一种化学原料用贮罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化学原料用贮罐，涉及原料贮存技术领域。该化学原料用贮罐，包括贮存罐、搅动机构和取料机构，搅动机构设置于贮存罐的内部，搅动机构包括有第一电机、搅动板和刮料板，在第一电机的驱动下，刮料板将粘连在贮存罐的内壁上的成核剂原料刮下，同时搅动板对成核剂原料进行搅拌，防止其粘结成块；取料机构设置于贮存罐的内部，取料机构主要用于方便将贮存罐中的成核剂原料取出。在长时间存放或者需要取出成核剂时，可以将粘连在贮存罐内壁上的成核剂刮下，同时将贮存罐内板结成块的成核剂打散，方便成核剂取出，避免产生浪费，无需搬动承重的罐体，可根据需要的成核剂剂量，控制第二电机的开关，将其轻松取出。将其轻松取出。将其轻松取出。

【技术实现步骤摘要】
一种化学原料用贮罐


[0001]本技术涉及原料贮存
，特别涉及一种化学原料用贮罐。

技术介绍

[0002]成核剂主要用于加快聚丙烯结晶速率、增加结晶密度和促使晶粒尺寸微细化，是一种白色粉末状化学原料，现需要一种化学原料用贮罐用于存放成核剂。
[0003]公开号为CN211767805U的一种化学合成原料存储装置，包括箱体和储存罐，储存罐的数量共有3个，并且储存罐的底部连通有出料管，储存罐的底部贯穿箱体并延伸至箱体的底部，储存罐的表面且位于箱体的正上方固定连接有固定板，箱体的顶部固定连接有限位杆，限位杆的顶端贯穿固定板并延伸至固定板的顶部，本技术涉及化学原料存储装置
该化学合成原料存储装置，能够对储存罐起到缓冲保护的作用，在移动该装置时，使储存罐不易发生碰撞，延长其使用寿命，安全性较高，且储存罐方便更换，使用更灵活，风扇与加热丝共同作用，能够使箱体内部的空气保持干燥，从而使存放在隔板上的固体化学原料不易受潮变质，提高了实用性。
[0004]上述化学原料存储装置未设置刮板和搅动板，而成核剂属于粉末状化学原料，在长时间的存放中，可能会出现板结成块的情况，易粘连在罐体内壁上，不易取出，可能会造成化学原料的浪费。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种化学原料用贮罐，能够解决上述化学原料存储装置未设置刮板和搅动板，而成核剂属于粉末状化学原料，在长时间的存放中，可能会出现板结成块的情况，易粘连在罐体内壁上，不易取出，可能会造成化学原料浪费的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化学原料用贮罐，包括贮存罐、搅动机构和取料机构，搅动机构设置于贮存罐的内部，搅动机构包括有第一电机、搅动板和刮料板，在第一电机的驱动下，刮料板将粘连在贮存罐的内壁上的成核剂原料刮下，同时搅动板对成核剂原料进行搅拌，防止其粘结成块；取料机构设置于贮存罐的内部，取料机构主要用于方便将贮存罐中的成核剂原料取出。
[0007]优选的，所述搅动机构还包括有第一转动杆和连接杆，第一电机固定安装于贮存罐的顶部，第一转动杆转动安装于贮存罐的内侧顶部，第一电机的输出轴与第一转动杆的一端固定连接，第一转动杆的另一端与连接杆的外壁固定连接，连接杆的两端分别固定安装有一组刮料板，两组刮料板的相邻侧固定安装有多组搅动板，在长时间存放或者需要取出成核剂时，可以将粘连在贮存罐内壁上的成核剂刮下，同时将贮存罐内板结成块的成核剂打散，方便成核剂取出，防止出现因为粘结无法取出的情况，避免产生浪费。
[0008]优选的，所述取料机构包括有第二电机、第二转动杆、螺旋刀片和出料管，贮存罐的一侧设置有安装板，安装板的顶部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴与第二转动杆固定连接，第二转动杆转动安装于贮存罐的两侧内壁，第二转动杆的外壁固定安装有螺
旋刀片，贮存罐的另一侧固定安装有出料管，出料管的一端延伸至贮存罐的内部，出料管上设置有螺纹盖，无需搬动承重的罐体，可根据需要的成核剂剂量，控制第二电机的开关，将其轻松取出。
[0009]优选的，所述贮存罐的顶部固定安装有入料管，贮存罐的顶部固定安装有出气管，入料管和出气管一端均与贮存罐的内部相通。
[0010]优选的，所述入料管的顶部设置有盖子，出气管上设置有泄压阀。
[0011]优选的，所述贮存罐的底部设置有支撑板，支撑板的顶部开设有卡接槽，贮存罐的底部固定安装有卡接块，贮存罐通过卡接块和卡接槽卡接安装于支撑板的顶部。
