一种结构强度高的焊管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种结构强度高的焊管，包括：焊管内管，用于对流体进行输送，横向加强筋，用于对焊管内管进行加强，所述横向加强筋固定连接在焊管内管的表面，防腐层，用于对腐蚀性液体进行阻隔，所述防腐层固定连接在横向加强筋的表面。本实用新型专利技术通过焊管内管、横向加强筋、防腐层、螺纹加强筋、焊管外管、注料口与焊接点的相互配合，实现了一种结构强度高的焊管，通过将突出的横向加强筋对准另一节横向加强筋与焊管内管及防腐层之间形成的孔槽，将两根焊管进行连接，之后将焊管外管的接口处进行焊接，完成整个焊接过程，保证了焊管对接的精准度，同时达到了对接口强度的增强，极大限度的增加了本实用新型专利技术焊管的使用寿命。度的增加了本实用新型专利技术焊管的使用寿命。度的增加了本实用新型专利技术焊管的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种结构强度高的焊管


[0001]本技术涉及焊管
，具体为一种结构强度高的焊管。

技术介绍

[0002]不锈钢焊管，简称焊管，常用钢材或钢带经过机组和模具卷曲成型后焊接制成的钢管，焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，不锈钢焊管多数用于工业，主要用于输送水、气、油和加热蒸汽等。
[0003]如公开(公告)号：CN213871468U，公开了一种高强度焊管，包括焊管本体，所述焊管本体为空心管体，所述焊管本体内外表面均为光滑面且防腐处理，所述焊管本体内侧管壁上焊接上多个加强筋条，所述加强筋条沿所述焊管本体横向水平延伸，所述加强筋条内侧焊接在所述焊管本体内壁上，所述加强筋条外侧凸起在所述焊管本体内壁上。通过上述方式，本技术能够通过在焊管本体内侧加设加强筋条来提高强度，让焊管本体具备良好的抗压性能，具备一定抵抗冲击压力的能力。
[0004]但是上述所公开的高强度焊管在焊接过程中对接极为不方便，容易发生错位，导致焊接效果变差，同时，连接处的焊接强度较差，如若焊接工人焊接技术不达标极易发生断裂，故此，需要提出一种结构强度高的焊管。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种结构强度高的焊管，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种结构强度高的焊管，包括：
[0007]焊管内管，用于对流体进行输送；
[0008]横向加强筋，用于对焊管内管进行加强，所述横向加强筋固定连接在焊管内管的表面；
[0009]防腐层，用于对腐蚀性液体进行阻隔，所述防腐层固定连接在横向加强筋的表面；
[0010]螺纹加强筋，用于对防腐层进行纵向加强，所述螺纹加强筋固定连接在防腐层的表面；
[0011]焊管外管，用于对防腐层进行包裹，所述焊管外管固定连接在防腐层的表面。
[0012]优选的，所述横向加强筋的数量为多个且以焊管内管的轴心为圆心且均匀的固定连接在焊管内管的表面，所述横向加强筋与焊管内管长度一致且与焊管内管进行错位焊接。
[0013]优选的，所述焊管外管的表面对应横向加强筋的位置均开设有注料口，用于对连接处注入粘合剂。
[0014]优选的，所述焊管外管的左右两侧均设置有焊接点，用于对焊管外管进行焊接。
[0015]优选的，所述防腐层从内到外依次包括高硬度层和耐腐蚀层。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]1、本技术通过焊管内管、横向加强筋、防腐层、螺纹加强筋、焊管外管、注料口与焊接点的相互配合，实现了一种结构强度高的焊管，通过将突出的横向加强筋对准另一节横向加强筋与焊管内管及防腐层之间形成的孔槽，将两根焊管进行连接，之后将焊管外管的接口处进行焊接，完成整个焊接过程，保证了焊管对接的精准度，同时达到了对接口强度的增强，极大限度的增加了本技术焊管的使用寿命。
