本实用新型专利技术公开了一种冷却塔用供回接管式自清洗混料加药装置，包括一级冷却系统，还包括二级冷却系统和加药机构，所述一级冷却系统和二级冷却系统之间安装有加药机构，所述加药机构包括加药箱、加药罐、注入管、连通管、电磁阀、叶轮、锥齿轮A、预混箱、搅拌轴、桨叶和锥齿轮B，加药箱内部设置有储装药剂原液的加药罐且加药罐底部设置有连通管，通过加药机构和连接机构，能实现各类药剂加入前的预混处理，同时能够加大加药设备出入口前后压差，增加冷却循环水在加药设备中的流速，从而提升加药效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种冷却塔用供回接管式自清洗混料加药装置
[0001]本技术涉及冷却水处理
，特别涉及一种冷却塔用供回接管式自清洗混料加药装置。
技术介绍
[0002]在现代工业生产中，为节约用水资源，换热器用水尽可能地采用循环的使用方式，可变直流冷却系统为循环冷却水系统，在此系统中，冷却水用过后不是立即排放掉，而是循环再使用，水的再冷却是通过冷却塔来进行的，在循环过程中部分水在通过冷却塔时不断被蒸发掉，因而水中矿物质和离子含量也不断被浓缩增加，当这些矿物质浓缩到程度以上时，就会大量析出结晶并沉积在冷凝器铜管内形成水垢，严重影响热交换效率，增加电耗，降低设备使用年限，所以为了维持矿物质和离子含量稳定在某值上，须对系统补充新鲜水，并排出一定量的浓缩水，在补充新鲜水时，通产会通过加药设备添加氧化杀菌剂和缓蚀阻垢剂等药剂以减少水垢产生并保护设备使用寿命。
[0003]现有的加药设备在使用时存在以下弊端：现有的加药装置无法实现各类添加药剂的预混处理，且一般现有一次系统加药管道供回接管的连接方式为与冷却水循环方向一致，加药入口接驳点为水泵后板换前，加药出口接驳点为板换后，因不同工况在水泵低功率运行时，加药设备出入口前后压差较小，导致加药管道内流速较小，进而影响加药效果，为此，我们提出一种冷却塔用供回接管式自清洗混料加药装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种冷却塔用供回接管式自清洗混料加药装置，通过加药机构和连接机构，能实现各类药剂加入前的预混处理，同时能够加大加药设备出入口前后压差，增加冷却循环水在加药设备中的流速，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种冷却塔用供回接管式自清洗混料加药装置，包括一级冷却系统，还包括二级冷却系统和加药机构，所述一级冷却系统和二级冷却系统之间安装有加药机构，所述加药机构包括加药箱、加药罐、注入管、连通管、电磁阀、叶轮、锥齿轮A、预混箱、搅拌轴、桨叶和锥齿轮B，加药箱内部设置有储装药剂原液的加药罐且加药罐底部设置有连通管，连通管内部一端安装有叶轮且叶轮轴向安装有位于连通管外部的锥齿轮A，预混箱内部通过搅拌轴安装有桨叶且搅拌轴顶部安装有与锥齿轮A啮合的锥齿轮B。
[0007]进一步地，还包括连接机构，所述连接机构包括冷却塔管、水泵、板换、加药进水管和加药出水管，所述加药机构进排端均通过冷却塔管与冷却塔相连接，所述一级冷却系统和二级冷却系统之间安装有板换，所述水泵排水端通过加药进水管与加药箱相连接，所述水泵进水端通过加药出水管与加药箱相连接；通过调整加药出水管接驳点位置至水泵泵前进水端，从而加大加药机构出入口前后压差，增加冷却循环水在加药机构中的流速，从而提升加药效果。
[0008]进一步地，所述加药罐顶部设置有延伸至加药箱外部的注入管，所述加药罐与连通管之间连接处安装有电磁阀；通过注入管方便注入药剂原液，通过电磁阀远程控制药剂注入。
[0009]进一步地，所述加药进水管与连通管进入端相连接，所述预混箱排出端与加药出水管相连接；加药进出管路均与连通管相连接以实现循环。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：加药罐内部储装药剂原液，加药进水管将水体输入至连通管内部，需要时控制电磁阀开启进行药剂排放，药剂在连通管内部和水体输送然后进入预混箱内部，利用水流冲击带动叶轮转动，进而带动锥齿轮A的转动，锥齿轮A转动时锥齿轮B同步转动并带动搅拌轴和桨叶的运转，对进入预混箱内部的水体和各类药剂进行预混后再排出，提高药剂混合效率，无需添加外部混药设备，减少成本；通过调整加药出水管接驳点位置至水泵泵前进水端，从而加大加药机构出入口前后压差，增加冷却循环水在加药机构中的流速，从而提升加药效果。
