、导向环，7、内衬体，8、导向连杆，9、复位弹簧，10、高强度销轴，11、U型卡，12、U型卡座，13、导向套，14、立柱活塞杆。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0016]如图1和图2所示，图1是本专利技术立体结构示意图，图2是本专利技术俯视结构示意图，便携式井下立柱快速拆装装置，包括拆装机构、辅助机构和快拆连接机构，所述拆装机构包括多个连接块1、直连杆2、斜拉杆3、千斤顶4和用于套设在导向套端面的棘轮组件5，所述连接块1、直连杆2和千斤顶4的数量均为四个，其中连接块1的形状为等边长的L形直角结构，连接块1的两条边上各开设有三个水平方向的凹槽，凹槽的上下端设置有贯穿孔，直连杆2的两端也设置有预留孔，直连杆2的两端通过固定在预留孔内的快拆连接机构，与相邻的两个L形连接块1固定在一起，并形成正方形的刚性支撑框架。
[0017]如图2、图3和图4所示，图3是本专利技术侧视结构示意图，图4是本专利技术局部剖视示意图，所述斜拉杆3的数量为四组，每组上下各一个，每组斜拉杆3的一端通过快拆连接机构固定在连接块1的一条边的近端预留孔，另一端通过快拆连接机构固定在相邻连接块1的远端边的预留孔上，形成直角三角形稳定支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.便携式井下立柱快速拆装装置，其特征在于：包括拆装机构、辅助机构和快拆连接机构，所述拆装机构包括多个连接块（1）、直连杆（2）、斜拉杆（3）、千斤顶（4）和用于套设在导向套端面的棘轮组件（5），所述连接块（1）、直连杆（2）和千斤顶（4）的数量均为四个，其中连接块（1）的形状为等边长的L形直角结构，连接块（1）的两条边上开设有三个水平方向的凹槽，凹槽的上下端设置有贯穿孔，直连杆（2）的两端也设置有预留孔，直连杆（2）的两端通过固定在预留孔内的快拆连接机构，与相邻的两个L形连接块（1）固定在一起，并形成正方形的刚性支撑框架；所述斜拉杆（3）的数量为四组，每组上下各一个，每组斜拉杆（3）的一端通过快拆连接机构固定在连接块（1）的一条边的近端贯穿孔，另一端通过快拆连接机构固定在相邻连接块（1）的一条边的远端贯穿孔上，形成直角三角形稳定支撑结构；上下两个斜拉杆（3）的中间形成预留安装千斤顶（4）的平行空间，千斤顶（4）的尾部与连接块（1）通过快拆连接机构进行连接，千斤顶（4）缸筒穿过上下斜拉杆形成的平行空间，千斤顶（4）推杆的自由端通过销轴机构销接在棘轮组件上，四个千斤顶（4）依次固定连接形成环形伸缩结构，通过四个千斤顶（4）同时伸缩拉扯棘轮组件（5）实现导向套的旋紧或拆卸。2.如权利要求1所述的便携式井下立柱快速拆装装置，其特征在于：所述棘轮组件（5）包括两个对半的半圆形棘轮单体（501）、连接板（502）和固定螺栓，两个棘轮单体（501）端部和连接板（502）上均设置有安装固定螺栓的预留孔，通过固定螺栓将两个对半的...
【专利技术属性】
技术研发人员：庞兴涛，李全成，常乐，张伟光，张磊，樊永彬，聂兴会，张乾坤，
申请(专利权)人：平顶山平煤机煤矿机械装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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