本实用新型专利技术涉及印花烘干技术领域，且公开了一种印花多尺寸防变形烘干装置，包括烘干架，烘干架的内表面两端均开设有条形孔，两个条形孔内均转动设有转杆，转杆的杆壁固定套设有输送辊，两个输送辊之间设有传送带，烘干架的顶部固定设有烘干罩，烘干罩的底部两端均开设有料口，烘干罩的内表面顶部固定设有两个第一加热棒，烘干架的下端固定设有活塞管，活塞管与烘干罩之间设有冷却机构，烘干架的前侧设有传动机构，烘干架的侧壁下端转动设有往复丝杆，往复丝杆的杆壁设有蒸汽抽吸机构。本实用新型专利技术通过渐进时温度身高进行逐步烘干和冷却，尽量避免印花因温度骤变导致印刷发生变形。尽量避免印花因温度骤变导致印刷发生变形。尽量避免印花因温度骤变导致印刷发生变形。
【技术实现步骤摘要】
一种印花多尺寸防变形烘干装置
[0001]本技术涉及印花烘干
，尤其涉及一种印花多尺寸防变形烘干装置。
技术介绍
[0002]印花是将染料或涂料在织物上印制图案，印花具有多种印花手段和类型，而目前的服装设计和制造过程中，印花是作为主要的组成部分。
[0003]在实现本申请的过程中，专利技术人发现该技术中至少如下问题，目前的印花织物烘干过程中，容易因温度骤变造成印花发生变形，同时烘干过程中产生的蒸汽易飘散至空气中造成环境影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中印花容易因稳定突变发生变形的问题，而提出的一种印花多尺寸防变形烘干装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种印花多尺寸防变形烘干装置，包括烘干架，所述烘干架的内表面两端均开设有条形孔，两个所述条形孔内均转动设有转杆，所述转杆的杆壁固定套设有输送辊，两个所述输送辊之间设有传送带，所述烘干架的顶部固定设有烘干罩，所述烘干罩的底部两端均开设有料口，所述烘干罩的内表面顶部固定设有两个第一加热棒，所述烘干架的下端固定设有活塞管，所述活塞管与烘干罩之间设有冷却机构，所述烘干架的前侧设有传动机构，所述烘干架的侧壁下端转动设有往复丝杆，所述往复丝杆的杆壁设有蒸汽抽吸机构。
[0007]优选的，所述冷却机构包括出风管，所述出风管与活塞管的侧壁连通设置，且另一端穿过烘干罩并固定设有送风罩。
[0008]优选的，所述蒸汽抽吸机构包括多个第一吸气管，多个所述第一吸气管固定穿设于所述烘干罩的顶部，多个所述第一吸气管的顶部共同连通设有第二吸气管，所述第二吸气管的另一端与活塞管的侧壁连通设置，所述活塞管的内部滑动嵌设有活塞，所述活塞的左侧固定设有拉杆，所述拉杆穿过活塞管固定设有滑板，所述滑板螺纹套设于所述往复丝杆的外侧。
[0009]优选的，所述传动机构包括电机，所述电机与烘干架固定连接，所述电机的输出端末端固定连接有蜗杆，所述转杆的端部固定套设有蜗轮，所述蜗杆和蜗轮啮合，所述蜗杆和往复丝杆的杆壁均固定套设有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带传动连接。
[0010]优选的，所述活塞管的两侧均固定设有第二加热棒。
[0011]优选的，所述出风管和第二吸气管的管壁均固定套设有气体单向阀。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种印花多尺寸防变形烘干装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该印花多尺寸防变形烘干装置，通过烘干架、条形孔、烘干罩、料口、转杆、输送辊和传送带的设置，通过烘干罩较大敞口设置，能够对多个尺寸大小的印花进行输送烘干。
[0014]2、该印花多尺寸防变形烘干装置，通过设有的多个第一加热棒、活塞管、传动机构、活塞管和蒸汽抽吸机构，通过多个第一加热棒的间隔设置，使得烘干温度逐步上方，尽量避免印花因温度骤变发生变形，同时能够对烘干过程中产生的蒸汽进行吸收再利用，提高了烘干装置的使用效果。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术操作方便，通过渐进时温度身高进行逐步烘干和冷却，尽量避免印花因温度骤变导致印刷发生变形，同时能够对印花过程中产生蒸汽进行吸收再利用。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种印花多尺寸防变形烘干装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中局部A部分的结构放大图。
