一种燃气辊道窑的喷火机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃气辊道窑的喷火机构，属于燃气辊道窑技术领域，包括燃气烧嘴主体、输气管、燃气电子调节阀、连接座、燃气管，燃气烧嘴主体内部配套设置有输气管，输气管外侧配套设置有燃气电子调节阀，燃气烧嘴主体顶部设置有连接座，燃气烧嘴主体外部有燃气管，且输气管两端分别与燃气烧嘴主体配套的喷火嘴和连接座连接，燃气烧嘴主体外侧设置有可以便捷的将燃气管与连接座连接的连接机构和可以对燃气烧嘴主体的喷火角度进行调节的调节机构。通过外沿、契合卡槽、弹簧伸缩杆、连接杆、契合卡块、连接绳、拉环、密封圈之间配合使用，便捷的将燃气管与连接座进行连接，从而使安装时的工时减少，提高安装和拆卸的速度效率。提高安装和拆卸的速度效率。提高安装和拆卸的速度效率。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气辊道窑的喷火机构


[0001]本技术属于燃气辊道窑
，具体为一种燃气辊道窑的喷火机构。

技术介绍

[0002]辊道窑一般指无拱窑， 无拱窑是一种截面呈狭长形的隧道窑，与窑车隧道窑不同，它不是用装载制品的窑车运转，所以窑顶结构为平吊顶式，在利用燃气辊道窑进行烧制工作时，首先需要考虑的是燃气辊道窑的喷火装置，但是喷火装置前期的安装工作较为繁琐，为了解决该问题，因此需要一种燃气辊道窑的喷火机构。
[0003]其中，经检索发现，有一篇专利号为CN202122119766.X 一种陶瓷生产用素烧辊道窑加热装置，包括辊道窑、陶瓷放置架和加热组件，辊道窑包括安装底座和安装罩，安装底座上安装有高温辊，底座内安装有动力组件，该种新型具有解决了现有技术中的通过炉子对辊道窑进行加热能源消耗大、通过喷火器对辊道窑进行加热适用性低的问题的效果。
[0004]经研究分析发现，该装置是通过将二者的连接口连接后通过螺栓拧入进行固定来对喷火装置与天然气管之间进行连接的，这样的安装方法在前期安装时需要的工时较久，从而增加了安装时间，并且不利于后期对燃气管道的检修和更换工作，并且，该燃气辊道窑的喷火装置的喷火角度是固定的，这样就导致喷火角度无法调节所以使得喷火面积有限，在对特殊形状的烧制件进行烧制时可能影响烧制效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种燃气辊道窑的喷火机构。
[0006]本技术采用的技术方案如下：一种燃气辊道窑的喷火机构，包括燃气烧嘴主体、输气管、燃气电子调节阀、连接座、燃气管，所述燃气烧嘴主体内部配套设置有输气管，所述输气管外侧配套设置有燃气电子调节阀，所述燃气烧嘴主体顶部设置有连接座，所述燃气烧嘴主体外部有燃气管，且输气管两端分别与燃气烧嘴主体配套的喷火嘴和连接座连接，所述燃气烧嘴主体外侧设置有可以便捷的将燃气管与连接座连接的连接机构和可以对燃气烧嘴主体的喷火角度进行调节的调节机构。
[0007]其中，所述调节机构包括连接板、电动伸缩杆、球形槽，球形转头，其中，所述燃气烧嘴主体中间位置设置有球形转头，且输气管延伸至球形转头内部与燃气烧嘴主体的喷火嘴连接，所述燃气烧嘴主体外侧设置有连接板，所述连接板中间位置设置有球形槽，且球形转头在球形槽内部活动，所述燃气烧嘴主体另一端顶部通过转轴转动设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆末端连接有转轴。
[0008]其中，所述连接机构包括外沿、契合卡槽、弹簧伸缩杆、连接杆、契合卡块、连接绳、拉环、密封圈，其中，所述燃气管一端外侧设置有外沿，所述外沿两端均设置有契合卡槽，所述连接座内部两端均通过弹簧伸缩杆连接有连接杆，所述连接杆一端连接有契合卡块，且契合卡块与契合卡槽之间呈契合设置，所述连接杆另一端通过连接绳连接有拉环，且拉环延伸至连接座外侧，所述燃气管内壁和连接座的连接嘴外壁均贴合设置有密封圈，且两个
密封圈相互紧密接触。
[0009]其中，所述密封圈为塑胶材质的密封圈；
[0010]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术中，通过设置连接机构，通过外沿、契合卡槽、弹簧伸缩杆、连接杆、契合卡块、连接绳、拉环、密封圈之间配合使用，可以便捷的将燃气管与连接座进行连接，从而使安装时的工时减少，进一步提高安装和拆卸的速度效率。
[0012]2、本技术中，通过设置调节机构，通过连接板、电动伸缩杆、球形槽，球形转头之间配合使用，可以在球形槽以及球形转头的作用下对燃气烧嘴主体的喷火角度进行调节，从而可以根据需求对火候以及喷火角度进行控制，提高了工作生产的多样性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体立体结构示意简图；
