本实用新型专利技术公开了薄膜印刷领域的一种用于薄膜印刷的烘干装置，包括底板，底板上端后部安装有烘干箱，烘干箱与底板固定连接，烘干箱前后端均设置有缺口，前端缺口内侧设置有卡槽，卡槽内部安装有活动板，活动板与卡槽活动连接，烘干箱前端两侧均设置有滑槽，通过设计的卡槽、活动板、滑槽、中心槽、限位座、内螺纹、连杆、螺杆和马达，启动马达，马达带动螺杆转动，螺杆带动限位座和活动板上下移动，使得中心槽上下移动，烘干后的薄膜穿过中心槽，通过收卷筒进行收卷，中心槽可通过收卷筒外侧薄膜的后端调整高度，提高烘干箱内部的密封性，提高烘干箱内部的温度，提高薄膜的烘干效果，有效提高了烘干装置的实用性和功能性。效提高了烘干装置的实用性和功能性。效提高了烘干装置的实用性和功能性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于薄膜印刷的烘干装置
[0001]本技术涉及薄膜印刷领域，具体是一种用于薄膜印刷的烘干装置。
技术介绍
[0002]薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料，例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等，薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业，薄膜材料是指厚度介于单原子到几毫米间的薄金属或有机物层，电子半导体功能器件和光学镀膜是薄膜技术的主要应用。
[0003]现有的技术中，薄膜印刷的烘干装置在对薄膜进行烘干时，需要使用收卷结构将印刷后的薄膜进行收卷，在收卷过程中对其进行烘干，但由于收卷过程中，收卷筒的厚度越来越厚，使得薄膜从烘干设备烘干后移动出来的高度不同，现有的烘干设备前后端均设置有较大的开口，供薄膜移动，但开口较大使烘干设备内部的热量流出，降低了薄膜的烘干效率，降低了烘干装置的实用性和功能性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于薄膜印刷的烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于薄膜印刷的烘干装置，包括底板，所述底板上端后部安装有烘干箱，所述烘干箱与底板固定连接，所述烘干箱前后端均设置有缺口，前端所述缺口内侧设置有卡槽，所述卡槽内部安装有活动板，所述活动板与卡槽活动连接，所述烘干箱前端两侧均设置有滑槽，所述活动板中部设置有中心槽。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述活动板前端四角均安装有限位座，所述限位座均与活动板固定连接，右侧所述限位座内侧均设置有内螺纹，限位座卡在滑槽内部。
[0008]作为本技术再进一步的方案：两个右侧所述限位座内部均安装有螺杆，所述右侧限位座均通过内螺纹与螺杆活动连接，所述螺杆上端安装有马达，所述螺杆与马达转动连接，启动马达，马达带动螺杆转动，螺杆带动两个右侧限位座上下移动。
[0009]作为本技术再进一步的方案：两个左侧所述限位座内部均安装有连杆，两个左侧所述限位座均与连杆活动连接，所述连杆均与底板固定连接，当活动板移动时，带动左侧限位座在连杆外侧滑动。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述底板上端两侧均安装有安装座，所述安装座均与底板固定连接，所述安装座内部均安装有轴承，左侧所述轴承内部安装有限位杆，右侧所述轴承内部安装有气缸，通过轴承的安装，便于气缸和限位杆转动在安装座内部转动。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述气缸左部外侧和限位杆右部外侧均设置有挡片，所述挡片内侧均固定安装有固定件，所述固定件外侧均安装有收卷筒，启动气缸，气
缸带动右侧挡片和固定件左右移动。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，通过设计的卡槽、活动板、滑槽、中心槽、限位座、内螺纹、连杆、螺杆和马达，烘干箱前后端均设置有缺口，前端缺口内侧设置有卡槽，卡槽内部安装有活动板，活动板中部设置有中心槽，烘干箱前端两侧均设置有滑槽，活动板前端四角均固定安装有限位座，两个右侧限位座内侧均设置有内螺纹，左侧限位座内部均安装有连杆，右侧限位座内部均安装有螺杆，螺杆上端安装有马达，启动马达，马达带动螺杆转动，螺杆带动限位座和活动板上下移动，使得中心槽上下移动，烘干后的薄膜穿过中心槽，通过收卷筒进行收卷，中心槽可通过收卷筒外侧薄膜的后端调整高度，提高烘干箱内部的密封性，提高烘干箱内部的温度，提高薄膜的烘干效果，有效提高了烘干装置的实用性和功能性。
