一种可聚气的电子雾化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可聚气的电子雾化装置，包括雾化主体和供电主体，所述雾化主体内设有储油腔，所述储油腔内设有雾气通道，所述雾气通道内设有发热芯，所述供电主体沿气流的方向依次设有互相通的进气部和聚气部，以及适配腔，所述进气部与聚气部之间设有密封件，所述雾化主体插入所述适配腔，使得所述雾气通道与聚气部相通。本实用新型专利技术采取上述方案后，密封件可将聚气部密封，抽烟时气流从进气部进入聚气部时可使气流不分散，气流进入聚气部后可使气流流速和气流量变大，进入雾气通道后不仅可使发热芯加热烟油产生的烟雾迅速降温，并迅速吸到用户口中，而且烟雾量大口感饱和度佳。佳。佳。

【技术实现步骤摘要】
一种可聚气的电子雾化装置


[0001]本技术涉及电子雾化
，尤其是涉及一种可聚气的电子雾化装置。

技术介绍

[0002]电子雾化装置又名虚拟香烟、电子烟、蒸汽烟、气雾发生装置等等，随着科技水平和经济水平的不断提高，电子雾化技术得到了迅速发展并受到了广泛欢迎。电子雾化技术的原理在于，通过将液体雾化基质加热形成气雾供用户吸食，用于医疗或用于新型电子烟具代替毒副作用较大的传统香烟。
[0003]目前，现有的电子雾化装置，抽烟时气流是从电子雾化装置外围的进气通孔进入电子雾化装置内部，由于电子雾化装置的内部空间大、元件多，以及元件与元件之间具有组合缝隙，气流进入后会导致气流流速减慢、气流量削弱，以及从元件的组合缝隙处漏掉部分气流，从而只有少部分的弱气流进入雾化主体的雾气通道内，从而造成发热芯加热烟油产生的烟雾降温慢，抽烟时烟雾过烫导致口腔不适，以及烟雾流动慢和烟雾量少，导致烟雾不能迅速到达口中和烟雾的口感饱和度差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可聚气的电子雾化装置，解决了现有技术中的电子雾化装置，抽烟时由于气流弱，导致烟雾温度高造成口腔不适、烟雾流动慢不能迅速到达口中，以及烟雾小口感饱和度差的问题。
[0005]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种可聚气的电子雾化装置，包括雾化主体和供电主体，所述雾化主体内设有储油腔，所述储油腔内设有雾气通道，所述雾气通道内设有发热芯，所述供电主体沿气流的方向依次设有互相通的进气部和聚气部，以及适配腔，所述进气部与聚气部之间设有密封件，所述雾化主体插入所述适配腔，使得所述雾气通道与聚气部相通。
[0006]作为一种实施方式，所述进气部是由通孔或通道形成。
[0007]作为一种实施方式，所述聚气部包括第一聚气室、第一导气通道、第二聚气室以及第二导气通道，所述进气部与所述第一聚气室相对应且相通，所述密封件设在所述进气部和所述第一聚气室之间，所述第一聚气室通过所述第一导气通道与所述第二聚气室相通，所述第二聚气室通过所述第二导气通道与所述适配腔相通，所述第二导气通道还与所述雾气通道相通，
[0008]作为一种实施方式，所述雾化主体包括储油仓体，所述储油仓体内设有雾化管，所述雾化管外壁与所述储油仓体内壁之间的空间作为所述储油腔，所述雾化管内形成所述雾气通道，所述发热芯设在雾化管内，所述储油仓体底端设有用于密封所述储油腔的密封座，所述密封座底端开设有与所述雾气通道相通的进气通道，所述第二导气通道通过所述进气通道与所述雾气通道相通。
[0009]作为一种实施方式，所述储油仓体顶端开设有吸烟口，所述储油仓体从所述吸烟
口向所述储油腔内凸伸形成有排烟管，所述雾化管上端插入所述排烟管内，使得所述雾气通道与所述吸烟口相连通，所述雾化管外壁开设有至少一个进油孔，所述进油孔与所述发热芯相对应，所述密封座底端设有与所述发热芯电连接的第三导电电极和第四导电电极。
[0010]作为一种实施方式，所述供电主体包括聚气件、主体壳，以及封气件，所述聚气件设在所述主体壳内，所述适配腔开设在所述聚气件顶端，所述聚气件的一侧外壁开设有第一凹槽，所述聚气件的另一侧外壁开设有第二凹槽，所述第一导气通道从所述第一凹槽底壁贯穿至所述第二凹槽，所述第二导气通道从所述第二凹槽侧壁贯穿至所述适配腔，所述主体壳的壳壁覆盖在所述聚气件的一侧外壁上并在所述第一凹槽处形成所述第一聚气室，所述封气件覆盖在所述聚气件的另一侧外壁上并在所述第二凹槽处形成所述第二聚气室。
[0011]作为一种实施方式，所述聚气件一侧外壁还开设有环形凹槽，所述环形凹槽环绕在所述第一凹槽的槽口处，所述密封件设在所述环形凹槽内，且所述密封件与所述主体壳的壳壁抵接密封所述第一聚气室，所述第一凹槽对应的所述主体壳的壳壁上开设有作为所述进气部的进气通孔，所述进气通孔与所述第一聚气室相对应且相通。
[0012]作为一种实施方式，所述主体壳顶端开设有腔口，所述腔口与所述适配腔相对应且相通，所述雾化主体通过所述腔口插入所述适配腔内。
[0013]作为一种实施方式，所述适配腔的底壁设有第一导电电极和第二导电电极，所述第一导电电极与第三导电电极相抵接，所述第二导电电极与第四导电电极相抵接。
