本实用新型专利技术涉及调色设备技术领域，且公开了一种自动调色装置，包括PLC自动控制设备和机体，机体底部空腔的内壁固定连接有固定轴承和伺服电机，固定轴承的内壁固定连接有螺纹筒，螺纹筒的内壁螺纹连接有螺杆，螺杆的顶端穿过机体底部空腔，螺杆的上表面固定连接有支撑板，支撑板的上表面固定连接有电子称量组件。本实用新型专利技术能够实现染色浆料自动调色，且浆料的原色颜料配比精准，并能够提高染色浆料色度的稳定性，提高了调色的质量，而且能够有效提高调色的便捷性和效率，以及降低了工作人员的工作难度和强度，而且调色装置还具有调色筒升降的能力，进而使装置适应不同大小的调色筒，提高装置的实用性。提高装置的实用性。提高装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种自动调色装置
[0001]本技术涉及调色设备
，尤其涉及一种自动调色装置。
技术介绍
[0002]颜料调色做颜料是一种颜料工艺，它包括不同颜色的染料、调色配比方法和工具，在服装生产过程中通过将白色坯布浸入颜色浆料中完成染色工序，以便提高衣服的差异度和美观性，而不同颜色浆料配比时一般按照三原色以不同分量比例完成。
[0003]目前小型加工厂的服装染色浆料调色配比一般是根据工作人员经验进行调色，但人工调色过程需要反复调整原色颜料的比例，费时费力，且同种颜色每次调色后色差相差较大，不仅影响调色的便捷性和效率，还增加工作人员的工作难度，以及影响调色的品质。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中染色浆料人工调色过程较为繁琐不便，且同种颜色每次调色后色差相差较大，不仅影响调色的便捷性和效率，还增加工作人员的工作难度，以及影响调色质量的问题，而提出的一种自动调色装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种自动调色装置，包括PLC自动控制设备和机体，所述机体底部空腔的内壁固定连接有固定轴承和伺服电机，所述固定轴承的内壁固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶端穿过机体底部空腔，所述螺杆的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有电子称量组件，所述电子称量组件的上表面活动连接有调色筒，所述螺纹筒的外壁固定套接有从动齿轮，所述伺服电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的与从动齿轮的外壁相互啮合，所述机体的顶端内壁固定连接有搅拌机构和颜料输送机构。
[0007]优选的，所述搅拌机构包括与机体顶端内壁固定连接的旋转电机，所述旋转电机的输出端穿过机体顶部凹槽的下表面，所述旋转电机的输出端通过密封轴承套接有连接罩，所述连接罩的上表面与机体顶端内壁固定连接，所述连接罩的下表面通过密封轴承连接有圆筒，所述连接罩的下表面和上表面均开设有与密封轴承相配合的圆孔，所述机体的内壁固定连接有支撑框，所述支撑框的上表面固定连接有抽液泵，所述抽液泵的吸入端固定连通有橡胶管，所述抽液泵的输出端固定连通有输送管，所述输送管的侧端与连接罩的外壁固定连通，所述圆筒位于连接罩内部处的外壁开设有进液孔，所述圆筒的底端外壁固定连接有两个对称分布的搅拌杆。
[0008]优选的，所述圆筒的下表面固定连通有软管，所述软管的底端固定连接有配重管。
[0009]优选的，所述颜料输送机构包括与机体顶端凹槽的槽壁活动连接有三个原色颜料瓶，三个原色颜料瓶的瓶口均密封连接有颜料精准输送组件，所述机体顶端凹槽的槽壁开设有三个与颜料精准输送组件底端外壁相配合的固定通孔。
[0010]优选的，所述支撑框的下表面固定连接有密封橡胶垫。
[0011]优选的，所述支撑板的下表面固定连接有多个T形限位杆，所述机体底端空腔的腔壁开设有与T形限位杆相配合的移动通孔。
[0012]优选的，所述颜料精准输送组件包括封瓶塞、输送泵、连接管和精准流量阀，所述连接管的输入端与输送泵的输出端固定连通，所述封瓶塞的内壁与连接管的外壁固定套接，所述连接管的输出端与精准流量阀的输入端固定连通。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种自动调色装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该自动调色装置，通过设置有伺服电机、电子称量组件、螺纹筒和螺杆，当需要调色的时候，首先通过电子称量组件和调色筒称量一定的洁净水，之后启动伺服电机，伺服电机通过主动齿轮和从动齿轮使螺纹筒旋转，螺纹筒使螺杆上升，螺杆推动支撑板，支撑板通过电子称量组件把调色筒推送至支撑框底部，并与密封橡胶垫紧密连接，而且螺杆升降使装置适合不同大小的调试筒调色工作，该机构使调色装置具有调色筒升降的能力，进而使装置适应不同大小的调色筒，提高装置的实用性。
