一种灌肠筒焊接用夹紧工装制造技术

本实用新型专利技术涉及灌肠筒技术领域，具体涉及一种灌肠筒焊接用夹紧工装，它包括工装平台，所述工装平台的顶部设有筒盖以及筒体，所述工装平台顶端的一侧固定有电机台阶，所述电机台阶的顶部固定连接有电机，所述电机的一侧设有伸入筒盖以及筒体内部的夹紧装置，所述夹紧装置包括旋转轴、连接盘、筒体支撑柱以及筒盖压紧盘，所述旋转轴与电机连接，所述连接盘固定连接于旋转轴的前端，所述筒体支撑柱固定连接于旋转轴外部，所述筒盖压紧盘固定连接于旋转轴前端，所述连接盘与筒体支撑柱之间设有螺栓，所述筒盖的另一侧设有抵住筒盖的外夹紧块。块。块。

【技术实现步骤摘要】
一种灌肠筒焊接用夹紧工装


[0001]本技术涉及灌肠筒加工
，特别是涉及一种灌肠筒焊接用夹紧工装。

技术介绍

[0002]灌肠筒是灌肠机的一个零部件，主要由筒盖与筒体组成圆柱形的原料存储空间，筒盖上会配备有出料嘴，在生产时，筒盖和筒体是在不同产线上生产出来的，后续需要将筒盖与筒体进行无缝焊接，才可以组成完整的结构，现有工厂中，往往是通过人工焊接的方式去实现筒体与筒盖的结合，但是人工焊接的方式既不能保证每个连接位置焊接效果的一致性，效率同样低下。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的在于提供一种灌肠筒焊接用夹紧工装。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种灌肠筒焊接用夹紧工装，包括工装平台，所述工装平台的顶部设有筒盖以及筒体，所述工装平台顶端的一侧固定有电机台阶，所述电机台阶的顶部固定连接有电机，所述电机的一侧设有伸入筒盖以及筒体内部的夹紧装置，所述夹紧装置包括旋转轴、连接盘、筒体支撑柱以及筒盖压紧盘，所述旋转轴与电机连接，所述连接盘固定连接于旋转轴的前端，所述筒体支撑柱固定连接于旋转轴外部，所述筒盖压紧盘固定连接于旋转轴前端，所述连接盘与筒体支撑柱之间设有螺栓，所述筒盖的另一侧设有抵住筒盖的外夹紧块。
[0006]进一步地，所述外夹紧块的一侧设有与之转动连接的安装块，所述安装块的一侧固定有顶出气缸，所述顶出气缸的底部设有固定在工装平台上的气缸台阶，所述气缸台阶顶部的两侧固定有立柱，所述立柱的顶部固定连接有定位杆，所述气缸的活塞杆上固定有连接板，所述连接板的两侧固定连接有定位套筒，所述定位套筒滑动连接安装于定位杆的外部。
[0007]进一步地，所述工装平台的顶部固定连接有防护挡板，所述防护挡板位于筒盖与筒体焊接位置的一侧。
[0008]进一步地，所述工装平台的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱上靠近筒盖的一侧安装有支撑板，所述支撑板的内部固定有焊枪。
[0009]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0010]本技术专用于灌肠筒焊接加工，是一套带有电机与气缸的夹紧工装，结构中的夹紧装置配合外夹紧块，可以分别对筒盖、筒体的位置进行固定，在焊接过程中，受电机驱动，可以保持匀速转动，使筒体与筒盖之间的每一处连接缝隙都可以被均匀地焊接在一起，保证了焊接后灌肠筒的美观程度，整套设备替代了人工焊接的方式，实现了灌肠筒的自动焊接。
附图说明
[0011]此处所说明的附图是用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本技术的不当限定，在附图中：
[0012]图1是本技术的斜视图；
[0013]图2是本技术中夹紧装置的示意图。
[0014]图中，1、工装平台；2、筒盖；3、筒体；4、电机台阶；5、电机；6、旋转轴；7、连接盘；8、筒体支撑柱；9、筒盖压紧盘；10、外夹紧块；11、顶出气缸；12、气缸台阶；13、立柱；14、定位杆；15、定位套筒；16、防护挡板；17、固定柱；18、支撑板；19、焊枪；20、安装块。
具体实施方式
