一种铬钝化清洗剂生产用过滤设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铬钝化清洗剂生产用过滤设备，包括壳体，所述壳体外侧固定安装有支架，所述壳体下表面固定安装有出料口，所述出料口与壳体内部互通，所述壳体顶端活动安装有可拆卸的壳盖，所述壳盖顶端开设有进料口，所述进料口与壳体内部互通，所述壳体内部设置有过滤组件，所述过滤组件一侧设置有安装组件。本实用新型专利技术通过设置过滤组件，在过滤筒内部进行上下以及圆周运动，在搅拌过程中实现固液分离，做到充分的过滤，相比较传统的静置过滤有更高的效率，且过滤的清洁剂更加均匀。且过滤的清洁剂更加均匀。且过滤的清洁剂更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种铬钝化清洗剂生产用过滤设备


[0001]本技术涉及过滤装置
，尤其涉及一种铬钝化清洗剂生产用过滤设备。

技术介绍

[0002]钝化是将金属置于亚硝酸盐、硝酸盐、铬酸盐或重铬酸盐溶液中处理，使金属表面生成一层铬酸盐钝化膜的过程。常作为锌、镉镀层的后处理，提高镀层的耐蚀性；有色金属的防护；提高漆膜的附着力等。铁、铝在稀硝酸或稀硫酸中能很快溶解，但在浓硝酸或浓硫酸中溶解现象几乎完全停止了，碳钢通常很容易生锈，若在钢中加入适量的Ni、Cr，就成为不锈钢了。金属或合金受一些因素影响，化学稳定性明显增强的现象，称为钝化。
[0003]钝化清洗剂在生产过程中在溶液内部往往会有其他杂质沉淀，直接使用容易对金属表面造成破坏，需要对其内部的沉淀物进行过滤，大部分采用静置自动过滤，但这样效率较为低下，而且滤网长与设备之间为固定连接，长时间使用后会有干结的杂质粘在滤网上，滤网不易清理，对下次的过滤工作带来不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铬钝化清洗剂生产用过滤设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种铬钝化清洗剂生产用过滤设备，包括壳体，所述壳体外侧固定安装有支架，所述壳体下表面固定安装有出料口，所述出料口与壳体内部互通，所述壳体顶端活动安装有可拆卸的壳盖，所述壳盖顶端开设有进料口，所述进料口与壳体内部互通，所述壳体内部设置有过滤组件，所述过滤组件一侧设置有安装组件。
[0007]进一步的，所述过滤组件包括电机、连接盒、微型马达、螺纹杆、搅拌柱、搅拌叶，所述壳盖顶端通过固定座安装有电机，所述壳体内部固定安装有支撑板，所述支撑板中心处开设有洞口，所述洞口内部活动安装有过滤筒，所述洞口与过滤筒相接触的一面均设置一圈橡胶层。
[0008]进一步的，所述电机输出端通过联轴器固定安装有连接盒，所述连接盒内部靠近电机的一侧固定安装有微型马达，所述微型马达的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外部通过螺纹旋合安装有搅拌柱，所述搅拌柱远离微型马达的一端伸入过滤筒内部，所述搅拌柱远离微型马达一端固定安装有两根搅拌叶。
[0009]进一步的，所述连接盒外侧开设有两道开口，所述搅拌柱靠近微型马达一端固定安装有两根限位条，两根所述限位条对称安装，两根所述限位条与开口对应设置，两根所述限位条与开口内壁滑动贴合。
[0010]进一步的，所述安装组件包括安装块、定位轴、定位块、定位孔、齿轮、拉杆，所述过滤筒顶端一侧固定安装有两个安装块，两个所述安装块对称安装，两个所述安装块靠近壳
体内壁一侧均开设有腔体，所述腔体内部通过轴承活动安装有齿轮，所述齿轮一侧固定安装有活动轴，所述活动轴外部套设有活动条。
[0011]进一步的，所述活动条与腔体内壁滑动贴合，所述活动条远离腔体内部一侧固定安装有两个定位轴，两个所述定位轴对称安装，所述安装块靠近齿轮一侧活动安装有拉杆，所述拉杆穿过安装块，所述拉杆一侧固定安装有若干齿条，所述齿条位于拉杆靠近齿轮一侧，所述齿条与齿轮啮合。
[0012]进一步的，所述拉杆远离齿条一端固定安装有限位盘，所述限位盘与安装块顶端之间固定连接有弹簧，所述支撑板顶端固定安装有两个定位块，两个所述定位块与安装块对应安装，两个所述定位块靠近安装块一侧均开设有两个定位孔，两个所述定位孔与定位轴对应设置，所述定位轴与定位孔内壁滑动贴合。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.本技术通过设置过滤组件，在过滤筒内部进行上下以及圆周运动，在搅拌过程中实现固液分离，做到充分的过滤，相比较传统的静置过滤有更高的效率，且过滤的清洁剂更加均匀。
[0015]2.本技术通过设置安装组件，实现过滤筒与壳体分离，可以随时清理过滤筒外部的杂质，避免了长时间使用而导致的杂质粘在过滤筒上且不方便清理的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种铬钝化清洗剂生产用过滤设备的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种铬钝化清洗剂生产用过滤设备的壳体内部结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种铬钝化清洗剂生产用过滤设备的过滤筒内部结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种铬钝化清洗剂生产用过滤设备的微型马达安装结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的一种铬钝化清洗剂生产用过滤设备的安装块内部结构示意图；
