本实用新型专利技术适用于烫画加工技术领域，公开了一种双工位烫画装置，其包括加工台，所述加工台底端的两侧均固定有支脚，所述加工台的顶端设置有机罩，所述加工台顶端的中部开设有防滑板，且防滑板开设有两组，所述机罩的内部开设有加工槽，所述机罩的顶端设置有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿于加工槽的内部，所述气缸的活塞杆末端设置有压板，所述压板底端的两侧均设置有烫画板，所述压板的两侧均固定有滑块，所述加工槽内壁的两侧均开设有滑槽。本实用新型专利技术通过加工台上设置有双工位，在烫画加工过程中，将大大提高烫画加工的整体加工效率，且设置有清理机构，将避免杂质吸附在画板表面，保证烫画加工时的质量。证烫画加工时的质量。证烫画加工时的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种双工位烫画装置
[0001]本技术适用于烫画加工
，尤其涉及一种双工位烫画装置。
技术介绍
[0002]目前，烫画机可将各种烫画经热转印烫在棉、麻、化纤等织物上,还可进行丝网印刷、胶浆、发泡等工艺热处理,还可将彩色色标、人像照片、风景图案等烤制在瓷板、金属板上,特别适合制作奖牌、纪念证牌、文化衫等,经济又实用,图案精美；
[0003]当前的烫画机大多是手动按压的,在工作过程中一方面无法提高工作的效率，且手动按压无法保证画板表面的清洁，容易造成杂质的吸附，无法保证最终烫画的质量，从而大大降低生产加工过程中的不便，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种双工位烫画装置。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种双工位烫画装置，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种双工位烫画装置，包括加工台，所述加工台底端的两侧均固定有支脚，所述加工台的顶端设置有机罩，所述加工台顶端的中部开设有防滑板，且防滑板开设有两组，所述机罩的内部开设有加工槽，所述机罩的顶端设置有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿于加工槽的内部，所述气缸的活塞杆末端设置有压板，所述压板底端的两侧均设置有烫画板，所述压板的两侧均固定有滑块，所述加工槽内壁的两侧均开设有滑槽，且滑槽内置有稳定杆，所述机罩的右侧嵌入有输气板，所述输气板的外壁设置有进气管，且进气管内置有风机和防尘网，所述输气板的内壁均匀开设有多组出气孔。
[0007]优选的，所述输气板的内部呈中空状，所述输气板的内壁贯穿于加工槽的内壁中，所述输气板与进气管的内壁相连通。
[0008]优选的，所述滑块位于滑槽的内部，所述滑块的内部开设有杆槽，所述稳定杆插接于杆槽的内部。
[0009]优选的，所述稳定杆的两端分别固定于滑槽内部的两端，所述稳定杆与杆槽尺寸相适配，所述稳定杆与滑块构成滑动机构。
[0010]优选的，所述防滑板位于烫画板的正下方，所述防滑板为橡胶材质。
[0011]优选的，所述加工台的前侧设置有开关，所述开关与气缸和风机为电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过加工台上设置有双工位，在烫画加工过程中，将大大提高烫画加工的整体加工效率，且设置有清理机构，将避免杂质吸附在画板表面，保证烫画加工时的质量。
[0014]2、本技术通过压板两侧均设置有滑块，在压板驱动烫画板升降过程中，滑块将位于滑槽内固定的稳定杆上滑动，将利于保证压板升降的稳定性，从而在烫画加工过程
中，保证烫画的精准性，来提高烫画的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种双工位烫画装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种双工位烫画装置的压板结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种双工位烫画装置的机罩背部结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种双工位烫画装置的输气板结构示意图。
