绝热板及其制造方法技术

绝热板(1)在金属扁平筒(2)的轴向的一方的缘部(31)形成第一凸缘部(32)，以闭塞一方的缘部(31)的方式将第一凸缘部(32、32)重叠焊接，并在金属扁平筒(2)的轴向的另一方的缘部(41)形成第二凸缘部(42)，以闭塞另一方的缘部(42)的方式将第二凸缘部(42、42)重叠焊接，在金属扁平筒(2)的内部设置有绝热空间(S)。能够格外缩短绝热板的制造时的焊接长度，减少焊接作业而提高制造效率，并能够降低制造成本。并能够降低制造成本。并能够降低制造成本。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】绝热板及其制造方法


[0001]本专利技术涉及在双重壁的内部设置有绝热空间的绝热板及其制造方法。

技术介绍

[0002]以往，作为在双重壁的内部设置有绝热空间的绝热板，已知有专利文献1、2的真空绝热板。该真空绝热板是如下结构：在第一金属板的中央和第二金属板的中央分别设置鼓出部，将鼓出部的内侧凹部相对配置来设置绝热空间并在绝热空间收容绝热材料而将第一金属板与第二金属板层叠，使在第一金属板的四条边在整周设置的凸缘部与在第一金属板的四条边在整周设置的凸缘部为重叠的状态而利用上侧电极和下侧电极夹入，通过缝焊将重叠的凸缘部(缘部)相互接合而形成(参照专利文献1的段落[0020]、[0051]～[0054]、图1、图2、图5，参照专利文献2的段落[0021]、[0052]～[0055]、图1、图2、图5)。
[0003]在先技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1：日本专利第6223507号公报
[0006]专利文献2：日本专利第6223611号公报

技术实现思路

[0007]专利技术的概要...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种绝热板，其特征在于，在金属扁平筒的轴向的一方的缘部形成第一凸缘部，以闭塞所述一方的缘部的方式将所述第一凸缘部重叠焊接，并且，在所述金属扁平筒的轴向的另一方的缘部形成第二凸缘部，以闭塞所述另一方的缘部的方式将所述第二凸缘部重叠焊接，在所述金属扁平筒的内部设置有绝热空间。2.根据权利要求1所述的绝热板，其特征在于，所述绝热空间为减压空间，在所述减压空间内置有绝热支承材料。3.根据权利要求2所述的绝热板，其特征在于，靠近与所述一方的缘部和所述另一方的缘部焊接而成的相对的两条边不同的相对的两条边而设置有所述减压空间，在与所述两条边靠近的所述减压空间的部分内置有所述绝热支承材料。4.根据权利要求1所述的绝热板，其特征在于，靠近与所述一方的缘部和所述另一方的缘部焊接而成的相对的两条边不同的相对的两条边而设置有所述绝热空间。5.根据权利要求1～4中任一项所述的绝热板，其特征在于，进行按压扁平化而形成所述金属扁平筒。6.一种绝热板的制造方法，是权利要求5所述的绝热板的制造方法，其特征在于，具备以将金属筒压扁的方式将该金属筒按压变形而形成金属扁平筒的工序。7.一种绝热板的制造方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：元冈新也，中村圭介，新井贤一，牧之田诚，
申请(专利权)人：三惠技研工业株式会社，
类型：发明
国别省市：