一种Ce-Cr-Fe共掺钙钛锆石陶瓷固化体及其制备方法和应用技术

本发明专利技术属于高放射性固态核废料固化处理技术领域，公开了一种Ce

【技术实现步骤摘要】
一种Ce
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Cr
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Fe共掺钙钛锆石陶瓷固化体及其制备方法和应用


[0001]本专利技术属于高放射性核废物处理
，更具体地，涉及一种Ce
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Cr
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Fe共掺钙钛矿陶瓷固化体及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]核能作为一种高密度的清洁能源，在全球迅速发展，在核燃料循环的整个过程中，开采、转换、燃料制造、放射性制药工业、核电厂、燃料循环配套设施、研究以及开发活动均会产生放射性废物。作为核能终端裂变堆和后处理产生的高放射性废物，包含半衰期长(钚239半衰期为24100年)、放射性强(α/β粒子和γ射线)、毒性高(钚摄入半致死量为0.089毫克)的锕系元素和裂变元素。同时，反应堆与后处理里的不锈钢结构部件中的铁、铬元素，通常与α废物和高放射性核废物共存，钢制结构与锕系元素等高放射性核废物的分离成本高、化学去污工艺复杂、二次废液产生量大，因此，协同安全处理与处置高放射性核废物与不锈钢构件，使其与土水系统和生物圈实现充分、可靠和长期的隔离，在核设施退役和乏燃料后处理运行中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种Ce
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Cr
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Fe共掺钙钛锆石型陶瓷固化体，其特征在于，所述共掺钙钛锆石型陶瓷固化体的化学式为Ca1‑
x
Ce
x
ZrTi2‑
2x
Cr
x
Fe
x
O7，其中x＝0.05～0.35。2.据权利要求1所述的Ce
‑
Cr
‑
Fe共掺钙钛锆石陶瓷固化体，其特征在于，所述共掺钙钛锆石型陶瓷固化体是将钛酸钙、二氧化钛、氧化锆、氧化铈、铁粉和铬粉混合，加入溶剂和氧化锆磨球进行球磨混合，干燥后过筛得到混合粉体；再将混合粉体进行干压成型成陶胚，将陶胚在650～900℃煅烧，再升温至1200～1400℃进行烧结，随后降至室温制得。3.根据权利要求2所述的Ce
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Cr
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Fe共掺钙钛锆石陶瓷固化体，其特征在于，所述铁粉的粒径为10～200μm；所述铬粉的粒径为10～200μm；所述钛酸钙、二氧化钛、氧化锆、氧化铈的粒径均为20nm～10μm。4.根据权利要求2所述的Ce
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Cr
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Fe共掺钙钛锆石陶瓷固化体，其特征在于，所述溶剂为无水乙醇或丙酮。5.根据权利要求2所述的Ce
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Cr
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Fe共掺钙钛锆石陶瓷固化体，其特征在于，所述干压成型的压力...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭伟明，艾曲，孙世宽，陈原彬，林华泰，
申请(专利权)人：广东工业大学，
类型：发明
国别省市：