一种弹簧疲劳试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弹簧疲劳试验机，包括测试台，所述测试台的底端面连接有支撑箱，所述测试台的上端面通过若干固定杆连接有固定板，所述固定板的顶部与支撑箱的内部均转动安装有转盘，上下方的转盘之间连接有驱动组件，所述固定板与测试台之间设有两组移动板，使用时，将待测试的弹簧安装在第一定位座与第二定位座之间，当弹簧长度不一时，通过调节组件调节第二定位座高度，进而适应不同长度的弹簧进行测试，且移动板上设置有若干定位座，可批量测试若干弹簧，有利于提高测试效率，测试时，驱动组件带动上下方的转盘同时且逆向转动，此时滑块将沿着移动框内壁滑动，上下方的移动板将相对或相离运动，进而对弹簧进行疲劳测试。测试。测试。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧疲劳试验机


[0001]本技术涉及弹簧测试
，具体为一种弹簧疲劳试验机。

技术介绍

[0002]压缩弹簧疲劳是指金属经常变形，裂纹就会增多，裂纹间隙就会增大，然后导致疲劳。在实际应用中，弹簧疲劳寿命与载荷的大小、方向、随时间变化规律有很大关系。在载荷大、振幅大条件下，弹性元件断裂的循环次数就降低，工程中用疲劳极限来衡量弹簧钢丝的疲劳性能好坏，一般将经10次循环动作，不产生断裂时的最大负载应力叫疲劳极限。
[0003]目前，用于进行弹簧疲劳测试的测试设备一般一次只能实现一根弹簧的测试，对于同一批次的多个弹簧或者多个原长不同的弹簧进行检测时，需要进行多次检测，导致检测的效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种弹簧疲劳试验机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种弹簧疲劳试验机，包括测试台，所述测试台的底端面固定连接有支撑箱，所述测试台的上端面通过若干固定杆固定连接有固定板，所述固定板的顶部与支撑箱的内部均转动安装有转盘，上下方的转盘之间连接有驱动组件，所述固定板与测试台之间设置有两组移动板，所述转盘的前侧设置有移动框，所述移动框的内部滑动连接有滑块，所述滑块与转盘之间转动连接有驱动轴，所述移动框上固定连接有若干滑杆，所述滑杆与对应的移动板固定连接，下方移动板的上端面固定连接有第一定位座，上方移动板上通过若干调节组件连接有调节块，所述调节块的底端面固定连接有第二定位座。
[0007]优选的，驱动组件包括转杆，所述转杆转动穿设在固定板上，且转杆的底端与支撑箱的内底端侧壁转动连接，所述转杆的外表面固定套有从动链轮，所述支撑箱的内底端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有主动链轮，主动链轮与从动链轮之间连接有链条，上下方转盘的左侧均设置有传动杆，所述传动杆的右端固定连接有第一锥形齿轮，所述转盘上的转轴后端固定连接有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，所述传动杆的左端固定连接有第三锥形齿轮，所述转杆的外表面固定套装有第四锥形齿轮，第四锥形齿轮与下方传动杆上的第三锥形齿轮啮合，所述固定板的上端面转动安装有调向杆，所述调向杆的顶端固定连接有第五锥形齿轮，第五锥形齿轮与上方传动杆上的第三锥形齿轮啮合，所述转杆的顶端固定连接有主动齿轮，所述调向杆的外表面固定套装有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合。
[0008]优选的，调节组件包括螺栓杆，所述螺栓杆螺纹穿设在上方移动板的上端面，所述螺栓杆的底端与调节块的上端面转动连接，所述螺栓杆的顶端固定连接有旋钮。
[0009]优选的，所述调节块的上端面左右侧均固定连接有导向杆，所述导向杆滑动穿设
在上方的移动板上，且导向杆的顶端固定连接有固定块。
[0010]优选的，所述旋钮的外表面设置有防滑纹。
[0011]优选的，所述移动板的左端面前后侧与右端面前后侧均固定连接有导向套，所述导向套滑动套装在对应固定杆的外表面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本一种弹簧疲劳试验机使用方便，结构简单，待测试的弹簧安装在第一定位座与第二定位座之间，当弹簧长度不一时，通过调节组件调节第二定位座高度，进而适应不同长度的弹簧进行测试，且移动板上设置有若干定位座，可批量测试若干弹簧，有利于提高测试效率，测试时，驱动组件带动上下方的转盘同时且逆向转动，此时滑块将沿着移动框内壁滑动，上下方的移动板将同时相对或相离运动，进而对弹簧进行疲劳测试；通过导向套与固定杆滑动连接，可使移动板稳定升降。
附图说明
[0013]图1为一种弹簧疲劳试验机的主体结构正视截面示意图；
[0014]图2为一种弹簧疲劳试验机的主体结构正视示意图。
[0015]图中：1
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测试台，2
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支撑箱，3
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移动框，4
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转盘，5
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传动杆，6
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电机，7
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链条，8
