一种服务器冷却机柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种服务器冷却机柜，包括服务器机柜和柜门，还包括侧开窗、L形框板、基托板、边板、内托板、限入槽、封板、限入杆、方槽、穿孔和散热扇构成冷却机构，所述服务器机柜的柜体处安装有柜门，且柜门后方服务器机柜的一侧外壁处开设有侧开窗，所述侧开窗的窗体内嵌入有L形框板和基托板焊接构成的U形框体，且L形框板的竖长板表面焊接有边板，在柜门后方的服务器机柜处设置有为服务器工作时冷却服务的冷却机构，该冷却机构使得服务器机柜处散热扇的模块式装配，使得服务器机柜处扇热扇可以进行模块式快速拆装更换，实现了服务器机柜的保障性散热，满足了服务器机柜的散热冷却需求。需求。需求。

【技术实现步骤摘要】
一种服务器冷却机柜


[0001]本技术涉及服务器机柜冷却
，特别涉及一种服务器冷却机柜。

技术介绍

[0002]服务器机柜，用来组合安装面板、插件、插箱、电子元件、器件和机械零件与部件，使其构成一个整体的安装箱。服务器机柜由框架和盖板组成，一般具有长方体的外形，落地放置。它为电子设备正常工作提供相适应的环境和安全防护。
[0003]目前，每个服务器机柜中通常放置若干个服务器，在多个服务器同时进行工作时，大数据处理服务器由于要进行复杂的运算所以会产生大量的热量，服务器一旦在高温机柜环境下长久运行将导致整个服务器系统的效率降低，因而服务器通常在柜体处借助螺栓锁紧有散热扇进行机柜内热量的向外散出，当服务器的散热扇遭遇故障时，螺栓安装的散热扇需要拆卸螺栓进行应急更换，在螺栓安装方式的散热扇拆卸时会面临螺栓锈蚀难以拆卸的问题，因而服务器机柜处无法快速拆换的散热扇结构难以满足机柜内服务器的冷却需求，为此，我们提出一种服务器冷却机柜。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种服务器冷却机柜，在柜门后方的服务器机柜处设置有为服务器工作时冷却服务的冷却机构，该冷却机构使得服务器机柜处散热扇的模块式装配，使得服务器机柜处扇热扇可以进行模块式快速拆装更换，实现了服务器机柜的保障性散热，满足了服务器机柜的散热冷却需求，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种服务器冷却机柜，包括服务器机柜和柜门，还包括侧开窗、L形框板、基托板、边板、内托板、限入槽、封板、限入杆、方槽、穿孔和散热扇构成冷却机构，所述服务器机柜的柜体处安装有柜门，且柜门后方服务器机柜的一侧外壁处开设有侧开窗，所述侧开窗的窗体内嵌入有L形框板和基托板焊接构成的U形框体，且L形框板的竖长板表面焊接有边板，所述边板与L形框板一侧的服务器机柜之间旋接有螺栓，所述基托板上方L形框板的竖板体表面焊接有内托板，且内托板和基托板的长度方向板体上表面开设有用于限入杆滑入的限入槽，且限入杆的短头杆体焊接于封板的长度方向板体下表面，所述封板的宽面外板体表面开设有用于散热扇嵌入安装的方槽，且方槽居中槽壁处的封板表面贯穿开设有穿孔。
[0007]进一步地，所述服务器机柜的柜体顶端下凹开设有用于散热风机嵌入的顶凹槽，且顶凹槽的居中槽壁处开设有贯穿服务器机柜顶端柜体的散热孔，所述散热风机与顶凹槽的槽壁之间锁紧有螺栓；散热风机嵌入顶凹槽后可以从散热孔处向外抽动引排服务器机柜顶端的热量。
[0008]进一步地，所述限入槽的槽体为T形槽腔的槽体，且限入槽的T形槽腔内嵌入有限入杆的T形杆体；T形槽腔的限入槽适配嵌入T形杆体的限入杆后，使得封板被限制在限入槽上方。
[0009]进一步地，所述内托板与基托板之间的预留槽口尺寸与封板的板体尺寸相同，且内托板的双组板体之间槽口尺寸与封板的板体尺寸相同，所述内托板和L形框板顶端板体之间的槽口与封板的板体尺寸相同；内托板的双组板体之间可以适配嵌入封板，而内托板与基托板之间也可适配嵌入封板，同时内托板和L形框板顶端板体之间也可适配嵌入封板。
[0010]进一步地，所述散热扇的扇框与方槽的槽壁之间锁紧有螺栓；散热扇嵌入方槽可以借助螺栓将扇框锁紧在方槽的槽壁内。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术通过在柜门后方的服务器机柜处设置有为服务器工作时冷却服务的冷却机构，该冷却机构使得服务器机柜处散热扇的模块式装配，使得服务器机柜处扇热扇可以进行模块式快速拆装更换，实现了服务器机柜的保障性散热，满足了服务器机柜的散热冷却需求。
附图说明
