一种高真空新型焊接波纹管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高真空新型焊接波纹管，包括高真空焊接波纹管本体，所述高真空焊接波纹管本体上分别固定安装有第一连接机构和第二连接机构，所述高真空焊接波纹管本体包括管体，所述管体的两端均固定安装有法兰盘，所述第一连接机构包括第一连接座，所述第一连接座的右侧固定安装有连接块，所述连接块的内部开设有传动腔，所述连接块内部对应传动腔的顶部和底部对称开设有空腔。该高真空新型焊接波纹管，结构设计合理，使用方便，在进行运输时，可实现对相邻两个管道之间的连接，从而即使车体震动，也不会产生晃动或倒塌的情况，避免了不必要的麻烦，可全面满足使用需求。可全面满足使用需求。可全面满足使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种高真空新型焊接波纹管


[0001]本技术涉及焊接波纹管
，具体为一种高真空新型焊接波纹管。

技术介绍

[0002]目前传统的高真空焊接波纹管在运输时大多采用堆砌放置的方法，在车体震动时，容易产生晃动甚至倒塌的情况，带来不必要的麻烦，难以满足使用需求，为此我们提出了一种高真空新型焊接波纹管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高真空新型焊接波纹管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高真空新型焊接波纹管，包括高真空焊接波纹管本体，所述高真空焊接波纹管本体上分别固定安装有第一连接机构和第二连接机构。
[0005]进一步地，所述高真空焊接波纹管本体包括管体，所述管体的两端均固定安装有法兰盘。
[0006]进一步地，所述第一连接机构包括第一连接座，所述第一连接座的右侧固定安装有连接块，所述连接块的内部开设有传动腔，所述连接块内部对应传动腔的顶部和底部对称开设有空腔，所述连接块的右侧设有转杆，所述转杆的左端贯穿连接块且延伸至传动腔内部固定连接有主动锥齿轮，所述空腔的内部设有螺杆，所述螺杆的底端贯穿空腔且延伸至传动腔内部固定连接有与主动锥齿轮配合使用的从动锥齿轮，位于空腔内部的螺杆表面螺纹连接有移动块，所述移动块的两侧均通过限位滑块与空腔内壁滑动连接，所述移动块远离传动腔的一侧固定连接有插杆，所述插杆的一端贯穿空腔且延伸至第一连接座外部，所述第一连接座的右侧对称安装有插套。
[0007]进一步地，所述第二连接机构包括第二连接座，所述第二连接座外侧对应连接块的顶部和底部均固定连接有卡板，所述第二连接座外侧对应插套的位置固定连接有插块，所述卡板对应插杆的位置开设有与其配合使用的插孔。
[0008]进一步地，所述第一连接座通过螺钉固定连接在法兰盘的外侧，所述第二连接座通过螺钉固定连接在同个法兰盘外侧且与第一连接座对称设置。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]本技术在需要对多个高真空焊接波纹管本体进行运输时，将第一连接结构和第二连接机构均通过螺钉固定于同个法兰盘外侧，将插块插入至另一个插套之中，与此同时两个卡板分别对连接块顶部和底部进行包覆，在对转杆转动后，使得主动锥齿轮带动两个从动锥齿轮旋转，进而带动两个螺杆旋转，螺纹连接于其上的移动块在限位滑块的限位作用下，带动插杆向外侧移动，贯穿连接块和插孔，即可形成水平方向两个高真空焊接波纹管本体的连接，该高真空新型焊接波纹管，结构设计合理，使用方便，在进行运输时，可实现
对相邻两个管道之间的连接，从而即使车体震动，也不会产生晃动或倒塌的情况，避免了不必要的麻烦，可全面满足使用需求。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体结构示意图；
[0012]图2为本技术第一连接机构的结构剖面图；
[0013]图3为本技术第二连接机构的立体结构示意图。