[0014]本技术中，通过设计的气缸、限位杆、挡片和固定件，底板上端前部固定安装有两个安装座，安装座内部均安装有轴承，左侧轴承内部安装有限位杆，右侧轴承内部安装有气缸，气缸左部外侧和限位杆外侧右部均设置有挡片，挡片内侧均固定安装有固定件，启动气缸，气缸带动右侧挡片和固定件向右侧移动，然后工作人员将收卷筒左侧插入左侧固定件外侧，然后启动气缸，气缸带动右侧挡片和固定件向左侧移动，使得收卷筒固定在两个挡片内侧，完成收卷筒的安装，使收卷筒便于安装和拆卸，便于薄膜烘干收卷后拿出，有效提高了装置的便利性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中固定件的结构示意图；
[0017]图3为本技术中活动板的结构示意图；
[0018]图4为本技术中卡槽的结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、烘干箱；3、缺口；4、卡槽；5、活动板；6、中心槽；7、限位座；8、内螺纹；9、连杆；10、螺杆；11、马达；12、滑槽；13、安装座；14、轴承；15、限位杆；16、挡片；17、气缸；18、固定件；19、收卷筒。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种用于薄膜印刷的烘干装置，包括底板1，底板1上端后部安装有烘干箱2，烘干箱2与底板1固定连接，烘干箱2前后端均设置有缺口3，前端缺口3内侧设置有卡槽4，卡槽4内部安装有活动板5，活动板5与卡槽4活动连接，烘干箱2前端两侧均设置有滑槽12，活动板5中部设置有中心槽6。
[0022]其中，活动板5前端四角均安装有限位座7，限位座7均与活动板5固定连接，右侧限位座7内侧均设置有内螺纹8，使用时，限位座7卡在滑槽12内部，可在滑槽12内部上下滑动。
[0023]两个右侧限位座7内部均安装有螺杆10，右侧限位座7均通过内螺纹8与螺杆10活
动连接，螺杆10上端安装有马达11，螺杆10与马达11转动连接，使用时，启动马达11，马达11带动螺杆10转动，螺杆10带动两个右侧限位座7上下移动，从而带动活动板5移动。
[0024]两个左侧限位座7内部均安装有连杆9，两个左侧限位座7均与连杆9活动连接，连杆9均与底板1固定连接，使用时，当活动板5移动时，带动左侧限位座7在连杆9外侧滑动，使活动板5在移动时更加稳固。
[0025]底板1上端两侧均安装有安装座13，安装座13均与底板1固定连接，安装座13内部均安装有轴承14，左侧轴承14内部安装有限位杆15，右侧轴承14内部安装有气缸17，使用时，通过轴承14的安装，便于气缸17和限位杆15转动在安装座13内部转动。
[0026]气缸17左部外侧和限位杆15右部外侧均设置有挡片16，挡片16内侧均固定安装有固定件18，固定件18外侧均安装有收卷筒19，使用时，启动气缸17，气缸17带动右侧挡片16和固定件18左右移动，便于收卷筒19的安装和拆卸。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于薄膜印刷的烘干装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端后部安装有烘干箱(2)，所述烘干箱(2)与底板(1)固定连接，所述烘干箱(2)前后端均设置有缺口(3)，前端所述缺口(3)内侧设置有卡槽(4)，所述卡槽(4)内部安装有活动板(5)，所述活动板(5)与卡槽(4)活动连接，所述烘干箱(2)前端两侧均设置有滑槽(12)，所述活动板(5)中部设置有中心槽(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于薄膜印刷的烘干装置，其特征在于：所述活动板(5)前端四角均安装有限位座(7)，所述限位座(7)均与活动板(5)固定连接，右侧所述限位座(7)内侧均设置有内螺纹(8)。3.根据权利要求2所述的一种用于薄膜印刷的烘干装置，其特征在于：两个右侧所述限位座(7)内部均安装有螺杆(10)，右侧所述限位座(7)均通过内螺纹(8)与螺杆(10)活动连接，所述螺杆(10)上端安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：万福旺，
申请(专利权)人：青岛美佳尔印务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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