[0013]图1为本技术一种服务器冷却机柜的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种服务器冷却机柜的冷却机构爆炸图。
[0015]图3为本技术一种服务器冷却机柜的散热风机拆出示意图。
[0016]图中：1、服务器机柜；2、柜门；3、冷却机构；4、侧开窗；5、L形框板；6、基托板；7、边板；8、内托板；9、限入槽；10、封板；11、限入杆；12、方槽；13、穿孔；14、散热扇；15、顶凹槽；16、散热孔；17、散热风机。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
3所示，一种服务器冷却机柜，包括服务器机柜1和柜门2，还包括侧开窗4、L形框板5、基托板6、边板7、内托板8、限入槽9、封板10、限入杆11、方槽12、穿孔13和散热扇14构成冷却机构3，服务器机柜1的柜体处安装有柜门2，柜门2后方服务器机柜1的一侧外壁处开设有侧开窗4，侧开窗4的窗体内嵌入有L形框板5和基托板6焊接构成的U形框体，L形框板5的竖长板表面焊接有边板7，边板7与L形框板5一侧的服务器机柜1之间旋接有螺栓，基托板6上方L形框板5的竖板体表面焊接有内托板8，内托板8和基托板6的长度方向板体上表面开设有用于限入杆11滑入的限入槽9，限入杆11的短头杆体焊接于封板10的长度方向板体下表面，封板10的宽面外板体表面开设有用于散热扇14嵌入安装的方槽12，方槽12居中槽壁处的封板10表面贯穿开设有穿孔13。
[0019]其中，服务器机柜1的柜体顶端下凹开设有用于散热风机17嵌入的顶凹槽15，顶凹槽15的居中槽壁处开设有贯穿服务器机柜1顶端柜体的散热孔16，散热风机17与顶凹槽15的槽壁之间锁紧有螺栓；散热风机17嵌入顶凹槽15后可以从散热孔16处向外抽动引排服务器机柜1顶端的热量。
[0020]其中，限入槽9的槽体为T形槽腔的槽体，限入槽9的T形槽腔内嵌入有限入杆11的T形杆体；T形槽腔的限入槽9适配嵌入T形杆体的限入杆11后，使得封板10被限制在限入槽9上方；内托板8与基托板6之间的预留槽口尺寸与封板10的板体尺寸相同，内托板8的双组板
体之间槽口尺寸与封板10的板体尺寸相同，内托板8和L形框板5顶端板体之间的槽口与封板10的板体尺寸相同；内托板8的双组板体之间可以适配嵌入封板10，而内托板8与基托板6之间也可适配嵌入封板10，同时内托板8和L形框板5顶端板体之间也可适配嵌入封板10。
[0021]其中，散热扇14的扇框与方槽12的槽壁之间锁紧有螺栓；散热扇14嵌入方槽12可以借助螺栓将扇框锁紧在方槽12的槽壁内。
[0022]需要说明的是，本技术为一种服务器冷却机柜，该冷却机构3的侧开窗4在服务器机柜1外壁处开设后，基托板6在L形框板5处焊接构成的U形框体可以嵌入侧开窗4内，此时L形框板5的边板7与服务器机柜1之间可以锁紧螺栓安装，然后散热扇14可以嵌入封板10的方槽12内，并使用螺栓将散热扇14锁紧在方槽12的槽壁处，接着内托板8的双组板体之间可以适配嵌入封板10，而内托板8与基托板6之间也可适配嵌入封板10，同时内托板8和L形框板5顶端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服务器冷却机柜，包括服务器机柜(1)和柜门(2)，其特征在于：还包括侧开窗(4)、L形框板(5)、基托板(6)、边板(7)、内托板(8)、限入槽(9)、封板(10)、限入杆(11)、方槽(12)、穿孔(13)和散热扇(14)构成的冷却机构(3)，所述服务器机柜(1)的柜体处安装有柜门(2)，且柜门(2)后方服务器机柜(1)的一侧外壁处开设有侧开窗(4)，所述侧开窗(4)的窗体内嵌入有L形框板(5)和基托板(6)焊接构成的U形框体，且L形框板(5)的竖长板表面焊接有边板(7)，所述边板(7)与L形框板(5)一侧的服务器机柜(1)之间旋接有螺栓，所述基托板(6)上方L形框板(5)的竖板体表面焊接有内托板(8)，且内托板(8)和基托板(6)的长度方向板体上表面开设有用于限入杆(11)滑入的限入槽(9)，且限入杆(11)的短头杆体焊接于封板(10)的长度方向板体下表面，所述封板(10)的宽面外板体表面开设有用于散热扇(14)嵌入安装的方槽(12)，且方槽(12)居中槽壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：金谦，王涛，
申请(专利权)人：克拉玛依碳和网络科技有限公司，
类型：新型
国别省市：