一种碳纤维加工的冲切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及碳纤维板加工装置领域，公开了一种碳纤维加工的冲切装置，包括工作台，所述工作台的上表面两端固定连接有放置板，所述放置板的上表面设置有碳纤维板，所述工作台的上表面四角处固定连接有支柱，所述支柱的上表面固定连接有顶板，所述顶板的两端连接有固定机构，所述固定机构包括伺服电机、往复丝杆、压板、限位杆，所述伺服电机固定连接在工作台的上表面一侧两端，所述伺服电机的输出端固定连接有往复丝杆。本实用新型专利技术中，首先将碳纤维板放置在放置板上，而后启动伺服电机，伺服电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆在转动的过程中带动压板将碳纤维板压住，通过这种设计达到了方便固定不同厚度碳纤维板的效果。方便固定不同厚度碳纤维板的效果。方便固定不同厚度碳纤维板的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维加工的冲切装置


[0001]本技术涉及碳纤维板加工装置领域，尤其涉及一种碳纤维加工的冲切装置。

技术介绍

[0002]碳纤维板是将同一方向排列的碳素纤维使用树脂浸润硬化形成碳纤维板材，碳纤维板材具有拉伸强度高、耐腐蚀性、抗震性、抗冲击性等良好性能，应用在多个领域，如滑板、冲浪板、汽车部分配件等，在碳纤维板加工的过程中需要使用到冲切装置，将碳纤维板进行切割，现有的冲切装置中，大多是使用切割刀对碳纤维板进行切割，在切割的过程中，需要使用人工或者其他装置来对碳纤维板进行固定，大多数只能对固定厚度的碳纤维板进行固定，使用起来较为不便，且现有的切割过程中，会产生碳纤维板的废削，使用起来较为不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种碳纤维加工的冲切装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种碳纤维加工的冲切装置，包括工作台，所述工作台的上表面两端固定连接有放置板，所述放置板的上表面设置有碳纤维板，所述工作台的上表面四角处固定连接有支柱，所述支柱的上表面固定连接有顶板，所述顶板的两端连接有固定机构，所述固定机构包括伺服电机、往复丝杆、压板、限位杆，所述伺服电机固定连接在工作台的上表面一侧两端，所述伺服电机的输出端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外壁连接有压板，所述压板的一侧内部连接有限位杆，所述限位杆固定连接在工作台的上表面，所述顶板的下表面固定连接有冲切机构。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]所述冲切机构包括电动滑轨、电动滑块、液压缸、刀罩、电机一、转轴、切割刀。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述电动滑轨固定连接在工作台的下表面，所述电动滑轨的外壁连接有电动滑块，所述电动滑块的下表面固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有刀罩，所述刀罩的一侧固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连有转轴，所述转轴的外壁固定连接有切割刀，所述刀罩的下表面连接有降温除尘机构。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述降温除尘机构包括水箱、水泵、输送管、喷头。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述水箱设置在工作台的下表面，所述水箱的一侧固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有输送管，所述输送管的一端固定连接有喷头，所述喷头固定连接在刀罩的下表面中心处。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述工作台的下表面固定连接有支架。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述切割刀设置在刀罩的内部。
[0017]本技术具有如下有益效果：
[0018]1、本技术中，首先将碳纤维板放置在放置板上，而后启动伺服电机，伺服电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆在转动的过程中带动压板将碳纤维板压住，通过这种设计达到了方便固定不同厚度碳纤维板的效果。
[0019]2、本技术中，在切割的过程中启动水泵，水泵将水箱内的水通过输送管、喷头喷出，通过这种设计达到了在切割过程中，给切割刀进行降温的效果，同时达到了防止碳纤维板灰尘飞溅的效果。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种碳纤维加工的冲切装置的主视图；
