一种轴用挡圈检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴用挡圈检测装置，包括检测盘，所述检测盘的底端面通过调高组件连接有底座，所述检测盘的上端面开设有若干环形分布的调节槽，所述调节槽内部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有锥形齿轮，若干锥形齿轮之间连接有同步驱动组件，使用时，将挡圈套在若干弧形检测块的外部，设置的弧形支撑块用于对挡圈进行支撑，之后通过同步驱动组件带动若干锥形齿轮同时转动，锥形齿轮转动时将带动螺纹杆转动，此时若干弧形检测块将同时外扩，当达到设定径向受力或在扩张过程中，挡圈断裂，则该检测品抗拉强度不合格，反之合格。合格。合格。

【技术实现步骤摘要】
一种轴用挡圈检测装置


[0001]本技术涉及挡圈检测
，具体为一种轴用挡圈检测装置。

技术介绍

[0002]挡圈又被称为卡簧，起轴向限位的作用，防止其他零件轴向移动，为了确保挡圈可以正常使用，就需要对同一批挡圈的强度进行抽样检测，公开号为CN216051162U一种灵活性好的钢丝挡圈生产用强度检测装置，该文件中记录有“根据钢丝挡圈的直径对对装夹板10和顶板11进行更换，装夹板10使用螺栓通过安装板9与连接板8固定，顶板11通过螺栓与液压缸13的输出端固定连接，可以方便装夹板10和顶板11的更换，在对钢丝挡圈的径向力进行检测时，将钢丝挡圈套设在多个弧形板15的外侧，弧形板15外侧的弧形支撑板17可以对钢丝挡圈进行支撑，启动伺服电机3带动螺纹杆7顺时针转动，从而可以带动连接板8沿着滑杆12向外侧移动，进而可以带动多个装夹板10向外侧移动，使得多个装夹板10可以对钢丝挡圈进行扩张，当达到设定径向受力或在扩张过程中，钢丝挡圈断裂，则该检测品抗拉强度不合格，反之合格”。
[0003]上述文件中通过三组伺服电机带动其对应的螺纹杆转动来实现若干装夹板同时外扩，在实际应用中难以同时使三组伺服电机同时工作，且在工作时难以保证三组伺服电机转速相同，为此，我们提出一种轴用挡圈检测装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种轴用挡圈检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种轴用挡圈检测装置，包括检测盘，所述检测盘的底端面通过调高组件连接有底座，所述检测盘的上端面开设有若干环形分布的调节槽，所述调节槽内部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有锥形齿轮，所述螺纹杆的外表面螺纹旋接有滑块，所述滑块的上端面固定连接有弧形检测块，所述弧形检测块的外表面固定连接有弧形支撑块，若干锥形齿轮之间连接有同步驱动组件。
[0007]优选的，同步驱动组件包括转动环，所述转动环转动套装在检测盘的外表面，所述转动环的外表面固定连接套装有环形配合板，所述环形配合板的外表面设置有斜面，斜面上安装有环形齿圈，所述环形配合板的底端面固定连接有连接圈，所述连接圈的内壁固定连接有环形齿条，所述检测盘的底端面安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与环形齿条啮合，所述锥形齿轮与环形齿圈啮合。
[0008]优选的，所述滑块与调节槽的内壁滑动连接。
[0009]优选的，所述弧形支撑块的外表面固定嵌装有压力传感器。
[0010]优选的，调高组件包括内螺纹管，所述内螺纹管固定连接在检测盘的底端面中部，所述底座的上端面中部转动连接有转杆，所述转杆的外表面上方设置有螺纹部，所述转杆
上的螺纹部与内螺纹管螺纹连接，所述转杆的外表面固定套装有蜗轮，所述底座的上端面安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合。
[0011]优选的，所述底座与检测盘之间连接有若干伸缩杆。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本轴用挡圈检测装置使用方便，结构简单，通过同步驱动组件带动若干锥形齿轮同时转动，锥形齿轮转动时将带动螺纹杆转动，此时若干弧形检测块将同时外扩，进而将挡圈进行强度检测，通过调高组件可调节检测盘的高度，适应不同身高的人员使用。
附图说明
[0013]图1为一种轴用挡圈检测装置的主体结构正视截面示意图；
[0014]图2为一种轴用挡圈检测装置的主体结构俯视示意图。
[0015]图中：1
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检测盘，2
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滑块，3
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弧形检测块，4
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弧形支撑块，5
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调节槽，6
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螺纹杆，7
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锥形齿轮，8
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环形齿圈，9
