【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种除尘器，尤其是染料生产的布袋除尘器
技术介绍
1、随着染料的发展，染料的产量也在不断增大，在染料的生产工艺过程中会排出很多的工业烟尘，往往含有各种金属、非金属细小颗粒物以及二氧化硫、氮氧化物及碳氢化合物的有害气体，粉尘颗粒直径小于0.19mm，称为“悬浮颗粒物”，处于不规则的布朗运动状态中，但可通过碰撞凝聚使颗粒物增大，重污染环境，危害人体健康，通过布袋除尘器可对这些工业烟尘进行过滤、净化，但是对于温度过高的烟尘布袋除尘器却不适用，由于高温烟尘易燃易爆，在烟尘布袋除尘器内存在危险系数较高，本技术目的在于提供染料生产的布袋除尘器。
技术实现思路
1、本技术的目的是通过提出染料生产的布袋除尘器，以解决上述
技术介绍
中提出的无法适用于过滤高温气体的缺陷。
2、本技术采用的技术方案如下：
3、提供染料生产的布袋除尘器，包括壳体，所述壳体顶部固定安装有气管，所述壳体内设置有若干布袋棒，所述壳体另一端设置有出尘口，所述壳体内开设有中空层，所述壳体表面开设有与中空层连通的注水口，还包括：
4、阻挡板，所述阻挡板固定安装在壳体内，所述阻挡板用于阻挡烟尘气体并防止其直吹布袋棒；
5、固定板，所述固定板固定安装在壳体内壁，且固定板将壳体内腔分为上下两部分。
6、作为本技术的一种优选技术方案：所述气管固定安装有若干空气喷嘴，所述空气喷嘴与壳体内部连通。
7、作为本技术的一种优选技术方案：所述布袋棒贯穿并固定安装在固定板上
8、作为本技术的一种优选技术方案：所述出尘口呈漏斗状且底部为矩形通孔，所述出尘口设置有密封塞。
9、作为本技术的一种优选技术方案：所述壳体侧固定安装有进气口，所述壳体另一侧固定安装有出气口，所述壳体与中空层间开设有注水口。
10、作为本技术的一种优选技术方案：所述阻挡板固定安装在壳体内部的进气口一侧。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果：
12、该染料生产的布袋除尘器中，通过在箱体内部进气口的前端固定安装阻挡板，使带有颗粒物的烟尘被阻挡板阻挡，减小气体流速，防止颗粒物急速直射布袋棒，降低了布袋棒在使用过程中的损耗，烟尘在箱体内流通时，箱体侧壁开设的中空层内的冷却液通过热传导，使烟尘在箱体内部降温，提高了烟尘在布袋除尘器内的稳定性和安全性。
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1.染料生产的布袋除尘器，包括壳体(1)，所述壳体(1)顶部固定安装有气管(5)，所述壳体(1)内设置有若干布袋棒(401)，所述壳体(1)另一端设置有出尘口(103)，其特征在于：所述壳体(1)内开设有中空层(102)，所述壳体(1)表面开设有与中空层连通的注水口(104)，还包括：
2.根据权利要求1所述的染料生产的布袋除尘器，其特征在于：所述气管(5)固定安装有若干空气喷嘴(501)，所述空气喷嘴(501)与壳体(1)内部连通。
3.根据权利要求1所述的染料生产的布袋除尘器，其特征在于：所述布袋棒(401)贯穿并固定安装在固定板(4)上，所述固定板(4)设置在出气口(3)下方，所述固定板(4)为中空结构设计，且所述固定板(4)的中空结构与中空层(102)连通，所述固定板(4)上贯穿设置有若干散热鳍片(402)。
4.根据权利要求1所述的染料生产的布袋除尘器，其特征在于：所述出尘口(103)呈漏斗状且底部为矩形通孔，所述出尘口(103)设置有密封塞。
5.根据权利要求1所述的染料生产的布袋除尘器，其特征在于：所述壳体(1)侧固定
6.根据权利要求1所述的染料生产的布袋除尘器，其特征在于：所述阻挡板(101)固定安装在壳体(1)内部的进气口(2)一侧。
...【技术特征摘要】
1.染料生产的布袋除尘器，包括壳体(1)，所述壳体(1)顶部固定安装有气管(5)，所述壳体(1)内设置有若干布袋棒(401)，所述壳体(1)另一端设置有出尘口(103)，其特征在于：所述壳体(1)内开设有中空层(102)，所述壳体(1)表面开设有与中空层连通的注水口(104)，还包括：
2.根据权利要求1所述的染料生产的布袋除尘器，其特征在于：所述气管(5)固定安装有若干空气喷嘴(501)，所述空气喷嘴(501)与壳体(1)内部连通。
3.根据权利要求1所述的染料生产的布袋除尘器，其特征在于：所述布袋棒(401)贯穿并固定安装在固定板(4)上，所述固定板(4)设置在出...
【专利技术属性】
技术研发人员：王金伟，刘学生，
申请(专利权)人：山东久兴安化学有限公司，
类型：新型
国别省市：
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