薄壁角码生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄壁角码生产线，它分为物料上料区、钻铣加工区和切割加工区。物料上料区包括用于放置原材料的操作平台和第一送料夹具。钻铣加工区包括机架、固定夹具、第二送料夹具、直立式主轴钻铣机及攻牙机、侧卧式钻铣机及攻牙机，钻铣加工区主要功能是在物料的正面和侧面上钻孔、攻丝。切割加工区包括机架、切割夹具和切割锯片，其主要功能是将已钻孔、攻丝的物料切割成一个个的角码成品。本实用新型专利技术的优点：设备占用面积小，生产效率高，一人可以操作多台设备，大大节省了人工成本和场地使用成本。场地使用成本。场地使用成本。

【技术实现步骤摘要】
薄壁角码生产线


[0001]本技术涉及一种生产线，具体地说，涉及一种加工薄壁角码的生产线。

技术介绍

[0002]在组装幕墙单元时需要用到大量的壁厚为1
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3mm的角码。角码的结构比较简单，即证明和/或侧面上带有内螺纹孔的角铁，其作用是将相邻的两个组件连接在一起。传统的角码加工工艺为：断料
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钻孔
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攻丝，即先将长条状角铁原材料切割成一小段一小段的，然后，在每小段角铁的正面和/或侧面上钻孔
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攻丝，形成具有内螺纹的孔。传统的加工方法，每个工序都是使用独立的加工设备完成，如用角码锯按要求切割相应长度的角铁即下料，用台钻或冲床钻孔，用攻牙机进行攻丝。传统的角码加工方法存在的问题是：
[0003]1、加工场地占用面积大，大量的物料需要在不同设备之间来回搬运，生产效率低。
[0004]2、需要的人工较多。不仅每个工位都需要有专人操作，而且，还需要工人在不同工位之间搬运物料，人工成本高。