[0018]2、本技术通过设置横向加强筋与螺纹加强筋，在横向与纵行两个方向对焊管强度进行增强，使得焊管无论受到任何方向的压力都可保证高强度，通过设置注料口，便于对横向加强筋的连接处注入粘合剂，使得连接处的横向加强筋可与焊管内管和防腐层进行粘合，进一步增强了连接处的强度，通过设置防腐层，对腐蚀性物质进行隔离，延长了焊管的使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本技术主视图的结构剖面图；
[0020]图2为本技术左视图的结构剖面图。
[0021]图中：1焊管内管、2横向加强筋、3防腐层、4螺纹加强筋、5焊管外管、6注料口、7焊接点。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
2，一种结构强度高的焊管，包括：
[0024]焊管内管1，用于对流体进行输送。
[0025]横向加强筋2，用于对焊管内管1进行加强，横向加强筋2固定连接在焊管内管1的表面，横向加强筋2的数量为多个且以焊管内管1的轴心为圆心且均匀的固定连接在焊管内管1的表面，横向加强筋2与焊管内管1长度一致且与焊管内管1进行错位焊接。
[0026]防腐层3，用于对腐蚀性液体进行阻隔，防腐层3固定连接在横向加强筋2的表面，防腐层3从内到外依次包括高硬度层和耐腐蚀层，对腐蚀性物质进行隔离，延长了焊管的使用寿命。
[0027]螺纹加强筋4，用于对防腐层3进行纵向加强，螺纹加强筋4固定连接在防腐层3的表面，通过设置横向加强筋2与螺纹加强筋4，在横向与纵行两个方向对焊管强度进行增强，使得焊管无论受到任何方向的压力都可保证高强度。
[0028]焊管外管5，用于对防腐层3进行包裹，焊管外管5固定连接在防腐层3的表面，焊管外管5的表面对应横向加强筋2的位置均开设有注料口6，便于对横向加强筋2的连接处注入粘合剂，使得连接处的横向加强筋2可与焊管内管1和防腐层3进行粘合，进一步增强了连接处的强度，焊管外管5的左右两侧均设置有焊接点7，用于对焊管外管5进行焊接，通过将突出的横向加强筋2对准另一节焊管横向加强筋2与焊管内管1及防腐层3之间形成的孔槽，将两根焊管进行连接，之后将焊管外管5的接口处进行焊接，完成整个焊接过程，保证了焊管
对接的精准度，同时达到了对接口强度的增强，极大限度的增加了本技术焊管的使用寿命。
[0029]使用时，将一根焊管突出的横向加强筋2对准另一根焊管横向加强筋2与焊管内管1及防腐层3之间形成的间隙，将两根焊管连接在一起，之后通过焊接点7将焊管外管5进行焊接，同时将连接处进行焊接，完成两根焊管之间的连接，之后，通过注料口6向横向加强筋2连接处注入粘连剂，将连接处的加强筋2与焊管内管1进行粘连，进一步增强了连接处的强度。
[0030]综上所述：该结构强度高的焊管，通过焊管内管1、横向加强筋2、防腐层3、螺纹加强筋4、焊管外管5、注料口6与焊接点7的相互配合，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种结构强度高的焊管，其特征在于，包括：焊管内管(1)，用于对流体进行输送；横向加强筋(2)，用于对焊管内管(1)进行加强，所述横向加强筋(2)固定连接在焊管内管(1)的表面；防腐层(3)，用于对腐蚀性液体进行阻隔，所述防腐层(3)固定连接在横向加强筋(2)的表面；螺纹加强筋(4)，用于对防腐层(3)进行纵向加强，所述螺纹加强筋(4)固定连接在防腐层(3)的表面；焊管外管(5)，用于对防腐层(3)进行包裹，所述焊管外管(5)固定连接在防腐层(3)的表面。2.根据权利要求1所述的一种结构强度高的焊管，其特征在于：所述横向加强筋(2)的数量为多个且以...

【专利技术属性】
技术研发人员：李叶平，何听兴，刘晋，黄丽君，
申请(专利权)人：常州威马焊切器材有限公司，
类型：新型
国别省市：