[0018]图中：1烘干架、2转杆、3输送辊、4传送带、5烘干罩、6第一加热棒、7活塞管、8往复丝杆、9出风管、10送风罩、11第一吸气管、12第二吸气管、13活塞、14拉杆、15滑板、16电机、17蜗杆、18蜗轮、19皮带轮、20皮带、21第二加热棒、22气体单向阀。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1，一种印花多尺寸防变形烘干装置，包括烘干架1，烘干架1的内表面两端均开设有条形孔，两个条形孔内均转动设有转杆2，转杆2的杆壁固定套设有输送辊3，两个输送辊3之间设有传送带4，通过输送辊3和传送带4的设置，能够对印花进行稳定持续性的输送；
[0022]烘干架1的顶部固定设有烘干罩5，烘干罩5的底部两端均开设有料口，通过料口的设置，便于印花进入烘干罩5内进行烘干工作。
[0023]参照图1，烘干罩5的内表面顶部固定设有两个第一加热棒6，两个第一加热棒6呈递进加热，尽量避免温度骤变导致印花发生变形；
[0024]烘干架1的下端固定设有活塞管7，活塞管7的两侧均固定设有第二加热棒21，活塞管7与烘干罩5之间设有冷却机构，冷却机构包括出风管9，出风管9与活塞管7的侧壁连通设置，且另一端穿过烘干罩5并固定设有送风罩10，通过出风管9对冷却风进行输送，并最终通过送风罩10向印花输送。
[0025]参照图1
‑
2，烘干架1的前侧设有传动机构，传动机构包括电机16，电机16与烘干架1固定连接，电机16的输出端末端固定连接有蜗杆17，转杆2的端部固定套设有蜗轮18，蜗杆17和蜗轮18啮合，通过蜗杆17和蜗轮19的啮合，使得电机16可带动转杆2转动，完成输送辊3和传送带4的印花输送工作；
[0026]蜗杆17和往复丝杆8的杆壁均固定套设有皮带轮19，两个皮带轮19通过皮带20传动连接，通过皮带轮19和皮带20的传动，使得蜗杆17和往复丝杆8可同时进行工作。
[0027]参照图1
‑
2，烘干架1的侧壁下端转动设有往复丝杆8，往复丝杆8的杆壁设有蒸汽抽吸机构，蒸汽抽吸机构包括多个第一吸气管11，多个第一吸气管11固定穿设于烘干罩5的顶部，多个第一吸气管11的顶部共同连通设有第二吸气管12，出风管9和第二吸气管12的管壁均固定套设有气体单向阀22，通过气体单向阀22的设置，使得气体只可在管道内单向流通；
[0028]第二吸气管12的另一端与活塞管7的侧壁连通设置，活塞管7的内部滑动嵌设有活塞13，活塞13的左侧固定设有拉杆14，通过拉杆14带动活塞13在活塞管7的活动，使得活塞管7可进行持续性的抽拉工作；
[0029]拉杆14穿过活塞管7固定设有滑板15，滑板15螺纹套设于往复丝杆8的外侧，滑板15可沿着往复丝杆8带动拉杆14进行横向往复移动。
[0030]本技术中，对印花进行烘干时，向对两个第一加热棒6的温度进行不同程度的调节，随后启动电机16本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印花多尺寸防变形烘干装置，包括烘干架(1)，其特征在于，所述烘干架(1)的内表面两端均开设有条形孔，两个所述条形孔内均转动设有转杆(2)，所述转杆(2)的杆壁固定套设有输送辊(3)，两个所述输送辊(3)之间设有传送带(4)，所述烘干架(1)的顶部固定设有烘干罩(5)，所述烘干罩(5)的底部两端均开设有料口，所述烘干罩(5)的内表面顶部固定设有两个第一加热棒(6)，所述烘干架(1)的下端固定设有活塞管(7)，所述活塞管(7)与烘干罩(5)之间设有冷却机构，所述烘干架(1)的前侧设有传动机构，所述烘干架(1)的侧壁下端转动设有往复丝杆(8)，所述往复丝杆(8)的杆壁设有蒸汽抽吸机构。2.根据权利要求1所述的一种印花多尺寸防变形烘干装置，其特征在于，所述冷却机构包括出风管(9)，所述出风管(9)与活塞管(7)的侧壁连通设置，且另一端穿过烘干罩(5)并固定设有送风罩(10)。3.根据权利要求1所述的一种印花多尺寸防变形烘干装置，其特征在于，所述蒸汽抽吸机构包括多个第一吸气管(11)，多个所述第一吸气管(11)固定穿设于所述烘干罩(5)的顶部，多个所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘恒军，
申请(专利权)人：广州鑫悦服装辅料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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