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滑杆，9
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移动板，10
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第一定位座，11
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转杆，12
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导向套，13
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固定杆，14
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调向杆，15
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调节块，16
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滑块，17
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固定板，18
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旋钮，19
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第二定位座，20
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导向杆，21
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螺栓杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1：请参阅图1～2，一种弹簧疲劳试验机，包括测试台1，所述测试台1的底端面固定连接有支撑箱2，所述测试台1的上端面通过若干固定杆13固定连接有固定板17，所述固定板17的顶部与支撑箱2的内部均转动安装有转盘4，上下方的转盘4之间连接有驱动组件，所述固定板17与测试台1之间设置有两组移动板9，所述转盘4的前侧设置有移动框3，所述移动框3的内部滑动连接有滑块16，所述滑块16与转盘4之间转动连接有驱动轴，所述移动框3上固定连接有若干滑杆8，所述滑杆8与对应的移动板9固定连接，下方移动板9的上端面固定连接有第一定位座10，上方移动板9上通过若干调节组件连接有调节块15，所述调节块15的底端面固定连接有第二定位座19。
[0018]使用时，将待测试的弹簧安装在第一定位座10与第二定位座19之间，当弹簧长度不一时，通过调节组件调节第二定位座19高度，进而适应不同长度的弹簧进行测试，且移动板9上设置有若干定位座，可批量测试若干弹簧，有利于提高测试效率，测试时，驱动组件带动上下方的转盘4同时且逆向转动，此时滑块16将沿着移动框3内壁滑动，上下方的移动板9将同时相对或相离运动，进而对弹簧进行疲劳测试。
[0019]其中，驱动组件包括转杆11，所述转杆11转动穿设在固定板17上，且转杆11的底端与支撑箱2的内底端侧壁转动连接，所述转杆11的外表面固定套有从动链轮，所述支撑箱2的内底端固定安装有电机6，所述电机6的输出端固定连接有主动链轮，主动链轮与从动链
轮之间连接有链条7，上下方转盘4的左侧均设置有传动杆5，所述传动杆5的右端固定连接有第一锥形齿轮，所述转盘4上的转轴后端固定连接有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，所述传动杆5的左端固定连接有第三锥形齿轮，所述转杆11的外表面固定套装有第四锥形齿轮，第四锥形齿轮与下方传动杆5上的第三锥形齿轮啮合，所述固定板17的上端面转动安装有调向杆14，所述调向杆14的顶端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧疲劳试验机，包括测试台(1)，其特征在于：所述测试台(1)的底端面固定连接有支撑箱(2)，所述测试台(1)的上端面通过若干固定杆(13)固定连接有固定板(17)，所述固定板(17)的顶部与支撑箱(2)的内部均转动安装有转盘(4)，上下方的转盘(4)之间连接有驱动组件，所述固定板(17)与测试台(1)之间设置有两组移动板(9)，所述转盘(4)的前侧设置有移动框(3)，所述移动框(3)的内部滑动连接有滑块(16)，所述滑块(16)与转盘(4)之间转动连接有驱动轴，所述移动框(3)上固定连接有若干滑杆(8)，所述滑杆(8)与对应的移动板(9)固定连接，下方移动板(9)的上端面固定连接有第一定位座(10)，上方移动板(9)上通过若干调节组件连接有调节块(15)，所述调节块(15)的底端面固定连接有第二定位座(19)。2.根据权利要求1所述的一种弹簧疲劳试验机，其特征在于：驱动组件包括转杆(11)，所述转杆(11)转动穿设在固定板(17)上，且转杆(11)的底端与支撑箱(2)的内底端侧壁转动连接，所述转杆(11)的外表面固定套有从动链轮，所述支撑箱(2)的内底端固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定连接有主动链轮，主动链轮与从动链轮之间连接有链条(7)，上下方转盘(4)的左侧均设置有传动杆(5)，所述传动杆(5)的右端固定连接有第一锥形齿轮，所述转盘(4)上的转轴后端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈少平，
申请(专利权)人：张家港市浩久机械有限公司，
类型：新型
国别省市：