滤网的检测方法、风冷散热设备、低温保存箱及存储介质技术

本发明专利技术公开了一种滤网的检测方法、风冷散热设备、低温保存箱及存储介质，滤网的检测方法包括步骤：启动风冷散热设备；风冷散热设备的运行参数达到预设运行参数，获取进风口和风冷散热设备的发热端的第一温差，第一温差为标准温差；风冷散热设备继续运行预设时长，获取进风口和风冷散热设备的发热端的第二温差，第二温差为实际温差；计算标准温差和实际温差的差值，当差值大于或等于预设温差时提示清洗滤网。本发明专利技术提出的滤网的检测方法是在风冷散热设备运行、散热的过程中实时对滤网进行检测，并实时根据检测结果进行分析、判断，大大提高了滤网清洁时机的精准性。了滤网清洁时机的精准性。了滤网清洁时机的精准性。

【技术实现步骤摘要】
滤网的检测方法、风冷散热设备、低温保存箱及存储介质


[0001]本专利技术涉及滤网清洁领域，特别是涉及一种滤网的检测方法、风冷散热设备、低温保存箱及存储介质。

技术介绍

[0002]制冷设备在循环制冷的过程中会产生大量热，所以需利用散热风机对高温环境中的设备组件进行散热。为了避免灰尘进入设备内部损坏设备，多数风冷散热设备都会在进风口处安装过滤网。但是，在使用过程中过滤网会积尘从而影响进风量，导致散热效率降低。
[0003]现有技术中，大都是以散热风机累计运行时间为判断标准，在累计运行时长达到一定值时提示用户检查和清洗过滤网。但是，设备实际运行情况是复杂多变的，以此种方式判断是否清洁滤网便存在清洗时机判断不精准的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术为了解决上述现有技术中对滤网的清洁时机判断不精准的技术问题，提出一种滤网的检测方法、风冷散热设备、低温保存箱及存储介质。
[0005]本专利技术采用的技术方案是：
[0006]本专利技术提出了一种滤网的检测方法、风冷散热设备、低温保存箱及存储介质，其中滤网的检测方法包括步骤：
[0007]滤网的检测方法，所述滤网安装在风冷散热设备的进风口处，其特征在于，包括步骤：
[0008]启动所述风冷散热设备；
[0009]所述风冷散热设备的运行参数达到预设运行参数，获取所述进风口和所述风冷散热设备的发热端的第一温差，所述第一温差为标准温差；
[0010]所述风冷散热设备继续运行预设时长，获取所述进风口和所述风冷散热设备的发热端的第二温差，所述第二温差为实际温差；
[0011]计算所述标准温差和所述实际温差的差值，当所述差值小于所述标准温差时，返回继续运行预设时长时获取实际温差的步骤。
[0012]进一步的，还包括步骤：当所述差值小于所述标准温差时，返回获取实际温差的步骤。
[0013]进一步的，还包括步骤：提示清洗所述滤网后所述风冷散热设备继续运行所述预设时长，获取所述进风口和所述风冷散热设备的发热端的第三温差，当所述第三温差小于提示清洗滤网前最新获取的所述实际温差时，将所述第三温差赋值于所述标准温差并返回继续运行预设时长时获取实际温差的步骤。
[0014]进一步的，还包括步骤：提示清洗所述滤网后所述风冷散热设备继续运行所述预设时长，获取所述进风口和所述风冷散热设备的发热端的第三温差，当所述第三温差大于
或等于提示清洗滤网前最新获取的所述实际温差时，提示清洁滤网。
[0015]进一步的，还包括步骤：所述预设运行参数改变时，返回运行至运行参数达到预设运行参数时获取标准温差的步骤。
[0016]风冷散热设备，所述风冷散热设备上设有进风口，所述进风口处设有滤网，使用上文所述的滤网的检测方法。
[0017]优选的，所述风冷散热设备包括制冷设备，所述制冷设备包括冷凝器和散热风机，所述散热风机为所述冷凝器的出口管为发热端，所述散热风机为所述出口管散热。
[0018]优选的，所述预设运行参数为所述制冷设备的制冷温度。
[0019]低温保存箱，所述低温保存箱上设有进风口，所述进风口处设有滤网，使用上文所述的滤网的检测方法。
[0020]计算机存储介质，所述计算机存储介质存储有一条或多条指令，所述一条或多条指令适于由处理器加载并执行上文所述的滤网的检测方法。
[0021]与现有技术比较，本专利技术提出的滤网的检测方法是在风冷散热设备运行、散热的过程中实时对滤网进行检测，并实时根据检测结果进行分析、判断，大大提高了滤网清洁时机的精准性。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本专利技术实施例中滤网的检测方法的流程图。
