一种风冷降温的燃烧器结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风冷降温的燃烧器结构，包括燃烧器和燃烧室，所述燃烧室设置在所述燃烧器的上方，所述燃烧器还包括固定架，所述固定架还包括底板，在所述底板上开设有二次进气孔，以使所述燃烧器充分燃烧，降低NOx的生成；所述燃烧室还包括隔板组件，所述隔板组件设置于所述燃烧室的外部位置处以在所述隔板组件与所述燃烧室之间形成至少一个空气腔室，在空气腔室的侧壁上设有出风口，以使外部空气在空气腔室内流动，达到对所述燃烧室降温的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种风冷降温的燃烧器结构


[0001]本技术涉及热水器
，尤其涉及一种风冷降温的燃烧器结构。

技术介绍

[0002]目前市场上常见的燃烧换热系统，多以水冷盘管热交换器与燃烧器部件组合而成，水冷盘管腔室形成燃烧室，燃烧室表面通过水冷盘管降温，结构工艺较为复杂，同时由于连接处配合问题往往使产品输出性能一致性较差。由于水冷盘管的存在，在水质较差区域由于水中含杂质较多，容易产生腐蚀导致产品出现漏水的质量问题。
[0003]在燃气热水器领域，低碳与低NOx排放已经成为我国乃至世界各国高度关注的问题，低NOx燃烧技术必然成为燃气热水器未来的一种发展趋势。且水冷盘管式热交换器，多采用铜材，随着铜材价格逐步走高，无盘管结构的热交换器将更具成本优势。因此，研究并专利技术一种全新低成本的低NOx燃烧器已经成为燃气热水器行业的一个急需解决的行业性问题。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本技术提出一种风冷降温的燃烧器结构，通过在燃烧室外部设置的多个空气腔室，且设置进风口使外部空气进入空气腔室内，以达到对燃烧室降温的效果。
[0005]根据上述提供的一种风冷降温的燃烧器结构，其通过如下技术方案来实现：
[0006]一种风冷降温的燃烧器结构，包括燃烧器和燃烧室，所述燃烧室设置在所述燃烧器的上方，并且所述燃烧器具有火排单片，还包括：
[0007]固定架，通过所述固定架对所述火排单片进行装配，在所述固定架上分别开设有与外部供气相连通的第一进气口以及与外部空气相连通的第二进气口，并且所述第一进气口的出气端、所述第二进气口的出气端分别与所述火排单片内部空间相连通；
[0008]隔板组件，所述隔板组件设置于所述燃烧室的外部位置处以在所述隔板组件与所述燃烧室之间形成至少一个空气腔室，并且在所述空气腔室上分别设置有进风口和出风口，所述空气腔室一端通过所述进风口与外部空气相连通以将外部空气导入所述空气腔室内，另一端通过所述出风口以将所述空气腔室内的空气往所述燃烧室的上端排出。
[0009]在一些实施方式中，当所述空气腔室的数量为多个时，多个所述空气腔室由所述燃烧室的内部往其外部的方向间隔设置。
[0010]在一些实施方式中，所述隔板组件包括第一隔板和第二隔板，其中所述第一隔板设置在所述燃烧室的外部位置处以在所述第一隔板与所述燃烧室之间形成第一腔室，所述第二隔板设置在所述第一隔板的外部位置处以在所述第一隔板与所述第二隔板之间形成第二腔室，所述进风口开设于所述燃烧室外侧壁的上端位置处，在所述第一隔板的下端位置处开设有通风口，所述出风口开设于所述第二隔板的上端位置处，从而使外部空气依次经所述进风口、所述第二腔室、所述通风口、所述第一腔室、所述出风口往所述燃烧室的上
端排出。
[0011]在一些实施方式中，还包括连接构件，在所述燃烧室的外侧壁上设置有安装部，在所述第一隔板上开设有连接孔，在所述第二隔板上开设有连接部，所述连接构件依次穿过所述连接部、所述连接孔、所述安装部后以将所述燃烧室的外侧壁、所述第一隔板、所述第二隔板装配在一起。
[0012]在一些实施方式中，所述固定架包括安装板，所述燃烧器通过所述安装板安装在所述燃烧室上，并且在所述安装板上分别开设有与外部供气相连通的所述第一进气口以及与外部空气相连通的所述第二进气口，并且所述第一进气口位于所述第二进气口的上方位置处。
[0013]在一些实施方式中，所述固定架还包括底板，所述底板与所述安装板的下端相配合地连接在一起，在所述底板上开设有二次进气孔。
[0014]在一些实施方式中，所述固定架还包括固定件，通过所述固定件与所述安装板的配合连接以对所述火排单片进行装配。
[0015]在一些实施方式中，所述固定架还包括挡风板，所述挡风板分别设置在所述固定件的两侧上，在所述挡风板上开设有透风口。