[0014]图2为本技术的整体结构示意简图；
[0015]图3为本技术图2中A处放大结构示意简图；
[0016]图4为本技术图3中B处放大结构示意简图。
[0017]图中标记：1、燃气烧嘴主体；101、连接板；102、电动伸缩杆；103、球形槽；1031、球形转头；104、输气管；105、燃气电子调节阀；2、连接座；3、燃气管；301、外沿；302、契合卡槽；4、弹簧伸缩杆；401、连接杆；402、契合卡块；5、连接绳；501、拉环；6、密封圈。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一：
[0020]参照图1
‑
4，一种燃气辊道窑的喷火机构，包括燃气烧嘴主体1、输气管104、燃气电子调节阀105、连接座2、燃气管3，燃气烧嘴主体1内部配套设置有输气管104，输气管104外侧配套设置有燃气电子调节阀105，燃气烧嘴主体1顶部设置有连接座2，燃气烧嘴主体1外部有燃气管3，且输气管104两端分别与燃气烧嘴主体1配套的喷火嘴和连接座2连接，燃气烧嘴主体1外侧设置有可以便捷的将燃气管104与连接座2连接的连接机构和可以对燃气烧嘴主体1的喷火角度进行调节的调节机构。
[0021]参照图1
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4，本实施例中，调节机构包括连接板101、电动伸缩杆102、球形槽103，球形转头1031，其中，燃气烧嘴主体1中间位置设置有球形转头1031，且输气管104延伸至球形转头1031内部与燃气烧嘴主体1的喷火嘴连接，燃气烧嘴主体1外侧设置有连接板101，连接板101中间位置设置有球形槽103，且球形转头1031在球形槽103内部活动，燃气烧嘴主体1另一端顶部通过转轴转动设置有电动伸缩杆102，且电动伸缩杆102末端连接有转轴，通过控制电动伸缩杆102伸长并配合转轴的转动来带动燃气烧嘴主体1整体在球形转头1031的活动下对燃气烧嘴主体1的喷火角度进行调节。
[0022]参照图1
‑
4，本实施例中，连接机构包括外沿301、契合卡槽302、弹簧伸缩杆4、连接
杆401、契合卡块402、连接绳5、拉环501、密封圈6，其中，燃气管3一端外侧设置有外沿301，外沿301两端均设置有契合卡槽302，连接座2内部两端均通过弹簧伸缩杆4连接有连接杆401，连接杆401一端连接有契合卡块402，且契合卡块402与契合卡槽302之间呈契合设置，连接杆401另一端通过连接绳5连接有拉环501，且拉环501延伸至连接座2外侧，燃气管3内壁和连接座2的连接嘴外壁均贴合设置有密封圈6，且两个密封圈6相互紧密接触，通过向外拉动两个拉环501，使拉环501带动连接绳5将契合卡块402拉出，然后将燃气管3一端插在连接座2的连接嘴上，然后松开两个拉环501，使通过弹簧伸缩杆4蓄力的连接杆401带动契合卡块402弹出并与对应的契合卡槽3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气辊道窑的喷火机构，包括燃气烧嘴主体（1）、输气管（104）、燃气电子调节阀（105）、连接座（2）、燃气管（3），所述燃气烧嘴主体（1）内部配套设置有输气管（104），所述输气管（104）外侧配套设置有燃气电子调节阀（105），所述燃气烧嘴主体（1）顶部设置有连接座（2），所述燃气烧嘴主体（1）外部有燃气管（3），且输气管（104）两端分别与燃气烧嘴主体（1）配套的喷火嘴和连接座（2）连接，其特征在于：所述燃气烧嘴主体（1）外侧设置有可以便捷的将燃气管（3）与连接座（2）连接的连接机构和可以对燃气烧嘴主体（1）的喷火角度进行调节的调节机构。2.如权利要求1所述的一种燃气辊道窑的喷火机构，其特征在于：所述调节机构包括连接板（101）、电动伸缩杆（102）、球形槽（103），球形转头（1031），其中，所述燃气烧嘴主体（1）中间位置设置有球形转头（1031），所述燃气烧嘴主体（1）外侧设置有连接板（101），所述连接板（101）中间位置设置有球形槽（103），所述燃气烧嘴主体（1）另一端顶部通过转轴转动设置有电动伸缩杆（102）。3.如权利要求1所述的一种燃气辊道窑的喷火机构，其特征在于：所述连接机构包括外...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪和平，
申请(专利权)人：赣州德鑫高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：