[0021]图6为本技术提出的一种铬钝化清洗剂生产用过滤设备的定位块结构示意图。
[0022]图中：1、壳体；2、支架；3、出料口；4、壳盖；5、进料口；6、电机；7、支撑板；8、洞口；9、过滤筒；10、连接盒；11、微型马达；12、螺纹杆；13、搅拌柱；14、搅拌叶；15、开口；16、限位条；17、安装块；18、腔体；19、齿轮；20、活动轴；21、活动条；22、定位轴；23、拉杆；24、齿条；25、限位盘；26、弹簧；27、定位块；28、定位孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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6，一种铬钝化清洗剂生产用过滤设备，包括壳体1，所述壳体1外侧固定
安装有支架2，所述壳体1下表面固定安装有出料口3，所述出料口3与壳体1内部互通，所述壳体1顶端活动安装有可拆卸的壳盖4，所述壳盖4顶端开设有进料口5，所述进料口5与壳体1内部互通，所述壳体1内部设置有过滤组件，所述过滤组件一侧设置有安装组件。
[0025]参照图2
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4，本技术，具体的：所述过滤组件包括电机6、连接盒10、微型马达11、螺纹杆12、搅拌柱13、搅拌叶14，所述壳盖4顶端通过固定座安装有电机6，设置电机6是为了实现过滤组件的搅拌动作，为过滤组件的动力源，所述壳体1内部固定安装有支撑板7，所述支撑板7中心处开设有洞口8，所述洞口8内部活动安装有过滤筒9，所述洞口8与过滤筒9相接触的一面均设置一圈橡胶层，设置橡胶层是为了起到密封的作用，防止清洁剂未进入过滤筒9就流出壳体1。
[0026]参照图3
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4，本技术，具体的：所述电机6输出端通过联轴器固定安装有连接盒10，所述连接盒10内部靠近电机6的一侧固定安装有微型马达11，设置微型马达11是实现过滤组件上下活动的动作，为了更加充分的搅拌清洁剂，使固液分离，所述微型马达11的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆12，所述螺纹杆12外部通过螺纹旋合安装有搅拌柱13，设置与搅拌柱13螺纹连接的螺纹杆12是为了通过螺纹杆12实现搅拌柱13上下运动，所述搅拌柱13远离微型马达11的一端伸入过滤筒9内部，所述搅拌柱13远离微型马达11一端固定安装有两根搅拌叶14。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铬钝化清洗剂生产用过滤设备，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)外侧固定安装有支架(2)，所述壳体(1)下表面固定安装有出料口(3)，所述出料口(3)与壳体(1)内部互通，所述壳体(1)顶端活动安装有可拆卸的壳盖(4)，所述壳盖(4)顶端开设有进料口(5)，所述进料口(5)与壳体(1)内部互通，所述壳体(1)内部设置有过滤组件，所述过滤组件一侧设置有安装组件。2.根据权利要求1所述的一种铬钝化清洗剂生产用过滤设备，其特征在于，所述过滤组件包括电机(6)、连接盒(10)、微型马达(11)、螺纹杆(12)、搅拌柱(13)、搅拌叶(14)，所述壳盖(4)顶端通过固定座安装有电机(6)，所述壳体(1)内部固定安装有支撑板(7)，所述支撑板(7)中心处开设有洞口(8)，所述洞口(8)内部活动安装有过滤筒(9)，所述洞口(8)与过滤筒(9)相接触的一面均设置一圈橡胶层。3.根据权利要求2所述的一种铬钝化清洗剂生产用过滤设备，其特征在于，所述电机(6)输出端通过联轴器固定安装有连接盒(10)，所述连接盒(10)内部靠近电机(6)的一侧固定安装有微型马达(11)，所述微型马达(11)的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)外部通过螺纹旋合安装有搅拌柱(13)，所述搅拌柱(13)远离微型马达(11)的一端伸入过滤筒(9)内部，所述搅拌柱(13)远离微型马达(11)一端固定安装有两根搅拌叶(14)。4.根据权利要求3所述的一种铬钝化清洗剂生产用过滤设备，其特征在于，所述连接盒(10)外侧开设有两道开口(15)，所述搅拌柱(13)靠近微型马达(11)一端固定安装有两根限位条(16)，两根所述限位条(16)对称安装，两根所述限位条(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张嘉琪，胡金霞，张保国，
申请(专利权)人：塞尔纳新材料武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：