[0016]在一些实施方式中，在所述安装板、所述固定件的上端部分别设置有多个卡口以对所述火排单片进行固定装配。
[0017]在一些实施方式中，所述燃烧室由围板和前板配合连接后共同限定出的空腔形成，并且所述围板的横截面为呈U字形结构。
[0018]与现有技术相比，本技术至少包括以下有益效果：
[0019]1、本技术的燃烧器结构，通过在燃烧室外部设置多个空气腔室，在空气腔室的侧壁上设有进风口，以使外部空气在空气腔室内流动，达到对燃烧室降温的效果。
[0020]2、本技术的燃烧器结构通过在固定架的底板上开设二次进气孔，以使燃烧器充分燃烧，降低NOx的生成。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术实施方式中燃烧器结构的整体结构示意图；
[0023]图2是本技术实施方式中燃烧器的整体结构示意图；
[0024]图3是本技术实施方式中固定架的结构示意图；
[0025]图4是本技术实施方式中固定件的结构示意图；
[0026]图5是本技术实施方式中隔板组件和前板的结构示意图；
[0027]图6是本技术实施方式中隔板组件和围板的结构示意图；
[0028]图7是本技术实施方式中空气腔室的的结构示意图；
[0029]图8是本技术实施方式中燃烧器结构的主视图；
[0030]图中：1
‑
燃烧器；11
‑
火排单片；12
‑
固定架；121
‑
安装板；1211
‑
第一进气口；1212
‑
第二进气口；122
‑
固定件；123
‑
底板；1231
‑
二次进气孔；124
‑
挡风板；1241
‑
透风口；125
‑
卡口；2
‑
燃烧室；21
‑
隔板组件；211
‑
第一隔板；2111
‑
通风口；2112
‑
连接孔；212
‑
第二隔板；2121
‑
出风口；2122
‑
连接部；22
‑
第一腔室；23
‑
第二腔室；24
‑
前板；241
‑
进风口；242
‑
安装部；25
‑
围板。
具体实施方式
[0031]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风冷降温的燃烧器结构，包括燃烧器(1)和燃烧室(2)，所述燃烧室(2)设置在所述燃烧器(1)的上方，并且所述燃烧器(1)具有火排单片(11)，其特征在于，还包括：固定架(12)，通过所述固定架(12)对所述火排单片(11)进行装配，在所述固定架(12)上分别开设有与外部供气相连通的第一进气口(1211)以及与外部空气相连通的第二进气口(1212)，并且所述第一进气口(1211)的出气端、所述第二进气口(1212)的出气端分别与所述火排单片(11)内部空间相连通；隔板组件(21)，所述隔板组件(21)设置于所述燃烧室(2)的外部位置处以在所述隔板组件(21)与所述燃烧室(2)之间形成至少一个空气腔室，并且在所述空气腔室上分别设置有进风口(241)和出风口(2121)，所述空气腔室一端通过所述进风口(241)与外部空气相连通以将外部空气导入所述空气腔室内，另一端通过所述出风口(2121)以将所述空气腔室内的空气往所述燃烧室(2)的上端排出。2.根据权利要求1所述的一种风冷降温的燃烧器结构，其特征在于，当所述空气腔室的数量为多个时，多个所述空气腔室由所述燃烧室(2)的内部往其外部的方向间隔设置。3.根据权利要求1所述的一种风冷降温的燃烧器结构，其特征在于，所述隔板组件(21)包括第一隔板(211)和第二隔板(212)，其中所述第一隔板(211)设置在所述燃烧室(2)的外部位置处以在所述第一隔板(211)与所述燃烧室(2)之间形成第一腔室(22)，所述第二隔板(212)设置在所述第一隔板(211)的外部位置处以在所述第一隔板(211)与所述第二隔板(212)之间形成第二腔室(23)，所述进风口(241)开设于所述燃烧室(2)外侧壁的上端位置处，在所述第一隔板(211)的下端位置处开设有通风口(2111)，所述出风口(2121)开设于所述第二隔板(212)的上端位置处，从而使外部空气依次经所述进风口(241)、所述第二腔室(23)、所述通风口(2111)、所述第一腔室(22)、所述出风口(2121)往所述燃烧室(2)的上端排出。4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖振开，李志敏，邓飞忠，仇明贵，潘叶江，
申请(专利权)人：华帝股份有限公司，
类型：新型
国别省市：