真空绝热材料制造技术

本实用新型专利技术涉及绝热材料领域，具体涉及一种真空绝热材料。本实用新型专利技术提供了一种真空绝热材料，包括芯材、吸附组件以及透明的外包材，其中，吸附组件设置于芯材表面或内部，透明的外包材包覆在芯材和吸附组件的外周。吸附组件包含至少一种能够吸附水和二氧化碳的极性气体吸附剂，以及至少一种能够吸附氮气和氧气的非极性气体吸附剂。该真空绝热材料能够兼顾保持高真空度和抑制热桥问题，具有良好的绝热效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
真空绝热材料


[0001]本技术涉及绝热材料领域，具体涉及一种真空绝热材料。

技术介绍

[0002]真空绝热材料是指，利用具有阻气性的外包材覆盖在玻璃棉或硅粉末等具有细微空隙的芯材上，对外包材料的内部进行减压密封，由此形成的绝热材料。在真空绝热材料的内部空间保持为高真空，从而减小热量的传递，具有较好的绝热效果。真空绝热材料可以应用在冰箱、热水器等家电设备以及设备机器、住宅建筑物等使用场景中，起到较好的保温作用。与使用挤塑板、聚氨酯板等传统保温材料相比，真空绝热材料具有更高的保温性能以及更薄的厚度，因此得到了越来越广泛的应用。
[0003]在真空绝热材料中，热量会通过配置于真空绝热材料外周的外包材传递，产生热桥这一现象。这种热桥现象使得真空绝热材料在冰箱等框体结构中被用作热量阻隔材时，热量通过外包膜材传递，使得真空绝热材料在该使用环境中的隔热性能降低，降低了真空绝热材料的保温效果。
[0004]真空绝热材料通常使用铝膜、镀铝膜作为外包材，这两种外包材均存在着较大的热桥。为了抑制热桥现象，一部分真空绝热材料使用低导热率的透明非金属外包材。但非金属外包材的阻隔膜容易发生开裂，导致阻隔性下降。为了避免非金属外包材的阻隔膜开裂，现有技术在外包材的阻隔膜涂布树脂涂层，防止阻隔膜开裂而保证其阻隔性。
[0005]然而，真空绝热材料内部空间存在部分类型的气体难以被一般的吸附剂吸附，这些气体会导致真空绝热材料的真空度下降。
[0006]因此，如何提供一种真空绝热材料，在保证真空绝热材料较高的真空度的同时，能够抑制热桥现象，从而提高真空绝热材料的绝热效果，成为了需要解决的问题。

