一种抛光垫包装盒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种抛光垫包装盒，包括盒身和盒盖，所述盒身内固定有多个支撑块，所述支撑块的内侧设有弧状接触面，用于贴合抛光垫的外圈，所述支撑块的外侧设有尖角结构，该尖角结构用于嵌合所述盒身的内角，从而固定所述支撑块的位置。与现有技术相比，本实用新型专利技术不但能够有效对抛光垫进行支撑，而且尖角结构提高了盒身的支撑强度，在盒身遭受冲击时不易变形和挤压内部抛光垫，更好地起到缓冲作用。更好地起到缓冲作用。更好地起到缓冲作用。

【技术实现步骤摘要】
一种抛光垫包装盒


[0001]本技术涉及抛光垫
，尤其是涉及一种抛光垫包装盒。

技术介绍

[0002]化学机械抛光是通过化学腐蚀与机械研磨的协同配合作用，实现晶圆表面多余材料的高效去除与全局纳米级平坦化的技术，是半导体晶片表面加工的关键技术之一。在化学机械抛光过程中，抛光垫具有承载抛光液和提供机械摩擦力的作用，其结构、表面的完整程度等各项性能都对抛光效果有着重要影响。因此，抛光垫的包装、储存、运输等条件也应当严格采用较高标准。
[0003]现有的抛光垫包装盒通常是简单的盒体包装加上内部填充，容易存在以下缺陷：1、内部填充物比较松散，对内部抛光垫的支撑差，容易晃动，从而运输过程中可能会出现抛光垫与支撑块互相碰撞的情况，容易造成抛光垫边缘的损伤；2、盒体的本身支撑强度较差，在遭到冲撞时容易被挤压破坏；3、装盒完毕后需要在抛光垫上方加装垫片以填满抛光垫与盒盖之间的空隙。由于待包装抛光垫的数量不确定，每次装盒时都需要人工调整加装垫片的厚度，操作繁琐且浪费材料。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种抛光垫包装盒。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0006]一种抛光垫包装盒，包括盒身和盒盖，其特征在于，所述盒身内固定有多个支撑块，所述支撑块的内侧设有弧状接触面，用于贴合抛光垫的外圈，所述支撑块的外侧设有尖角结构，该尖角结构用于嵌合所述盒身的内角，从而固定所述支撑块的位置。
[0007]在另一优选的实施方式中，所述支撑块包括纸板内芯和珍珠棉缓冲层，所述珍珠棉缓冲层包覆于所述纸板内芯外层。
[0008]在另一优选的实施方式中，所述的支撑块的顶面和底面设置有缓冲凸起。
[0009]在另一优选的实施方式中，所述缓冲凸起为在顶面和底面上分布的波浪形状凸起或半球状凸起。
[0010]在另一优选的实施方式中，所述缓冲凸起为半球状凸起时，两个相邻半球球心间距介于半球直径的1
‑
3倍之间。
[0011]在另一优选的实施方式中，所述支撑块的弧状接触面上设置有多个向内凹陷的凹槽，每个凹槽用于固定一片抛光垫。
[0012]在另一优选的实施方式中，所述凹槽为圆弧形。
[0013]在另一优选的实施方式中，所述凹槽为折角形。
[0014]在另一优选的实施方式中，所述盒盖设有缓冲垫片，所述缓冲垫片通过若干弹簧固定于盒盖内侧，所述缓冲垫片的形状和大小与抛光垫一致。
[0015]在另一优选的实施方式中，所述弹簧呈同心圆状均匀分布。
[0016]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0017]1、本技术使用了具有弧状接触面和尖角结构的支撑块，不但能够有效对抛光垫进行支撑，而且尖角结构提高了盒身的支撑强度，在盒身遭受冲击时不易变形和挤压内部抛光垫，更好地起到缓冲作用。
[0018]2、支撑块采用了纸板内芯和珍珠棉缓冲层的结构，使得支撑块在传递压力时更为滞后和分散，能够更好地起到缓冲作用，并且纸板作为内芯也能在提高强度的同时节约材料费用、节省开支。
[0019]3、支撑块上设置有缓冲凸起，缓冲凸起的凸起部分和平整部分受力并不同步和均一，向下传递压力的速度和大小也不同，可以达到更佳的缓冲效果。
[0020]4、在支撑块的弧状接触面上设置有多个向内凹陷的凹槽，能够对其中的每片抛光垫更好地进行竖直方向限位，进一步避免晃动引起的抛光垫与支撑块相互碰撞，避免抛光垫损伤。
[0021]5、本技术在包装盒盒盖上固定有弹簧状的缓冲垫片，可以根据装填抛光垫的厚度自行伸缩、填充抛光垫与盒盖之间的空隙，避免了人工加装垫片的繁琐操作、提高包装效率。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例一的结构示意图。
