具备保温层的中空玻璃结构制造技术

本申请公开了一种具备保温层的中空玻璃结构，包括：呈矩形的装配框，其具有相对的内框口和外框口，内框口和外框口的内侧分别形成有容置槽，容置槽沿装配框的周向方向设置一圈；第一玻璃片，其外缘嵌设于外框口的容置槽中；复合玻璃板，其外缘嵌设于内框口中的容置槽中，复合玻璃板包括相对设置的第二玻璃片和第三玻璃片，第二玻璃片与第三玻璃片之间片垫设有纳米气凝胶层，第二玻璃片与第一玻璃片间隔设置，第二玻璃片与第一玻璃片之间形成隔热空腔，第二玻璃片的外侧形成有同向设置的多个凹槽，凹槽具有相对的两个侧壁，两个侧壁之间距离自凹槽的槽底向凹槽的槽口逐渐增大。本实用新型专利技术解决了现有单层平板玻璃或钢化玻璃的保温效果不佳的问题。温效果不佳的问题。温效果不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
具备保温层的中空玻璃结构


[0001]本技术涉及玻璃生产
，具体涉及一种具备保温层的中空玻璃结构。

技术介绍

[0002]玻璃是一种透明、强度及硬度都很高，不透气的物料，其用途非常广泛。目前人们普遍使用的玻璃大多为单层平板玻璃或钢化玻璃，其具有良好的透光性，但是保温隔热效果差。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种具备保温层的中空玻璃结构，以解决现有单层平板玻璃或钢化玻璃的保温效果不佳的问题。
[0004]为实现上述目的，提供一种具备保温层的中空玻璃结构，包括：
[0005]装配框，所述装配框呈矩形，所述装配框具有相对的内框口和外框口，所述内框口和所述外框口的内侧分别形成有容置槽，所述容置槽沿所述装配框的周向方向设置一圈；
[0006]第一玻璃片，所述第一玻璃片的外缘嵌设于所述外框口的容置槽中；
[0007]复合玻璃板，所述复合玻璃板的外缘嵌设于所述内框口中的容置槽中，所述复合玻璃板包括相对设置的第二玻璃片和第三玻璃片，所述第二玻璃片与所述第三玻璃片之间片垫设有纳米气凝胶层，所述第二玻璃片与所述第一玻璃片间隔设置，所述第二玻璃片与所述第一玻璃片之间形成隔热空腔，所述第二玻璃片的外侧形成有同向设置的多个凹槽，所述凹槽具有相对的两个侧壁，两个所述侧壁之间距离自所述凹槽的槽底向所述凹槽的槽口逐渐增大。
[0008]进一步的，所述装配框的内侧与所述第一玻璃片、所述复合玻璃板之间垫设有密封胶层。
[0009]进一步的，所述装配框包括首尾相连的四个框板，所述框板的一侧面形成有沿所述框板的宽度方向间隔设置的两贯通槽段，所述贯通槽段沿所述框板的长度方向设置，四个所述框板的位置相对的贯通槽段连通形成所述容置槽。
[0010]进一步的，所述第一玻璃片、所述第二玻璃片和所述第三玻璃片分别为钢化玻璃片。
[0011]进一步的，所述凹槽的横截面呈等腰梯形。
[0012]本技术的有益效果在于，本技术的具备保温层的中空玻璃结构，通过第一玻璃片与复合玻璃板在装配框中形成隔热空腔，隔热空腔作为第一道隔热保温措施以阻断第一玻璃片的外围的热量传递至室内，另外一方面，复合玻璃板作为第二道隔热保温措施，通过复合玻璃板隔绝热量传递至室内的路径，提高了本技术的具备保温层的中空玻璃结构隔热保温性能。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术实施例的具备保温层的中空玻璃结构的结构示意图。
[0015]图2为本技术实施例的具备保温层的中空玻璃结构的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。
[0017]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0018]参照图1和图2所示，本技术提供了一种具备保温层的中空玻璃结构，包括：装配框1、第一玻璃片2、复合玻璃板3。
[0019]在本实施例中，装配框1呈矩形。装配框1具有相对的内框口和外框口。内框口和外框口的内侧分别形成有容置槽。容置槽沿装配框1的周向方向设置一圈。