[0015]有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图1至附图2对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
[0016]下面将参照附图描述本技术的各示例性的实施例。
[0017]实施例1：一种灌肠筒焊接用夹紧工装，包括工装平台1，工装平台1的顶部设有筒盖2以及筒体3，工装平台1顶端的一侧固定有电机台阶4，电机台阶4的顶部固定连接有电机5，电机5的一侧设有伸入筒盖2以及筒体3内部的夹紧装置，夹紧装置包括旋转轴6、连接盘7、筒体支撑柱8以及筒盖压紧盘9，旋转轴6与电机5连接，连接盘7固定连接于旋转轴6的前端，筒体支撑柱8固定连接于旋转轴6外部，筒盖压紧盘9固定连接于旋转轴6前端，连接盘7与筒体支撑柱8之间设有螺栓，筒盖2的另一侧设有抵住筒盖2的外夹紧块10。
[0018]外夹紧块10的一侧设有与之转动连接的安装块20，安装块20的一侧固定有顶出气缸11，顶出气缸11的底部设有固定在工装平台1上的气缸台阶12，气缸台阶12顶部的两侧固定有立柱13，立柱13的顶部固定连接有定位杆14，气缸的活塞杆上固定有连接板，连接板的两侧固定连接有定位套筒15，定位套筒15滑动连接安装于定位杆14的外部。
[0019]工装平台1的顶部固定连接有防护挡板16，防护挡板16位于筒盖2与筒体3焊接位置的一侧。
[0020]工装平台1的顶部固定连接有固定柱17，固定柱17上靠近筒盖2的一侧安装有支撑板18，支撑板18的内部固定有焊枪19。
[0021]本技术的实施方式中，筒体支撑柱8的尺寸需要适配筒体3，并且恰好贴合筒体3的内壁面，将筒体3套设在筒体支撑柱8的外端，筒体支撑柱8的外沿边位置正好卡紧在筒体3的边缘，旋转轴6的前端顶住筒盖2的内壁，顶出气缸11伸出，使外夹紧块10同时顶住筒盖2的外壁，此时将筒盖2与筒体3的位置固定住，即可开始焊接。
[0022]焊接过程中，焊枪19底部始终正对着筒盖2与筒体3的连接处位置，受电机5影响，旋转轴6缓慢转动，带动筒盖2与筒体3同时进行转动，由于外夹紧块10是转动连接在安装块20上的，因此在整个结构中，筒盖2、筒体3、外夹紧块10与旋转轴6是一起同步转动的，转动一周后便完成焊接工作，焊接时冒出的火星也可以由防护挡板16挡住，还能挡住焊接时闪亮的火光。
[0023]以上所述是结合具体实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术具体实施仅局限于此；对于本技术所属及相关
的技术人员来说，在
基于本技术技术方案思路前提下，所作的拓展以及操作方法、数据的替换，都应当落在本技术保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌肠筒焊接用夹紧工装，包括工装平台（1），其特征在于：所述工装平台（1）的顶部设有筒盖（2）以及筒体（3），所述工装平台（1）顶端的一侧固定有电机台阶（4），所述电机台阶（4）的顶部固定连接有电机（5），所述电机（5）的一侧设有伸入筒盖（2）以及筒体（3）内部的夹紧装置，所述夹紧装置包括旋转轴（6）、连接盘（7）、筒体支撑柱（8）以及筒盖压紧盘（9），所述旋转轴（6）与电机（5）连接，所述连接盘（7）固定连接于旋转轴（6）的前端，所述筒体支撑柱（8）固定连接于旋转轴（6）外部，所述筒盖压紧盘（9）固定连接于旋转轴（6）前端，所述连接盘（7）与筒体支撑柱（8）之间设有螺栓，所述筒盖（2）的另一侧设有抵住筒盖（2）的外夹紧块（10）。2.根据权利要求1所述的一种灌肠筒焊接用夹紧工装，其特征在于：所述外夹紧块（10）的一侧设有与之转动连接的安装块（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱福林，
申请(专利权)人：无锡市五洋塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：