[0014]作为一种实施方式，所述供电主体还包括电芯和控制板，所述电芯和所述控制板设在所述主体壳内，所述电芯与所述控制板电连接，所述控制板与所述第一导电电极和所述第二导电电极电连接。
[0015]作为一种实施方式，所述供电主体还包括主体壳盖，所述主体壳盖安装在所述主体壳上，所述主体壳盖上设有电源按键和档位按键，所述控制板上设有电源按钮和档位按钮，所述电源按钮与所述电源按键相对应，所述档位按钮与所述档位按键相对应。
[0016]需要说明的是，本申请的说明书中记载了大量的技术特征，分布在各个技术方案中，如果要罗列出本申请所有可能的技术特征的组合(即技术方案)的话，会使得说明书过于冗长。为了避免这个问题，本申请上述
技术实现思路
中公开的各个技术特征、在下文各个实施方式和例子中公开的各技术特征、以及附图中公开的各个技术特征，都可以自由地互相组合，从而构成各种新的技术方案(这些技术方案均因视为在本说明书中已经记载)，除非这种技术特征的组合在技术上是不可行的。例如，在一个例子中公开了特征A+B+C，在另一个例子中公开了特征A+B+D+E，而特征C和D是起到相同作用的等同技术手段，技术上只要择一使用即可，不可能同时采用，特征E技术上可以与特征C相组合，则A+B+C+D的方案因技术不可行而应当不被视为已经记载，而A+B+C+E的方案应当视为已经被记载。
[0017]实施本技术的可聚气的电子雾化装置，具有以下有益效果：本技术的可聚气的电子雾化装置，通过设计聚气部和利用密封件将聚气部密封，抽烟时气流从进气部进入聚气部时可使气流不分散，气流进入聚气部后可使气流流速和气流量变大，进入雾气通道后不仅可使发热芯加热烟油产生的烟雾迅速降温，并迅速吸到用户口中，而且烟雾量大口感饱和度佳。
附图说明
[0018]下面结合附图对本技术进行详细的描述，以使得本技术的上述优点更加明确。其中，
[0019]图1是本技术可聚气的电子雾化装置的爆炸图；
[0020]图2是本技术可聚气的电子雾化装置的立体示意图；
[0021]图3是本技术可聚气的电子雾化装置的剖视示意图；
[0022]图4是本技术可聚气的电子雾化装置的雾化主体的结构示意图；
[0023]图5是本技术可聚气的电子雾化装置的供电主体的结构示意图；
[0024]图6是本技术可聚气的电子雾化装置的聚气件正面的结构示意图；
[0025]图7是本技术可聚气的电子雾化装置的聚气件的内部结构示意图；
[0026]图8是本技术可聚气的电子雾化装置的聚气件与封气件组合的剖视示意图；
[0027]图9是本技术可聚气的电子雾化装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可聚气的电子雾化装置，包括雾化主体和供电主体，其特征在于，所述雾化主体内设有储油腔，所述储油腔内设有雾气通道，所述雾气通道内设有发热芯，所述供电主体沿气流的方向依次设有互相通的进气部和聚气部，以及适配腔，所述进气部与聚气部之间设有密封件，所述雾化主体插入所述适配腔，使得所述雾气通道与聚气部相通。2.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述进气部是由通孔或通道形成。3.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述聚气部包括第一聚气室、第一导气通道、第二聚气室以及第二导气通道，所述进气部与所述第一聚气室相对应且相通，所述密封件设在所述进气部和所述第一聚气室之间，所述第一聚气室通过所述第一导气通道与所述第二聚气室相通，所述第二聚气室通过所述第二导气通道与所述适配腔相通，所述第二导气通道还与所述雾气通道相通。4.根据权利要求3所述的电子雾化装置，其特征在于，所述雾化主体包括储油仓体，所述储油仓体内设有雾化管，所述雾化管外壁与所述储油仓体内壁之间的空间作为所述储油腔，所述雾化管内形成所述雾气通道，所述发热芯设在雾化管内，所述储油仓体底端设有用于密封所述储油腔的密封座，所述密封座底端开设有与所述雾气通道相通的进气通道，所述第二导气通道通过所述进气通道与所述雾气通道相通。5.根据权利要求4所述的电子雾化装置，其特征在于，所述储油仓体顶端开设有吸烟口，所述储油仓体从所述吸烟口向所述储油腔内凸伸形成有排烟管，所述雾化管上端插入所述排烟管内，使得所述雾气通道与所述吸烟口相连通，所述雾化管外壁开设有至少一个进油孔，所述进油孔与所述发热芯相对应，所述密封座底端设有与所述发热芯电连接的第三导电电极和第四导电电极。6.根据权利要求3所述的电子雾化装置，其特征在于，所述供电主体包括聚气件、主体壳，以及封气件，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭彧，朱峰，
申请(专利权)人：深圳市劳斯韦伯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：