一种带有过滤机构的储油柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有过滤机构的储油柜，柜体底部的中心位置开设有安装孔，并且位于安装孔处设置有封板，储油胶囊设置于柜体内部，储油胶囊底部设置有油路连接头，油路连接头的底部与封板相连，储油胶囊顶端与排气管远离排气口一端相连，过滤筒顶端与封板相连，过滤筒的筒壁开设通槽并在通槽处设置有钢化玻璃，过滤筒内部设置有两个过滤筛板，过滤筒两侧且位于两个过滤筛板之间分别设置有抽真空口及注放油口，过滤筒底部连接有主联管接口，本实用新型专利技术结构合理，过滤筒安装在柜体的底部，合理的与抽真空口、注放油口及主联管接口进行连接，无需另外通过支座安装，节省空间及成本，并且过滤筒设置有钢化玻璃，可观察油液的使用情况。液的使用情况。液的使用情况。

【技术实现步骤摘要】
一种带有过滤机构的储油柜


[0001]本技术涉及内油式储油柜
，具体为一种带有过滤机构的储油柜。

技术介绍

[0002]储油柜俗称油枕，为一圆筒形容器，横放于油箱上方，用管道与变压器的油箱连接。当变压器油热胀时，油由油箱流向储油柜；当变压器油冷缩时，油由储油柜流向油箱。
[0003]专利公开号：CN203300385U公开了一种具有过滤功能的变压器储油柜，包括外壳、波纹管、呼吸口和气体继电器，储油柜还包括常闭电磁阀、油泵、过滤器和控制器，油箱设置有过滤口，油泵的进油口与油箱的过滤口连接，常闭电磁阀设置在油泵与油箱之间的油管上，储油柜的油腔设置有过滤口，油泵的出油口与储油柜的油腔的过滤口连接，过滤器设置在油泵与储油柜的油腔之间的油管上，控制器的控制信号输出端分别于油泵的控制信号输入端和常闭电磁阀的控制信号输入端连接。
[0004]基于上述专利的检索，以及结合现有技术，目前带有过滤器的储油柜采用的过滤器一般安装在管路上，需要支架配合安装或者需要改变油路连接，并且也无法观察油液过滤情况，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种带有过滤机构的储油柜，过滤筒直接安装在柜体的底部，合理的与抽真空口、注放油口及主联管接口进行连接，无需另外通过支座安装，节省空间及成本，并且过滤筒设置有钢化玻璃，可观察油液的使用情况，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有过滤机构的储油柜，包括柜体、储油胶囊及过滤进出油机构；
[0007]所述柜体两端分别设置有第一端板和第二端板，所述柜体的顶部设置有抬高座及呼吸管口，所述抬高座设置有排气口，所述排气口与排气管一端相连，所述第一端板设置有观察窗，所述第二端板设置有液位计及人孔，所述柜体底部设置有两个支撑板，所述柜体底部的中心位置开设有安装孔，并且位于安装孔处设置有封板；
[0008]所述储油胶囊设置于柜体内部，所述储油胶囊底部设置有油路连接头，所述油路连接头的底部与封板相连，所述储油胶囊顶端与排气管远离排气口一端相连；
[0009]所述过滤进出油机构包括过滤筒、抽真空口、注放油口及主联管接口，所述过滤筒顶端与封板相连，所述过滤筒的筒壁开设通槽并在通槽处设置有钢化玻璃，所述过滤筒内部设置有两个过滤筛板，所述过滤筒两侧且位于两个过滤筛板之间对称设置有旁通，且通过旁通分别连接有抽真空口及注放油口，所述过滤筒底部连接有主联管接口。
[0010]优选的，本技术提供的一种带有过滤机构的储油柜，其中，所述过滤筒内部设置有两个固定环座，所述过滤筛板的外围支撑于固定环座外表面并通过螺栓固定。
[0011]优选的，本技术提供的一种带有过滤机构的储油柜，其中，所述支撑板开设有
U型槽口，所述抽真空口及注放油口设置于支撑板所开的U型槽口内。
[0012]优选的，本技术提供的一种带有过滤机构的储油柜，其中，所述油路连接头底部设置有限位连接板，所述限位连接板通过螺栓与封板相连，所述过滤筒还通过法兰及螺栓与封板相连。
[0013]优选的，本技术提供的一种带有过滤机构的储油柜，其中，所述封板外围设置有延伸板，所述延伸板通过螺栓与柜体底部相连。