[0019]图中：1、加工台；2、支脚；3、机罩；4、加工槽；5、气缸；6、压板；7、烫画板；8、防滑板；9、滑槽；10、稳定杆；11、开关；12、输气板；13、进气管；14、风机；15、防尘网；16、出气孔；17、滑块；18、杆槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]参照图1
‑
4，一种双工位烫画装置，包括加工台1，所述加工台1底端的两侧均固定有支脚2，所述加工台1的顶端设置有机罩3，所述加工台1顶端的中部开设有防滑板8，且防滑板8开设有两组，所述机罩3的内部开设有加工槽4，所述机罩3的顶端设置有气缸5，所述气缸5的活塞杆贯穿于加工槽4的内部，所述气缸5的活塞杆末端设置有压板6，所述压板6底端的两侧均设置有烫画板7，所述压板6的两侧均固定有滑块17，所述加工槽4内壁的两侧均开设有滑槽9，且滑槽9内置有稳定杆10，所述机罩3的右侧嵌入有输气板12，所述输气板12的外壁设置有进气管13，且进气管13内置有风机14和防尘网15，所述输气板12的内壁均匀开设有多组出气孔16，本实施例中，通过加工台1上设置有双工位，在烫画加工过程中，将大大提高烫画加工的整体加工效率，且设置有清理机构，将避免杂质吸附在画板表面，保证烫画加工时的质量。
[0024]本实施例中请参阅图3和4，所述输气板12的内部呈中空状，所述输气板12的内壁贯穿于加工槽4的内壁中，所述输气板12与进气管13的内壁相连通，进气管13内的风机14将输送气体进入输气板12的内部，最终由输气板12内壁开设的出气孔16分散吹出。
[0025]本实施例中请参阅图1和图2，所述滑块17位于滑槽9的内部，所述滑块17的内部开设有杆槽18，所述稳定杆10插接于杆槽18的内部，通过，所述稳定杆10的两端分别固定于滑
槽9内部的两端，所述稳定杆10与杆槽18尺寸相适配，所述稳定杆10与滑块17构成滑动机构，滑块17位于滑槽9内固定的稳定杆10上滑动时，将利于保证压板升降的稳定性，从而在烫画加工过程中，保证烫画的精准性，来提高烫画的质量。
[0026]本实施例中请参阅图1，所述防滑板8位于烫画板7的正下方，所述防滑板8为橡胶材质，防滑板将利于对放置的画板构成稳定防滑放置效果，且防滑板8为橡胶材质，在画板被挤压受力时，将起到保护的效果，保证画板的生产质量。
[0027]本实施例中请参阅图1，所述加工台1的前侧设置有开关11，所述开关11与气缸5和风机14为电性连接。
[0028]本技术使用时：将画板放在防滑板8的顶部，两组防滑板8可同时加工两组画板，放置完成后，开关11首先启动风机14，风机14将产生气体通过输送至输气板12的内部，最终由输气板12内壁开设的出气孔16吹出气体，气体将吹在画板上，对画板上的杂质进行吹出，避免杂质附着在画板表面，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双工位烫画装置，其特征在于，包括加工台(1)，所述加工台(1)底端的两侧均固定有支脚(2)，所述加工台(1)的顶端设置有机罩(3)，所述加工台(1)顶端的中部开设有防滑板(8)，且防滑板(8)开设有两组，所述机罩(3)的内部开设有加工槽(4)，所述机罩(3)的顶端设置有气缸(5)，所述气缸(5)的活塞杆贯穿于加工槽(4)的内部，所述气缸(5)的活塞杆末端设置有压板(6)，所述压板(6)底端的两侧均设置有烫画板(7)，所述压板(6)的两侧均固定有滑块(17)，所述加工槽(4)内壁的两侧均开设有滑槽(9)，且滑槽(9)内置有稳定杆(10)，所述机罩(3)的右侧嵌入有输气板(12)，所述输气板(12)的外壁设置有进气管(13)，且进气管(13)内置有风机(14)和防尘网(15)，所述输气板(12)的内壁均匀开设有多组出气孔(16)。2.根据权利要求1所述的一种双工位烫画装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘恒军，
申请(专利权)人：广州鑫悦服装辅料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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