[0023]图2为本技术实施例一支撑块的结构示意图。
[0024]图3为本技术实施例二支撑块的剖面示意图。
[0025]图4为本技术实施例二支撑块的俯视图。
[0026]图5为本技术实施例二另一实施方案支撑块的剖面示意图。
[0027]图6为本技术实施例二另一实施方案支撑块的俯视图。
[0028]图7为本技术实施例二支撑块凹槽的示意图。
[0029]图8为本技术实施例二另一实施方案支撑块凹槽的示意图。
[0030]图9为本技术实施例三的结构示意图。
[0031]图10为本技术实施例三连接方式示意图。
[0032]图11为本技术实施例三弹簧分布的示意图。
[0033]附图标记：1
‑
盒身；2
‑
盒盖；3
‑
支撑块；31
‑
缓冲凸起；32
‑
凹槽；33
‑
弧状接触面；34
‑
尖角结构；3a
‑
纸板内芯；3b
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珍珠棉缓冲层；4
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弹簧；5
‑
缓冲垫片。
具体实施方式
[0034]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。本实施例以本技术技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0035]实施例一
[0036]本实施例提供了一种抛光垫包装盒，如图1所示，抛光垫包装盒包括盒身1、盒盖2和支撑块3。盒盖2与盒身1采用的传统的翻盖式的方形状结构。在盒身1内部固定有多个支
撑块3，支撑块3的数量可以小于等于四个，本实施例中优选采用四个。每个支撑块3的内侧设有弧状接触面33，多个支撑块3之间形成空腔的形状和大小与相应型号抛光垫一致，用于贴合抛光垫的外圈，从而放置抛光垫。支撑块3的外侧设有尖角结构34，该尖角结构34用于嵌合所述盒身1的内角，从而固定所述支撑块3的位置。本实施例中，尖角结构34采用的是直角，也可以略大于直角使其可以和盒身1的四个内角嵌合。支撑块3的厚度与盒身1高度基本一致，用于支撑盒身1以及固定抛光垫。本实施例使用了具有弧状接触面33和尖角结构34的支撑块3，不但能够有效对抛光垫进行支撑，而且尖角结构34提高了盒身1的支撑强度，在盒身1遭受冲击时不易变形和挤压内部抛光垫，更好地起到缓冲作用。如图2所示，每个支撑块3采用纸板内芯3a和珍珠棉缓冲层3b的结构，珍珠棉缓冲层3b包覆于纸板内芯3a外层。在盒身1遭受冲击时内外材料不会同时发生挤压，产生形变的程度也不同，由此其在传递压力时更为滞后和分散，能够更好地起到缓冲作用。
[0037]实施例二
[0038]本实施例提供了一种抛光垫包装盒，其结构与实施例一基本相同，区别在于：如图3和图4所示，支撑块3的上、下表面均设置缓冲凸起31，可以在包装盒受到挤压时使凸起部分和凹陷或平坦部分受力不同步，从而使向下传递压力的速度和大小产生差异本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛光垫包装盒，包括盒身(1)和盒盖(2)，其特征在于，所述盒身(1)内固定有多个支撑块(3)，所述支撑块(3)的内侧设有弧状接触面(33)，用于贴合抛光垫的外圈，所述支撑块(3)的外侧设有尖角结构(34)，该尖角结构(34)用于嵌合所述盒身(1)的内角，从而固定所述支撑块(3)的位置。2.根据权利要求1所述的一种抛光垫包装盒，其特征在于，所述支撑块(3)包括纸板内芯(3a)和珍珠棉缓冲层(3b)，所述珍珠棉缓冲层(3b)包覆于所述纸板内芯(3a)外层。3.根据权利要求1所述的一种抛光垫包装盒，其特征在于，所述的支撑块(3)的顶面和底面设置有缓冲凸起(31)。4.根据权利要求3所述的一种抛光垫包装盒，其特征在于，所述缓冲凸起(31)为在顶面和底面上分布的波浪形状凸起或半球状凸起。5.根据权利要求3所述的一种抛光垫包装盒，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨波，张莉娟，
申请(专利权)人：上海芯谦集成电路有限公司，
类型：新型
国别省市：