[0014]优选的，本技术提供的一种带有过滤机构的储油柜，其中，所述储油胶囊上部通过伸缩杆与液位计相连。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]当油液从注放油口注入时，首先进入过滤筒内，无论是进入储油胶囊还是进行变压器油箱，均会经过一道过滤筛板的过滤，从而保证油液中可能含有的杂质无法进入储油胶囊或变压器油箱中，从而保证变压器及油路的使用寿命，同时，过滤筒直接安装在柜体的底部，并且合理的与抽真空口、注放油口及主联管接口进行连接，无需另外通过支座安装，节省空间及成本，并且过滤筒设置有钢化玻璃，可观察油液的使用情况。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为附图1中标识A处放大结构示意图；
[0019]图3为过滤筒结构示意图。
[0020]图中：柜体1、储油胶囊2、第一端板3、第二端板4、抬高座5、呼吸管口6、排气口7、排气管8、观察窗9、液位计10、人孔11、支撑板12、封板13、油路连接头14、过滤筒15、抽真空口16、注放油口17、主联管接口18、钢化玻璃19、过滤筛板20、固定环座21、U型槽口22、限位连接板23、延伸板24。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围；
[0022]需要说明的是，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种带有过滤机构的储油柜，包括柜体1、储油胶囊2及过滤进出油机构；
[0024]柜体1两端分别设置有第一端板3和第二端板4，柜体1的顶部设置有抬高座5及呼吸管口6，抬高座5设置有排气口7，排气口7与排气管8一端相连，第一端板3设置有观察窗9，第二端板4设置有液位计10及人孔11，柜体1底部设置有两个支撑板12，柜体1底部的中心位
置开设有安装孔，并且位于安装孔处设置有封板13，封板13外围设置有延伸板24，延伸板24通过螺栓与柜体1底部相连，以实现封板13和柜体1的连接；
[0025]储油胶囊2设置于柜体1内部，储油胶囊2底部设置有油路连接头14，油路连接头14的底部与封板13相连，油路连接头14底部设置有限位连接板23，限位连接板23通过螺栓与封板13相连，过滤筒15还通过法兰及螺栓与封板13相连，以实现和封板13之间的连接，储油胶囊2顶端与排气管8远离排气口7一端相连，储油胶囊2上部通过伸缩杆与液位计10相连，储油胶囊2膨胀或收缩时，伸缩杆配合角度的变化；
[0026]过滤进出油机构包括过滤筒15、抽真空口16、注放油口17及主联管接口18，过滤筒15顶端与封板13相连，过滤筒15的筒壁开设通槽并在通槽处设置有钢化玻璃19，过滤筒15内部设置有两个过滤筛板20，过滤筒15两侧且位于两个过滤筛板20之间对称设置有旁通，且通过旁通分别连接有抽真空口16及注放油口17，支撑板12开设有U型槽口22，抽真空口16及注放油口17设置于支撑板12所开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有过滤机构的储油柜，其特征在于：包括柜体(1)、储油胶囊(2)及过滤进出油机构；所述柜体(1)两端分别设置有第一端板(3)和第二端板(4)，所述柜体(1)的顶部设置有抬高座(5)及呼吸管口(6)，所述抬高座(5)设置有排气口(7)，所述排气口(7)与排气管(8)一端相连，所述第一端板(3)设置有观察窗(9)，所述第二端板(4)设置有液位计(10)及人孔(11)，所述柜体(1)底部设置有两个支撑板(12)，所述柜体(1)底部的中心位置开设有安装孔，并且位于安装孔处设置有封板(13)；所述储油胶囊(2)设置于柜体(1)内部，所述储油胶囊(2)底部设置有油路连接头(14)，所述油路连接头(14)的底部与封板(13)相连，所述储油胶囊(2)顶端与排气管(8)远离排气口(7)一端相连；所述过滤进出油机构包括过滤筒(15)、抽真空口(16)、注放油口(17)及主联管接口(18)，所述过滤筒(15)顶端与封板(13)相连，所述过滤筒(15)的筒壁开设通槽并在通槽处设置有钢化玻璃(19)，所述过滤筒(15)内部设置有两个过滤筛板(20)，所述过滤筒(15)两侧且位于两个过滤筛板(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员：马小兵，朱建军，
申请(专利权)人：江苏世睿电气有限公司，
类型：新型
国别省市：