[0021]图2为本技术提出的一种碳纤维加工的冲切装置的立体结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种碳纤维加工的冲切装置的拆分图。
[0023]图例说明：
[0024]1、工作台；2、放置板；3、碳纤维板；4、支柱；5、顶板；6、伺服电机；7、往复丝杆；8、压板；9、限位杆；10、电动滑轨；11、电动滑块；12、液压缸；13、刀罩；14、电机一；15、转轴；16、切割刀；17、水箱；18、水泵；19、输送管；20、喷头；21、支架。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种碳纤维加工的冲切装置，包括工作台1，工作台1的上表面两端固定连接有放置板2，放置板2的上表面设置有碳纤维板3，通过这种设计是为了让碳纤维板3与工作台1之间有一定的距离，方便切割刀16对碳纤维板3进行切割，工作台1的上表面四角处固定连接有支柱4，支柱4的上表面固定连接有顶板5，顶板5的两端连接有固定机构，固定机构包括伺服电机6、往复丝杆7、压板8、限位杆9，伺服电机6固定连接在工作台1的上表面一侧两端，伺服电机6的输出端固定连接有往复丝杆7，往复丝杆7的外壁连接有压板8，压板8的一侧内部连接有限位杆9，限位杆9固定连接在工作台1的上表面，首先将碳纤维板3放置在放置板2上，而后启动伺服电机6，伺服电机6带动螺纹杆进行转动，螺纹杆在转动的过程中带动压板8将碳纤维板3压住，通过这种设计达到了方便固定不同厚度碳纤维板3的效果，顶板5的下表面固定连接有冲切机构。
[0027]冲切机构包括电动滑轨10、电动滑块11、液压缸12、刀罩13、电机一14、转轴15、切割刀16，电动滑轨10固定连接在工作台1的下表面，电动滑轨10的外壁连接有电动滑块11，电动滑块11的下表面固定连接有液压缸12，液压缸12的输出端固定连接有刀罩13，刀罩13的一侧固定连接有电机一14，电机一14的输出端固定连有转轴15，转轴15的外壁固定连接
有切割刀16，启动电动滑轨10，电动滑轨10带动切割刀16移动至电动滑轨10的一端，而后启动液压缸12，液压缸12带动切割刀16进行下移，在下移的过程中启动电机一14，电机一14带动转轴15进行转动，转轴15在转动的过程中带动切割刀16进行转动，切割刀16在转动的过程中对碳纤维板3进行切割，刀罩13的下表面连接有降温除尘机构，降温除尘机构包括水箱17、水泵18、输送管19、喷头20，水箱17设置在工作台1的下表面，水箱17的一侧固定连接有水泵18，水泵18的输出端固定连接有输送管19，输送管19的一端固定连接有喷头20，喷头20固定连接在刀罩13的下表面中心处，在切割的过程中启动水泵18，水泵18将水箱17内的水通过输送管19、喷头20喷出，通过这种设计达到了在切割过程中，给切割刀16进行降温的效果，同时达到了防止碳纤维板3灰尘飞溅的效果，工作台1的下表面固定连接有支架21，通过这种设计给工作台1提供了支撑力，切割刀16设置在刀罩13的内部。
[0028]工作原理：当需要使用本装置时，首先将碳纤维板3放置在工作台1的放置板2上，而后启动伺服电机6，伺服电机6带动螺纹杆进行转动，螺纹杆在转动的过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维加工的冲切装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面两端固定连接有放置板(2)，所述放置板(2)的上表面设置有碳纤维板(3)，所述工作台(1)的上表面四角处固定连接有支柱(4)，所述支柱(4)的上表面固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)的两端连接有固定机构，所述固定机构包括伺服电机(6)、往复丝杆(7)、压板(8)、限位杆(9)，所述伺服电机(6)固定连接在工作台(1)的上表面一侧两端，所述伺服电机(6)的输出端固定连接有往复丝杆(7)，所述往复丝杆(7)的外壁连接有压板(8)，所述压板(8)的一侧内部连接有限位杆(9)，所述限位杆(9)固定连接在工作台(1)的上表面，所述顶板(5)的下表面固定连接有冲切机构。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维加工的冲切装置，其特征在于：所述冲切机构包括电动滑轨(10)、电动滑块(11)、液压缸(12)、刀罩(13)、电机一(14)、转轴(15)、切割刀(16)。3.根据权利要求2所述的一种碳纤维加工的冲切装置，其特征在于：所述电动滑轨(10)固定连接在工作台(1)的下表面，所述电动滑轨(10)的外壁连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾东旭，冉东洋，
申请(专利权)人：河南冠合新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：