[0015]2、该自动调色装置，通过设置有搅拌机构、颜料输送机构和颜料精准输送组件，调色时，首先在PLC自动控制设备上选取设置好的目标颜色，之后PLC自动控制设备启动颜料输送机构，此时颜料精准输送组件抽取原色颜料瓶内原色颜料，而且原色颜料抽取量按照PLC 自动控制设备内目标颜色的原料颜料配比分量精确抽取，最后原色颜料通过输送泵、连接管和精准流量阀输送到调试筒，最后启动搅拌机构对原色颜料快速搅拌，使其快速混合成目标颜色的浆料，整个调试过程无需人工判断，省时省力，该机构能够实现染色浆料自动调色，且浆料的原色颜料配比精准，并能够提高染色浆料色度的稳定性，提高了调色的质量，而且能够有效提高调色的便捷性和效率，以及降低了工作人员的工作难度和强度。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够实现染色浆料自动调色，且浆料的原色颜料配比精准，并能够提高染色浆料色度的稳定性，提高了调色的质量，而且能够有效提高调色的便捷性和效率，以及降低了工作人员的工作难度和强度，而且调色装置还具有调色筒升降的能力，进而使装置适应不同大小的调色筒，提高装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种自动调色装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种自动调色装置中局部的结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种自动调色装置中颜料精准输送组件的结构示意图。
[0020]图中：1、PLC自动控制设备；2、机体；3、固定轴承；4、伺服电机；5、螺纹筒；6、螺杆；7、搅拌机构；71、旋转电机；72、连接罩；73、圆筒；74、支撑框；75、抽液泵；76、橡胶管；77、输送管；78、进液孔；79、搅拌杆；8、颜料输送机构；81、原色颜料瓶；82、颜料精准输送组件；821、封瓶塞；822、输送泵；823、连接管； 824、精准流量阀；9、密封橡胶垫；10、支撑板；11、电子称量组件； 12、调色筒；13、从动齿轮；14、主动齿轮；15、软管；16、配重管； 17、T形限位杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1
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3，一种自动调色装置，包括PLC自动控制设备1和机体2，机体2底部空腔的内壁固定连接有固定轴承3和伺服电机4，固定轴承3的内壁固定连接有螺纹筒5，螺纹筒5的内壁螺纹连接有螺杆6，螺杆6的顶端穿过机体2底部空腔，螺杆6的上表面固定连接有支撑板10，支撑板10的上表面固定连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动调色装置，包括PLC自动控制设备(1)和机体(2)，其特征在于，所述机体(2)底部空腔的内壁固定连接有固定轴承(3)和伺服电机(4)，所述固定轴承(3)的内壁固定连接有螺纹筒(5)，所述螺纹筒(5)的内壁螺纹连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)的顶端穿过机体(2)底部空腔，所述螺杆(6)的上表面固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的上表面固定连接有电子称量组件(11)，所述电子称量组件(11)的上表面活动连接有调色筒(12)，所述螺纹筒(5)的外壁固定套接有从动齿轮(13)，所述伺服电机(4)的输出端固定连接有主动齿轮(14)，所述主动齿轮(14)的与从动齿轮(13)的外壁相互啮合，所述机体(2)的顶端内壁固定连接有搅拌机构(7)和颜料输送机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种自动调色装置，其特征在于，所述搅拌机构(7)包括与机体(2)顶端内壁固定连接的旋转电机(71)，所述旋转电机(71)的输出端穿过机体(2)顶部凹槽的下表面，所述旋转电机(71)的输出端通过密封轴承套接有连接罩(72)，所述连接罩(72)的上表面与机体(2)顶端内壁固定连接，所述连接罩(72)的下表面通过密封轴承连接有圆筒(73)，所述连接罩(72)的下表面和上表面均开设有与密封轴承相配合的圆孔，所述机体(2)的内壁固定连接有支撑框(74)，所述支撑框(74)的上表面固定连接有抽液泵(75)，所述抽液泵(75)的吸入端固定连通有橡胶管(76)，所述抽液泵(75)的输出端固定连通有输送管(77...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘恒军，
申请(专利权)人：广州鑫悦服装辅料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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