[0012]优选的，所述贮存罐的前侧设置有观察窗。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)、该化学原料用贮罐，通过第一电机、第一转动杆、搅动板、连接杆和刮料板的配合使用，在长时间存放或者需要取出成核剂时，可以将粘连在贮存罐内壁上的成核剂刮下，同时将贮存罐内板结成块的成核剂打散，方便成核剂取出，防止出现因为粘结无法取出的情况，避免产生浪费。
[0015](2)、该化学原料用贮罐，通过第二电机、第二转动杆、螺旋刀片和出料管的配合使用，无需搬动承重的罐体，可根据需要的成核剂剂量，控制第二电机的开关，将其轻松取出。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的A部放大图；
[0019]图3为本技术的主视图。
[0020]附图标记：1、贮存罐；2、入料管；3、搅动机构；301、第一电机；302、第一转动杆；303、搅动板；304、连接杆；305、刮料板；4、出气管；5、取料机构；501、第二电机；502、第二转动杆；503、螺旋刀片；504、出料管；6、支撑板；7、卡接块；8、卡接槽；9、观察窗。
具体实施方式
[0021]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种化学原料用贮罐，包括贮存罐1、搅动机构3和取料机构5，搅动机构3设置于贮存罐1的内部，搅动机构3包括有第一电机301、搅动板303和刮料板305，在第一电机301的驱动下，刮料板305将粘连在贮存罐1的内壁上的成核剂原料刮下，同时搅动板303对成核剂原料进行搅拌，防止其粘结成块；取料机构5设置于贮存罐1的内部，取料机构5主要用于方便将贮存罐1中的成核剂原料取出。
[0023]搅动机构3还包括有第一转动杆302和连接杆304，第一电机301固定安装于贮存罐1的顶部，第一转动杆302转动安装于贮存罐1的内侧顶部，第一电机301的输出轴与第一转动杆302的一端固定连接，第一转动杆302的另一端与连接杆304的外壁固定连接，连接杆
304的两端分别固定安装有一组刮料板305，两组刮料板305的相邻侧固定安装有多组搅动板303，在长时间存放或者需要取出成核剂时，可以将粘连在贮存罐1内壁上的成核剂刮下，同时将贮存罐1内板结成块的成核剂打散，方便成核剂取出，防止出现因为粘结无法取出的情况，避免产生浪费。
[0024]取料机构5包括有第二电机501、第二转动杆502、螺旋刀片503和出料管504，贮存罐1的一侧设置有安装板，安装板的顶部固定安装有第二电机501，第二电机501的输出轴与第二转动杆502固定连接，第二转动杆502转动安装于贮存罐1的两侧内壁，第二转动杆502的外壁固定安装有螺旋刀片503，贮存罐1的另一侧固定安装有出料管504，出料管504的一端延伸至贮存罐1的内部，出料管504上设置有螺纹盖，无需搬动承重的罐体，可根据需要的成核剂剂量，控制第二电机501的开关，将其轻松取出。
[0025]贮存罐1的顶部固定安装有入料管2，贮存罐1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化学原料用贮罐，其特征在于，包括：贮存罐(1)；搅动机构(3)，设置于贮存罐(1)的内部，搅动机构(3)包括有第一电机(301)、搅动板(303)和刮料板(305)，在第一电机(301)的驱动下，刮料板(305)将粘连在贮存罐(1)的内壁上的成核剂原料刮下，同时搅动板(303)对成核剂原料进行搅拌，防止其粘结成块；取料机构(5)，设置于贮存罐(1)的内部，取料机构(5)主要用于方便将贮存罐(1)中的成核剂原料取出。2.根据权利要求1所述的一种化学原料用贮罐，其特征在于：所述搅动机构(3)还包括有第一转动杆(302)和连接杆(304)，第一电机(301)固定安装于贮存罐(1)的顶部，第一转动杆(302)转动安装于贮存罐(1)的内侧顶部，第一电机(301)的输出轴与第一转动杆(302)的一端固定连接，第一转动杆(302)的另一端与连接杆(304)的外壁固定连接，连接杆(304)的两端分别固定安装有一组刮料板(305)，两组刮料板(305)的相邻侧固定安装有多组搅动板(303)。3.根据权利要求2所述的一种化学原料用贮罐，其特征在于：所述取料机构(5)包括有第二电机(501)、第二转动杆(502)、螺旋刀片(503)和出料管(504)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈才金，
申请(专利权)人：山东久兴安化学有限公司，
类型：新型
国别省市：