技术实现思路

[0007]针对现有技术的真空绝热材料无法兼顾保持高真空度以及抑制热桥现象，导致绝热效果较差的问题，本技术提供了一种真空绝热材料，包括芯材、吸附组件以及透明的外包材，其中，吸附组件设置于芯材表面或内部，透明的外包材包覆在芯材和吸附组件的外周。吸附组件包含至少一种能够吸附水和二氧化碳的极性气体吸附剂，以及至少一种能够吸附氮气和氧气的非极性气体吸附剂。
[0008]根据上述技术方案，透明的外包材使得吸附组件在真空绝热材料内部的情况可视，有助于吸附组件被插入到正确位置，并在弯折、压槽等工序中，因为吸附组件以及芯材位置均可视，可以避开吸附组件所在位置，避免弯折、压槽工序对吸附组件所在的部位施加压力，避免真空绝热材料在加工时的破损。通过组合使用极性气体吸附剂和非极性气体吸附剂，可以保证对于渗入的空气以及真空绝热材料本身材料所释放气体的全面吸附，持续保证真空绝热材料的高真空度。
[0009]优选地，外包材具有树脂基材、覆于树脂基材的阻隔膜、以及涂布于阻隔膜一面或
者两面的树脂涂层。
[0010]根据上述技术方案，阻隔膜的一面或者两面涂布了树脂涂层，能够用来避免阻隔膜开裂，使得真空绝热材料保持高气体阻隔性能。
[0011]优选地，阻隔膜为蒸镀形成的氧化硅、氧化铝或无机磷化的金属氧化物薄膜。
[0012]根据上述技术方案，阻隔膜具有较好的阻隔性，有利于提高真空绝热材料的保温效果。
[0013]优选地，树脂涂层为聚乙烯醇涂层、乙烯
‑
乙烯醇共聚物涂层或者有机无机复合涂层。
[0014]根据上述技术方案，聚乙烯醇涂层、乙烯
‑
乙烯醇共聚物涂层或者有机无机复合涂层能够有效防止阻隔膜开裂，保证阻隔膜的阻隔性。
[0015]优选地，外包材的外表面还设置有保护层。
[0016]根据上述技术方案，保护层能够提高外包材的抗穿刺强度，有利于延长外包材以及真空绝热材料的使用寿命。
[0017]优选地，极性气体吸附剂以及非极性气体吸附剂为片状、颗粒状、粉末状或者由透气袋体包装。
[0018]根据上述技术方案，能够提高吸附效果，从而提高真空绝热材料的真空度。
[0019]优选地，极性气体吸附剂为氧化钙。
[0020]根据上述技术方案，氧化钙对水、二氧化碳等极性气体的去除效果优异。
[0021]优选地，非极性气体吸附剂为钡锂合金吸气剂。
[0022]钡锂合金吸气剂，可以与其他类型的吸附剂形成良好的互补，提高吸附组件全面吸收不同类型气体的能力。
附图说明
[0023]图1是本技术实施方式的真空绝热材料的剖视示意图；
[0024]图2是本技术实施方式的外包材的剖视示意图；
[0025]图3是本技术另一实施方式的真空绝热材料的剖视示意图；
[0026]图4是本技术又一实施方式的真空绝热材料的剖视示意图。
[0027]附图标记：1芯材；2外包材；3吸附组件；4极性气体吸附剂；5非极性气体吸附剂；6树脂基材；7阻隔膜；8树脂涂层；9保护层。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]本技术提供了一种真空绝热材料，图1是本技术实施方式的真空绝热材料的剖视示意图，如图1所示，真空绝热材料包括芯材1、外包材2以及吸附组件3。
[0030]芯材1的种类没有特别指定，它是气层比率为90％左右的多孔体，可使用连续气泡体、纤维体、粉末体等以往公知的芯材。
[0031]吸附组件3设置于芯材1表面或内部，一般采用将各种吸附剂与芯材1一起减压密封到真空绝热材料内部的方法制作。图1中示出了吸附组件3设置于芯材1表面的情况，在其他实施方式中，吸附组件3也可以设置在芯材1的内部。
[0032]吸附组件3包含极性气体吸附剂4和非极性气体吸附剂5。
[0033]其中，极性气体吸附剂4可以是氧化钙干燥剂、沸石、有机吸附材料等，能够吸附极性气体，例如水、二氧化碳等等，由此去除真空绝热材料内部空间中的极性气体。这些极性气体可以是从芯材1的细微空隙释放到真空绝热材料中的，也可以是从真空绝热材料外部透过外包材2渗透到真空绝热材料内的，还可以是在真空绝热材料内部通过催化分解反应产生的，本技术对此并不限制。
[0034]在本实施方式中，极性气体吸附剂4为氧化钙干燥剂。氧化钙可以有效吸附并通过反应去除水、二氧化碳等极性气体，有利于提高对于极性气体的吸附效果。在本技术的另外一些实施方式中，极性气体吸附剂4不局限于氧化钙，亦可以是其他类型的材料，还可以是多种类型的吸附材料的组合，在这里不作具体限定。
[0035]此外，吸附组件3还包含非极性气体吸附剂5。在本实施方式中，非极性气体吸附剂5为钡锂合金吸气剂，可以与极性气体吸附剂4形成良好的互补，提高吸附组件全面吸收不同类型气体的能力。在本技术的另外一些实施方式中，非极性气体吸附剂5不局限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空绝热材料，其特征在于，包括：芯材；吸附组件，设置于所述芯材表面或内部，所述吸附组件包含至少一种能够吸附水和二氧化碳的极性气体吸附剂，以及至少一种能够吸附氮气和氧气的非极性气体吸附剂；透明的外包材，包覆在所述芯材和所述吸附组件的外周。2.如权利要求1所述的真空绝热材料，其特征在于，所述外包材具有树脂基材、覆于所述树脂基材的阻隔膜、以及涂布于所述阻隔膜一面或者两面的树脂涂层。3.如权利要求2所述的真空绝热材料，其特征在于，所述阻隔膜为蒸镀形成的氧化硅、氧化铝或无机磷化的金属氧化物薄膜。4.如权利要求2所述的真空绝热材料，其特征在于，所述树脂涂层...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐盛海，秦裕一，许天祥，
申请(专利权)人：松下真空节能新材料重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：