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第二电机，10
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内螺纹管，11
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转杆，12
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底座，13
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蜗轮，14
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蜗杆，15
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伸缩杆，16
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齿轮，17
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第一电机，18
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环形齿条，19
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环形配合板，20
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转动环，21
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连接圈。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1：请参阅图1～2，一种轴用挡圈检测装置，包括检测盘1，所述检测盘1的底端面通过调高组件连接有底座12，所述检测盘1的上端面开设有若干环形分布的调节槽5，所述调节槽5内部转动安装有螺纹杆6，所述螺纹杆6的一端固定连接有锥形齿轮7，所述螺纹杆6的外表面螺纹旋接有滑块2，所述滑块2的上端面固定连接有弧形检测块3，所述弧形检测块3的外表面固定连接有弧形支撑块4，若干锥形齿轮7之间连接有同步驱动组件。
[0018]使用时，将挡圈套在若干弧形检测块3的外部，设置的弧形支撑块4用于对挡圈进行支撑，之后通过同步驱动组件带动若干锥形齿轮7同时转动，锥形齿轮7转动时将带动螺纹杆6转动，此时若干弧形检测块3将同时外扩，当达到设定径向受力或在扩张过程中，挡圈断裂，则该检测品抗拉强度不合格，反之合格。
[0019]其中，同步驱动组件包括转动环20，所述转动环20转动套装在检测盘1的外表面，所述转动环20的外表面固定连接套装有环形配合板19，所述环形配合板19的外表面设置有斜面，斜面上安装有环形齿圈8，所述环形配合板19的底端面固定连接有连接圈21，所述连接圈21的内壁固定连接有环形齿条18，所述检测盘1的底端面安装有第一电机17，所述第一电机17的输出端固定连接有齿轮16，所述齿轮16与环形齿条18啮合，所述锥形齿轮7与环形齿圈8啮合。
[0020]在使用同步驱动组件时，启动第一电机17，第一电机17工作时将带动齿轮16转动，由于齿轮16与环形齿条18啮合，进而带动连接圈21、环形配合板19、转动环20以及环形齿圈8转动，又由于锥形齿轮7与环形齿圈8啮合，进而实现通过一组电机带动若干环形分布的螺纹杆6同时转动，保证若干弧形检测块3同时外扩或内移。
[0021]其中，所述滑块2与调节槽5的内壁滑动连接，通过滑块2与调节槽5内壁滑动连接，可是弧形检测块3稳定运动。
[0022]其中，所述弧形支撑块4的外表面固定嵌装有压力传感器。
[0023]其中，调高组件包括内螺纹管10，所述内螺纹管10固定连接在检测盘1的底端面中部，所述底座12的上端面中部转动连接有转杆11，所述转杆11的外表面上方设置有螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴用挡圈检测装置，包括检测盘(1)，其特征在于：所述检测盘(1)的底端面通过调高组件连接有底座(12)，所述检测盘(1)的上端面开设有若干环形分布的调节槽(5)，所述调节槽(5)内部转动安装有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的一端固定连接有锥形齿轮(7)，所述螺纹杆(6)的外表面螺纹旋接有滑块(2)，所述滑块(2)的上端面固定连接有弧形检测块(3)，所述弧形检测块(3)的外表面固定连接有弧形支撑块(4)，若干锥形齿轮(7)之间连接有同步驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种轴用挡圈检测装置，其特征在于：同步驱动组件包括转动环(20)，所述转动环(20)转动套装在检测盘(1)的外表面，所述转动环(20)的外表面固定连接套装有环形配合板(19)，所述环形配合板(19)的外表面设置有斜面，斜面上安装有环形齿圈(8)，所述环形配合板(19)的底端面固定连接有连接圈(21)，所述连接圈(21)的内壁固定连接有环形齿条(18)，所述检测盘(1)的底端面安装有第一电机(17)，所述第一电机(17)的输出端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈少平，
申请(专利权)人：张家港市浩久机械有限公司，
类型：新型
国别省市：