[0014]图中：1高真空焊接波纹管本体、11管体、12法兰盘、2第一连接机构、21第一连接座、22连接块、23传动腔、24空腔、25转杆、26主动锥齿轮、27螺杆、28从动锥齿轮、29移动块、210限位滑块、211插杆、212插套、3第二连接机构、31第二连接座、32卡板、33插块、34插孔。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，一种高真空新型焊接波纹管，包括高真空焊接波纹管本体1，高真空焊接波纹管本体1上分别固定安装有第一连接机构2和第二连接机构3。
[0017]具体的，高真空焊接波纹管本体1包括管体11，管体11的两端均固定安装有法兰盘12。
[0018]具体的，第一连接机构2包括第一连接座21，第一连接座21的右侧固定安装有连接块22，连接块22的内部开设有传动腔23，连接块22内部对应传动腔23的顶部和底部对称开设有空腔24，连接块22的右侧设有转杆25，转杆25的左端贯穿连接块22且延伸至传动腔23内部固定连接有主动锥齿轮26，空腔24的内部设有螺杆27，螺杆27的底端贯穿空腔24且延伸至传动腔23内部固定连接有与主动锥齿轮26配合使用的从动锥齿轮28，位于空腔24内部的螺杆27表面螺纹连接有移动块29，移动块29的两侧均通过限位滑块210与空腔24内壁滑动连接，移动块29远离传动腔23的一侧固定连接有插杆211，插杆211的一端贯穿空腔24且延伸至第一连接座21外部，第一连接座21的右侧对称安装有插套212，螺杆27表面位于空腔24和传动腔23之间的位置固定连接有限位转块，该限位转块与连接块之间活动连接，可对螺杆27竖直运动轨迹进行限位。
[0019]具体的，第二连接机构3包括第二连接座31，第二连接座31外侧对应连接块22的顶部和底部均固定连接有卡板32，第二连接座31外侧对应插套212的位置固定连接有插块33，卡板32对应插杆211的位置开设有与其配合使用的插孔34。
[0020]具体的，第一连接座21通过螺钉固定连接在法兰盘12的外侧，第二连接座31通过螺钉固定连接在同个法兰盘12外侧且与第一连接座21对称设置。
[0021]该高真空新型焊接波纹管，结构设计合理，使用方便，在进行运输时，可实现对相邻两个管道之间的连接，从而即使车体震动，也不会产生晃动或倒塌的情况，避免了不必要的麻烦，可全面满足使用需求。
[0022]使用时，在需要对多个高真空焊接波纹管本体1进行运输时，将第一连接结构2和
第二连接机构3均通过螺钉固定于同个法兰盘12外侧，将插块33插入至另一个插套212之中，与此同时两个卡板32分别对连接块22顶部和底部进行包覆，在对转杆25转动后，使得主动锥齿轮26带动两个从动锥齿轮28旋转，进而带动两个螺杆27旋转，螺纹连接于其上的移动块29在限位滑块210的限位作用下，带动插杆211向外侧移动，贯穿连接块22和插孔34，即可形成水平方向两个高真空焊接波纹管本体1的连接。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高真空新型焊接波纹管，包括高真空焊接波纹管本体(1)，其特征在于：所述高真空焊接波纹管本体(1)上分别固定安装有第一连接机构(2)和第二连接机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种高真空新型焊接波纹管，其特征在于：所述高真空焊接波纹管本体(1)包括管体(11)，所述管体(11)的两端均固定安装有法兰盘(12)。3.根据权利要求2所述的一种高真空新型焊接波纹管，其特征在于：所述第一连接机构(2)包括第一连接座(21)，所述第一连接座(21)的右侧固定安装有连接块(22)，所述连接块(22)的内部开设有传动腔(23)，所述连接块(22)内部对应传动腔(23)的顶部和底部对称开设有空腔(24)，所述连接块(22)的右侧设有转杆(25)，所述转杆(25)的左端贯穿连接块(22)且延伸至传动腔(23)内部固定连接有主动锥齿轮(26)，所述空腔(24)的内部设有螺杆(27)，所述螺杆(27)的底端贯穿空腔(24)且延伸至传动腔(23)内部固定连接有与主动锥齿轮(26)配合使用的从动锥齿轮(28)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李叶平，何听兴，刘晋，黄丽君，
申请(专利权)人：常州威马焊切器材有限公司，
类型：新型
国别省市：