附图说明
[0011]图1为本技术一种冷却塔用供回接管式自清洗混料加药装置的加药箱外部结构示意图。
[0012]图2为本技术一种冷却塔用供回接管式自清洗混料加药装置的加药箱内部结构示意图。
[0013]图3为本技术一种冷却塔用供回接管式自清洗混料加药装置的各系统管路连接改进后结构示意图。
[0014]图4为本技术一种冷却塔用供回接管式自清洗混料加药装置的各系统管路连接改进前结构示意图。
[0015]图中：1、一级冷却系统；2、二级冷却系统；3、加药机构；301、加药箱；302、加药罐；303、注入管；304、连通管；305、电磁阀；306、叶轮；307、锥齿轮A；308、预混箱；309、搅拌轴；310、桨叶；311、锥齿轮B；4、连接机构；401、冷却塔管；402、水泵；403、板换；404、加药进水管；405、加药出水管。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]如图1
‑
4所示，一种冷却塔用供回接管式自清洗混料加药装置，包括一级冷却系统1，还包括二级冷却系统2和加药机构3，所述一级冷却系统1和二级冷却系统2之间安装有加药机构3，所述加药机构3包括加药箱301、加药罐302、注入管303、连通管304、电磁阀305、叶轮306、锥齿轮A307、预混箱308、搅拌轴309、桨叶310和锥齿轮B311，加药箱301内部设置有储装药剂原液的加药罐302且加药罐302底部设置有连通管304，连通管304内部一端安装有叶轮306且叶轮306轴向安装有位于连通管304外部的锥齿轮A307，预混箱308内部通过搅拌轴309安装有桨叶310且搅拌轴309顶部安装有与锥齿轮A307啮合的锥齿轮B311。
[0018]其中，还包括连接机构4，所述连接机构4包括冷却塔管401、水泵402、板换403、加药进水管404和加药出水管405，所述加药机构3进排端均通过冷却塔管401与冷却塔相连
接，所述一级冷却系统1和二级冷却系统2之间安装有板换403，所述水泵402排水端通过加药进水管404与加药箱301相连接，所述水泵402进水端通过加药出水管405与加药箱301相连接；通过调整加药出水管405接驳点位置至水泵402泵前进水端，从而加大加药机构3出入口前后压差，增加冷却循环水在加药机构3中的流速，从而提升加药效果。
[0019]其中，所述加药罐302顶部设置有延伸至加药箱301外部的注入管303，所述加药罐302与连通管304之间连接处安装有电磁阀305；通过注入管303方便注入药剂原液，通过电磁阀305远程控制药剂注入。
[0020]其中，所述加药进水管404与连通管304进入端相连接，所述预混箱308排出端与加药出水管405相连接；加药进出管路均与连通管304相连接以实现循环，通过板换403进行进一步的换热处理。
[0021]需要说明的是，本技术为一种冷却塔用供回接管式自清洗混料加药装置，工作时，加药罐302内部储装药剂原液，加药进水管404将水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷却塔用供回接管式自清洗混料加药装置，包括一级冷却系统(1)，其特征在于，还包括二级冷却系统(2)和加药机构(3)，所述一级冷却系统(1)和二级冷却系统(2)之间安装有加药机构(3)，所述加药机构(3)包括加药箱(301)、加药罐(302)、注入管(303)、连通管(304)、电磁阀(305)、叶轮(306)、锥齿轮A(307)、预混箱(308)、搅拌轴(309)、桨叶(310)和锥齿轮B(311)，加药箱(301)内部设置有储装药剂原液的加药罐(302)且加药罐(302)底部设置有连通管(304)，连通管(304)内部一端安装有叶轮(306)且叶轮(306)轴向安装有位于连通管(304)外部的锥齿轮A(307)，预混箱(308)内部通过搅拌轴(309)安装有桨叶(310)且搅拌轴(309)顶部安装有与锥齿轮A(307)啮合的锥齿轮B(311)。2.根据权利要求1所述的一种冷却塔用供回接管式自清洗混料加药装置，其特征在于：还包...
【专利技术属性】
技术研发人员：金谦，王涛，
申请(专利权)人：克拉玛依碳和网络科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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