[0020]具体的，装配框1包括首尾相连的四个框板。框板的一侧面形成有沿框板的宽度方向间隔设置的两贯通槽段。贯通槽段沿框板的长度方向设置。四个框板的位置相对的贯通槽段连通形成容置槽。
[0021]作为一种较佳的实施方式，装配框1的内侧与第一玻璃片2、复合玻璃板3之间垫设有密封胶层4。
[0022]在本实施例中，第一玻璃片2、第二玻璃片31和第三玻璃片32分别为钢化玻璃片。
[0023]第一玻璃片2的外缘嵌设于外框口的容置槽中。
[0024]复合玻璃板3的外缘嵌设于内框口中的容置槽中。
[0025]具体的，复合玻璃板3包括相对设置的第二玻璃片31和第三玻璃片32。第二玻璃片31与第三玻璃片32之间片垫设有纳米气凝胶层33。第二玻璃片31与第一玻璃片2间隔设置。第二玻璃片31与第一玻璃片2之间形成隔热空腔。第二玻璃片31的外侧形成有同向设置的多个凹槽310。凹槽310具有相对的两个侧壁。两个侧壁之间距离自凹槽310的槽底向凹槽310的槽口逐渐增大。
[0026]作为一种较佳的实施方式，凹槽310的横截面呈等腰梯形。较佳的，凹槽的槽底与凹槽的侧壁呈一预设角度设置。该预设角度为135
°
。
[0027]在一些实施例中，第一玻璃片2、第二玻璃片31和第三玻璃片32的形状适配于装配框的形状和尺寸。第二玻璃片上的多根凹槽沿第二玻璃片的长度或宽度方向等间距间隔设置。在室外的阳光射入第一玻璃片后，光线进入隔热空间后，在第二玻璃片的外侧被凹槽的槽壁反射部分，有利于保持室内的温度。
[0028]作为一种较佳的实施方式，第二玻璃片的外侧面、凹槽的槽壁和槽底铺设有反射镀膜或防辐射镀膜。通过反射镀膜或防辐射镀膜，进一步提高第二玻璃片的光线反射率。
[0029]在本实施例中，纳米气凝胶层具有优良的隔热性能。与传统的隔热或绝热材料相比，用于绝热的传统材料如聚四氟乙烯的导热系数为0.27W/(m
·
K)，而纳米气凝胶的导热
系数一般为0.02W/(m
·
K)，仅为聚四氟乙烯的1/13。纳米气凝胶的微观结构比较薄，传热路径长，降低了热传导能力。因此，低密度的纳米气凝胶材料是优良的隔热层。
[0030]在一些实施例中，框板中形成有中空空腔，中空空腔中填充有保温介质。保温介质采用挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料、模压型聚苯乙烯泡沫塑料、现喷硬泡聚氨酯、泡沫玻璃、矿棉或酚醛树脂。
[0031]本技术的具备保温层的中空玻璃结构，通过第一玻璃片与复合玻璃板在装配框中形成隔热空腔，隔热空腔作为第一道隔热保温措施以阻断第一玻璃片的外围的热量传递至室内，另外一方面，复合玻璃板作为第二道隔热保温措施，通过复合玻璃板隔绝热量传递至室内的路径，提高了本技术的具备保温层的中空玻璃结构隔热保温性能。
[0032]以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的技术范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述技术构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备保温层的中空玻璃结构，其特征在于，包括：装配框，所述装配框呈矩形，所述装配框具有相对的内框口和外框口，所述内框口和所述外框口的内侧分别形成有容置槽，所述容置槽沿所述装配框的周向方向设置一圈；第一玻璃片，所述第一玻璃片的外缘嵌设于所述外框口的容置槽中；复合玻璃板，所述复合玻璃板的外缘嵌设于所述内框口中的容置槽中，所述复合玻璃板包括相对设置的第二玻璃片和第三玻璃片，所述第二玻璃片与所述第三玻璃片之间片垫设有纳米气凝胶层，所述第二玻璃片与所述第一玻璃片间隔设置，所述第二玻璃片与所述第一玻璃片之间形成隔热空腔，所述第二玻璃片的外侧形成有同向设置的多个凹槽，所述凹槽具有相对的两个侧壁，两个所述侧壁之间距离自所述凹槽的槽底向...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋孝顺，林青松，陈胜俊，
申请(专利权)人：江苏星耀玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：