一种高抗折耐冲击碳纤维复合板的制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高抗折耐冲击碳纤维复合板的制备装置，涉及碳纤维复合板生产技术领域，包括安装箱和压缩组件；安装箱：内部安装有压力检测组件，所述安装箱的内部安装有加热组件和换气组件，所述加热组件与换气组件相配合；压缩组件：包含固定框架

【技术实现步骤摘要】
一种高抗折耐冲击碳纤维复合板的制备装置


[0001]本技术涉及碳纤维复合板生产
，具体为一种高抗折耐冲击碳纤维复合板的制备装置
。

技术介绍

[0002]碳纤维保温复合板是目前全世界单位内性能最好的保温材料，与其具有低密度
、
导热系数低膨胀系数小
、
耐高温
、
耐腐蚀，且碳纤维轴向强度和模量高
、
无恪变
、
耐疲劳性好等特点密切相关，现有的碳纤维复合板在制备过程中多是采用压缩装置对材料进行压缩使其成型，现有的方式在对其进行压缩时无法方便的对其压力进行控制，同时碳纤维复合板材料在压缩成型时需要保证其温度，为此，我们提出一种高抗折耐冲击碳纤维复合板的制备装置
。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高抗折耐冲击碳纤维复合板的制备装置，能够根据需求控制压缩时的压力，同时能够保证碳纤维复合板材料在压缩成型时的温度，可以有效解决
技术介绍
中的问题
。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高抗折耐冲击碳纤维复合板的制备装置，包括安装箱和压缩组件；
[0005]安装箱：内部安装有压力检测组件，所述安装箱的内部安装有加热组件和换气组件，所述加热组件与换气组件相配合；
[0006]压缩组件：包含固定框架
、
液压杆和压制板，所述安装箱的上侧固定有固定框架，所述固定框架的中部开设有安装孔，所述安装孔的内部安装有液压杆，所述液压杆的伸缩臂上固定有压制板，所述液压杆的输入端电连接外部
PLC
控制器的输出端，通过设置压缩组件对生产碳纤维复合板的材料进行压缩
。
[0007]进一步的，所述压力检测组件包含压力传感器
、
储存板
、
滑杆和弹簧，所述安装箱内部的下侧安装有压力传感器，所述安装箱的内部设置有储存板，所述储存板与压制板相配合，所述安装箱的下侧开设有四个相对应的滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有滑杆，四个滑杆均固定在储存板的下侧，所述滑杆的圆周面上套接有弹簧，所述弹簧的上端固定在储存板的下侧，所述弹簧的下端固定在安装箱的内部，所述压力传感器与外部的
PLC
控制器双向电连接，通过设置压力检测组件对材料收到的压力进行检测
。
[0008]进一步的，所述加热组件包含安装槽
、
电热管和温度传感器，所述安装箱的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有均匀分布的电热管，所述安装槽的内部安装有温度传感器，所述温度传感器与外部的
PLC
控制器双向电连接，所述电热管的输入端电连接外部的
PLC
控制器的输出端，通过设置加热组件对安装箱进行挤压
。
[0009]进一步的，所述换气组件包含抽气管
、
安装条和抽气扇，所述安装箱的前后两侧开设有两个相对应的开口，两个开口均与安装槽相通，前侧的开口的内部固定有抽气管，所述
抽气管的内部固定有安装条，所述安装条的前侧安装有抽气扇，所述抽气扇的输入端电连接外部的
PLC
控制器的输出端，通过设置换气组件对安装槽的内部进行换气
。
[0010]进一步的，所述密封组件包含挡板
、
连接板和电动伸缩杆，所述安装箱的左侧开设有两个相对应的滑孔，两个滑孔与安装箱前后两侧开设的开口相通，所述滑孔的内部滑动连接有挡板，两个挡板的左侧固定有连接板，所述安装箱的左侧安装有两个相对应的电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的伸缩臂均固定在连接板的右侧，所述电动伸缩杆的输入端电连接外部的
PLC
控制器的输出端，通过设置密封组件对安装槽进行密封
。
[0011]进一步的，所述安装箱的下侧固定有四个相对应的支腿，四个支腿的下侧固定有底板，通过设置支腿和底板对安装箱进行支撑