具体实施方式
[0024]为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0025]制冷设备在循环制冷的过程中会产生大量热，所以需利用散热风机对高温环境中的设备组件进行散热。为了避免灰尘进入设备内部损坏设备，多数风冷散热设备都会在进风口处安装过滤网。但是，在使用过程中过滤网会积尘从而影响进风量，导致散热效率降低。
[0026]现有技术中，大都是以散热风机累计运行时间为判断标准，在累计运行时长达到一定值时提示用户检查和清洗过滤网。但是，设备实际运行情况是复杂多变的，以此种方式判断是否清洁滤网便存在清洗时机判断不精准的问题。
[0027]因此，为了解决现有技术中对滤网的清洁时机判断不够精准的技术问题，本专利技术提出一种滤网的检测方法，包括步骤：
[0028]启动运行风冷散热设备，风冷散热设备的进风口处安装有滤网；
[0029]待风冷散热设备的运行参数达到预设运行参数时，获取进风口和风冷散热设备的发热端的第一温差，该第一温差为标准温差；
[0030]然后继续运行风冷散热设备，待风冷散热设备运行时长达到预设时长时，获取进风口和风冷散热设备的发热端的第二温差，该第二温差为实际温差；
[0031]计算标准温差和实际温差的差值，当差值大于或等于预设温差时表明此时进风口的进风量变小导致无法满足风冷散热装置的散热需求，此时需要及时清洗滤网除去积尘，提高进风量。因此，当标准温差和实际温差的差值大于或等于预设温差时提示清洗滤网。
[0032]由此可知，本专利技术提出的滤网的检测方法是在风冷散热设备运行、散热的过程中实时对滤网进行检测，并实时根据检测结果进行分析、判断，大大提高了滤网清洁时机的精准性。
[0033]下面结合附图以及实施例对本专利技术的原理及结构进行详细说明。
[0034]在本实施例中，风冷散热设备为制冷设备，该制冷设备包括冷凝器、散热风机，冷凝器的出口管为发热端，冷凝器的出口管处设有进风口，进风口处设有滤网，散热风机将外界的自然风从进风口处引入冷凝器的出口管处为冷凝器散热。
[0035]下面以该制冷设备为例，将本专利技术提出的滤网的检测方法应用于该制冷设备上。
[0036]如图1所示，首先，启动制冷设备，在启动制冷设备之前制冷设备需要满足的运行参数是已经设定好的，不同的预设运行参数表示不同的制冷需求，在本实施例中预设运行参数为制冷温度。
[0037]其次，当制冷设备运行至满足预设运行参数时压缩机停机，在压缩机停机的瞬间检测冷凝管的出口管的温度、检测进风口处温度，并计算两者的两者的温差
△
T1，该温差
△
T1为标准温差。
[0038]然后，在制冷设备的预设运行参数不变时，制冷设备在满足预设运行参数后会继续运行预设时长，待制冷设备本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.滤网的检测方法，所述滤网安装在风冷散热设备的进风口处，其特征在于，包括步骤：启动所述风冷散热设备；所述风冷散热设备的运行参数达到预设运行参数，获取所述进风口和所述风冷散热设备的发热端的第一温差，所述第一温差为标准温差；所述风冷散热设备继续运行预设时长，获取所述进风口和所述风冷散热设备的发热端的第二温差，所述第二温差为实际温差；计算所述标准温差和所述实际温差的差值，当所述差值大于或等于预设温差时提示清洗所述滤网。2.如权利要求1所述的检测方法，其特征在于，还包括步骤：当所述差值小于所述标准温差时，返回继续运行预设时长时获取实际温差的步骤。3.如权利要求1所述的检测方法，其特征在于，还包括步骤：提示清洗所述滤网后所述风冷散热设备继续运行所述预设时长，获取所述进风口和所述风冷散热设备的发热端的第三温差，当所述第三温差小于提示清洗滤网前最新获取的所述实际温差时，将所述第三温差赋值于所述标准温差并返回继续运行预设时长时获取实际温差的步骤。4.如权利要求1所述的检测方法，其特征在于，还包括步骤：提示清洗所述滤网后所述风冷散热设备继续运行所述预设时长，获取所述进风口和所述风冷散热设备的发热端的第三温...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢起彪，胡升，李凯，牛二帅，陆文怡，王怡滢，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：