技术实现思路

[0005]鉴于上述原因，本技术的目的是提供一种薄壁角码生产线。该生产线将加工角码的设备集中整合在一起，实现角码的连续加工处理，省去物料搬来搬去的环节。
[0006]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种薄壁角码生产线，它分为物料上料区、钻铣加工区和切割加工区；
[0007]所述物料上料区包括用于放置原材料的操作平台和第一送料夹具；所述第一送料夹具安装在物料上料区的前端、靠近钻铣加工区处；所述第一送料夹具与一伺服电机相连；
[0008]所述钻铣加工区包括机架、固定夹具、第二送料夹具、直立式主轴钻铣机及攻牙机、侧卧式钻铣机及攻牙机；所述第二送料夹具安装在钻铣加工区前端、靠近切割加工区处的所述机架上；所述固定夹具安装在所述第一送料夹具和所述第二送料夹具之间的所述机架上；所述第二送料夹具与一伺服电机相连；在所述固定夹具和第一送料夹具之间、原材料移动轨迹的上方设有所述直立式主轴钻铣机及攻牙机，用于在原材料的正面进行钻孔和攻丝；在所述固定夹具和第一送料夹具之间，原材料移动轨迹的侧面设有所述侧卧式钻铣机及攻牙机，用于在原材料的侧面上进行钻孔和攻丝；
[0009]所述切割加工区包括机架、切割夹具和切割锯片；所述切割夹具和切割锯片安装在所述机架上。
[0010]在本技术较佳实施例中，所述固定夹具选用下压式夹具。
[0011]本技术的优点：由于本技术将所有的加工设备集中整合在一起，故设备占用面积小；又由于本技术省去了物料搬来搬去的环节，故生产效率高，且节省了大量人员，一人可以操作多台设备，大大节省了人工成本和场地使用成本。
附图说明
[0012]图1为本技术薄壁角码生产线主视图；
[0013]图2为本技术薄壁角码生产线俯视图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和实施例对本技术的结构及特征进行详细说明。需要说明的是，可以对此处公开的实施例做出各种修改，因此，说明书中公开的实施例不应该视为对本技术的限制，而仅是作为实施例的范例，其目的是使本技术的特征显而易见。
[0015]如图1、图2所示，本技术公开的薄壁角码生产线分物料上料区1、钻铣加工区2和切割加工区3。
[0016]物料上料区1主要用于放置待加工原材料4(可以一次放置多根原材料)，它包括用于放置原材料的操作平台11和第一送料夹具12。第一送料夹具12安装在物料上料区的前端、靠近钻铣加工区2处。第一送料夹具12与一伺服电机相连，第一送料夹具12不仅可以夹持住原材料，且在伺服电机的驱动下沿操作平台11夹持着原材料向钻铣加工区2的方向移动。
[0017]钻铣加工区2主要用于对待加工原材料进行钻孔、攻丝，它包括机架21、固定夹具22、第二送料夹具23、直立式主轴钻铣机及攻牙机24、侧卧式钻铣机及攻牙机25。
[0018]第二送料夹具23安装在钻铣加工区2前端、靠近切割加工区3处的机架21上；固定夹具22安装在第一送料夹具12和第二送料夹具23之间的机架上。固定夹具22不移动，用于固定原材料；第二送料夹具23与一伺服电机相连，第二送料夹具23不仅可以夹持住原材料，且在伺服电机的驱动下夹持着已钻孔的原材料向切割加工区3的方向移动。
[0019]在固定夹具22和第一送料夹具12之间、原材料移动轨迹的上方设有直立式主轴钻铣机及攻牙机24，用于在原材料的正面进行钻孔和攻丝。在固定夹具22和第一送料夹具12之间，原材料移动轨迹的侧面设有侧卧式钻铣机及攻牙机25，用于在原材料的侧面上进行钻孔和攻丝。
[0020]切割加工区3主要用于对已完成钻孔、攻丝的原材料进行切割，它包括机架31、切割夹具32和切割锯片33；切割夹具32和切割锯片33安装在机架31上。切割夹具32用于夹持原材料，切割锯片33用于切割原材料。
[0021]本技术加工薄板角码的过程为：先人工将原材料4搬至操作平台11上(可以一次放置多根原材料)，向前推动第一根原材料，当原材料的前端接触到固定夹具22后，停止推动原材料；然后，启动第一送料夹具12和固定夹具22，将原材料4夹住；启动直立式主轴钻铣机及攻牙机24和侧卧式钻铣机及攻牙机25，在原材料4的正面和侧面间隔地钻孔、攻丝；待原材料4的正面和侧面钻孔完毕，即完成一个产品(一个角码)的钻孔和攻牙工序后，直立式主轴钻铣机及攻牙机24和侧卧式钻铣机及攻牙机25移开，固定夹具22松开原材料；第一送料夹具12夹持着原材料4向前(即向切割加工区3的方向)移动一个产品(一个角码)的长度；因第一送料夹具12与一伺服电机相连，待第一送件夹具12向前移动一个产品的长度后，第一送料夹具12松开原材料4并退回至初始位置，再次和固定夹具22一起将原材料4夹住；直立式主轴钻铣机及攻牙机24和侧卧式钻铣机及攻牙机25工作，在原材料4的正面和侧面间隔地钻孔、攻丝，加工下一个产品；待原材料4的正面和侧面钻孔完成下一个产品的钻孔
和攻牙工序后，直立式主轴钻铣机及攻牙机24和侧卧式钻铣机及攻牙机25移开，固定夹具22松开原材料；第一送料夹具12又夹持着原材料4向前(即向切割加工区3的方向)移动，待第一送件夹具12向前移动一个产品的长度后，第一送料夹具12松开原材料4退回至初始位置，再次和固定夹具22一起将原材料4夹住；直立式主轴钻铣机及攻牙机24和侧卧式钻铣机及攻牙机25又开始工作，在原材料4的正面和侧面间隔地钻孔、攻丝；待原材料4的正面和侧面钻孔、攻丝，加工完成下一个产品的钻孔和攻牙工序后；直立式主轴钻铣机及攻牙机24和侧卧式钻铣机及攻牙机25移开，固定夹具22松开原材料；第一送料夹具12又夹持着原材料4向前(即向切割加工区3的方向)移动一个产品的长度后，第一送料夹具12松开原材料4退回至初始位置，再次和固定夹具22一起将原材料4夹住，直立式主轴钻铣机及攻牙机24和侧卧式钻铣机及攻牙机25又开始工作，在原材料4的正面和侧面间隔地钻孔、攻丝，...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄壁角码生产线，其特征在于：它分为物料上料区、钻铣加工区和切割加工区；所述物料上料区包括用于放置原材料的操作平台和第一送料夹具；所述第一送料夹具安装在物料上料区的前端、靠近钻铣加工区处；所述第一送料夹具与一伺服电机相连；所述钻铣加工区包括机架、固定夹具、第二送料夹具、直立式主轴钻铣机及攻牙机、侧卧式钻铣机及攻牙机；所述第二送料夹具安装在钻铣加工区前端、靠近切割加工区处的所述机架上；所述固定夹具安装在所述第一送料夹具和所述第二送料夹具之间的所述机架...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈光烁，倪伙生，易成敏，
申请(专利权)人：广州江河幕墙系统工程有限公司，
类型：新型
国别省市：