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本高抗折耐冲击碳纤维复合板的制备装置，具有以下好处：
[0013]1、
通过设置压缩组件对生产碳纤维复合板的材料进行压缩，在压缩的过程中压力传感器将持续对材料收到的压力进行检测，这样的情况下即可有效避免压力过大损坏材料；
[0014]2、
通过设置电热管和换气扇则能够有效保证安装槽内部的温度，在恒温的情况下对材料进行压缩则能够有效提高生产出的碳纤维复合板的密度和抗折强度
。
附图说明
[0015]图1为本技术前侧结构示意图；
[0016]图2为本技术上侧剖视图；
[0017]图3为本技术压力检测组件结构示意图
。
[0018]图中：1安装箱
、2
压缩组件
、21
固定框架
、22
液压杆
、23
压制板
、3
加热组件
、31
安装槽
、32
电热管
、33
温度传感器
、4
换气组件
、41
抽气管
、42
安装条
、43
抽气扇
、5
密封组件
、51
挡板
、52
连接板
、53
电动伸缩杆
、6
压力检测组件
、61
压力传感器
、62
储存板
、63
滑杆
、64
弹簧
、7
支腿
、8
底板
。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0020]请参阅图1‑3，本实施例提供一种技术方案：一种高抗折耐冲击碳纤维复合板的制备装置，包括安装箱1和压缩组件2；
[0021]安装箱1：内部安装有压力检测组件6，安装箱1的内部安装有加热组件3和换气组件4，加热组件3与换气组件4相配合，压力检测组件6包含压力传感器
61、
储存板
62、
滑杆
63
和弹簧
64
，安装箱1内部的下侧安装有压力传感器
61
，安装箱1的内部设置有储存板
62
，储存板
62
与压制板
23
相配合，安装箱1的下侧开设有四个相对应的滑孔，滑孔的内部滑动连接有滑杆
63
，四个滑杆
63
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高抗折耐冲击碳纤维复合板的制备装置，其特征在于：包括安装箱
(1)
和压缩组件
(2)
；安装箱
(1)
：内部安装有压力检测组件
(6)
，所述安装箱
(1)
的内部安装有加热组件
(3)
和换气组件
(4)
，所述加热组件
(3)
与换气组件
(4)
相配合；压缩组件
(2)
：包含固定框架
(21)、
液压杆
(22)
和压制板
(23)
，所述安装箱
(1)
的上侧固定有固定框架
(21)
，所述固定框架
(21)
的中部开设有安装孔，所述安装孔的内部安装有液压杆
(22)
，所述液压杆
(22)
的伸缩臂上固定有压制板
(23)
，所述液压杆
(22)
的输入端电连接外部
PLC
控制器的输出端
。2.
根据权利要求1所述的一种高抗折耐冲击碳纤维复合板的制备装置，其特征在于：所述压力检测组件
(6)
包含压力传感器
(61)、
储存板
(62)、
滑杆
(63)
和弹簧
(64)
，所述安装箱
(1)
内部的下侧安装有压力传感器
(61)
，所述安装箱
(1)
的内部设置有储存板
(62)
，所述储存板
(62)
与压制板
(23)
相配合，所述安装箱
(1)
的下侧开设有四个相对应的滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有滑杆
(63)
，四个滑杆
(63)
均固定在储存板
(62)
的下侧，所述滑杆
(63)
的圆周面上套接有弹簧
(64)
，所述弹簧
(64)
的上端固定在储存板
(62)
的下侧，所述弹簧
(64)
的下端固定在安装箱
(1)
的内部，所述压力传感器
(61)
与外部的
PLC
控制器双向电连接
。3.
根据权利要求1所述的一种高抗折耐冲击碳纤维复合板的制备装置，其特征在于：所述加热组件
(3)
包含安装槽
(31)、
电热管
(32)
和温度传感器<...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾东旭，宋亚南，
申请(专利权)人：河南冠合新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：