本实用新型专利技术提供一种不干胶商标热压多片烫印装置，涉及不干胶商标加工领域。该不干胶商标热压多片烫印装置，包括底板，所述底板上表面四角处均固定连接有导向柱，导向柱外表面位于底板上表面固定连接有弹簧A，弹簧A远离底板的一端固定连接有顶板，底板左侧外表面固定连接有安装板，安装板左侧外壁位于安装板的中位线处固定连接有电机，电机右端固定连接有动力轴，该不干胶商标热压多片烫印装置在使用时，从动轴A带动收集辊转动，收集辊对烫印过的不干胶商标进行收集，同理当顶块向后端移动时，带动后端的收集辊对烫印过的烫印料进行收集，使用同一种动力源实现了烫印与收料的动作，具有保障烫印精度的优点。具有保障烫印精度的优点。具有保障烫印精度的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种不干胶商标热压多片烫印装置
[0001]本技术涉及不干胶商标加工
，具体为一种不干胶商标热压多片烫印装置。
技术介绍
[0002]在产品生产加工中，为了提升品牌效应，往往需要在各种产品或包装表面添加品牌商标，其中，使用烫印的不干胶商标是一种常用的方式，在不干胶商标烫印过程中，需要用到各类烫印装置。
[0003]目前的烫印装置，虽能够满足一定的使用需求，但是在烫印过程中，需要使用到热压与收料等多种装置进行配合，装置使用时间久了导致精度会出现偏差，导致降低烫印的精度，且由于不干胶标签多为较薄的材质，烫印模板对烫印台上的不干胶标签热压的过程中，没有缓冲组件，会出现压力欠缺或者压力过大的情况，导致不干胶标签被烫印的力度不足或过多，导致生产次品率升高。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种不干胶商标热压多片烫印装置，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种不干胶商标热压多片烫印装置，包括底板，所述底板上表面四角处均固定连接有导向柱，导向柱外表面位于底板上表面固定连接有弹簧A，弹簧A远离底板的一端固定连接有顶板，底板左侧外表面固定连接有安装板，安装板左侧外壁位于安装板的中位线处固定连接有电机，电机右端固定连接有动力轴，动力轴贯通安装板至安装板右侧，动力轴远离电机的一端固定连接有传动块，传动块上端右侧转动连接有承载块，承载块右侧外表面上下两端均开设有通孔，通孔内部转动连接转动轴，位于承载块下端的转动轴远离承载块的一端固定连接有顶块，位于承载块上端的转动轴远离承载块的一端固定连接有热压架，热压架下端固定连接有热压板，安装板右侧外表面位于动力轴上下两端均固定连接有支撑块，支撑块以动力轴轴线对称分布，支撑块远离安装板一端固定连接有滑道架，滑道架内部开设有滑槽，热压架贯穿滑槽内部与滑槽滑动连接，顶块与滑道架靠近动力轴一侧的外表面滑动连接，安装板右侧外表面位于顶块前后两端均固定连接有导向座，导向座上表面内部开设有导向槽，导向槽靠近顶块的一端贯穿导向座，导向槽内远离顶块的一侧固定连接有弹簧B，弹簧B靠近顶块的一端固定连接有棘条，棘条贯通导向座至两个滑道架之间，棘条上端外表面啮合有棘轮，棘轮左右两侧外表面的轴心处固定连接有从动轴A，位于棘轮左侧的从动轴A左端与安装板转动连接，位于棘轮右侧的从动轴A外表面插接有收集辊，安装板右侧外表面位于导向座下端转动连接有导料辊A，安装板右侧外表面位于前端导料辊A上方转动连接有送料辊，安装板右侧
外表面位于导料辊A下方转动连接有导料辊B。
[0008]优选的，所述导向柱贯穿顶板下表面，电机外表面固定连接有电机架。
[0009]优选的，所述传动块为环形状块，传动块上端内部设置有与承载块转动连接的圆槽。
[0010]优选的，所述承载块为环形状块，承载块左侧外表面设置有与传动块转动连接的轴。
[0011]优选的，所述热压架呈“L”型设置，顶块与棘条位于同一条直线上。
[0012]优选的，所述滑道架呈“几”字型设置，棘条位于导向槽外部的上表面为光滑面。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种不干胶商标热压多片烫印装置。具备以下有益效果：
[0015]1、该不干胶商标热压多片烫印装置在使用时，将不干胶商标从顶板上经过导料辊B缠绕在前端收集辊上，将烫印料放置在送料辊上，烫印料一端经过导料辊A缠绕在后端收集辊上，启动电机，电机带动动力轴转动，动力轴带动传动块转动，传动块远离动力轴的一端以动力轴的轴心为圆心做圆周运动，传动块运动在滑槽与热压架的作用下，使热压架在滑槽内上下移动，热压架带动热压板上下移动，同时传动块运动在滑道架与顶块的作用下，使顶块在两个滑道架之间左右移动，顶块向前端移动带动棘条向前端移动，棘条在弹簧B的作用下向后移动，棘条向后移动带动棘轮转动，棘轮带动从动轴A转动，从动轴A带动收集辊转动，收集辊对烫印过的不干胶商标进行收集，同理当顶块向后端移动时，带动后端的收集辊对烫印过的烫印料进行收集，使用同一种动力源实现了烫印与收料的动作，使装置精准度更高，解决了现有装置需要使用到热压与收料等多种装置进行配合装置使用时间久了导致精度会出现偏差的问题，具有保障烫印精度的效果。
[0016]2、该不干胶商标热压多片烫印装置在使用时，当热压板接触到顶板时，顶板在弹簧A的作用下向下移动，当热压板远离顶板时，顶板在弹簧A的作用下带动不干胶商标向上与导料辊B接触，为不干胶商标被烫印的时增加了缓冲，解决了烫印模板对烫印台上的不干胶标签热压的过程中没有缓冲组件会出现压力欠缺或者压力过大的问题，具有降低产品次品率的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术结构正三轴测图；
[0018]图2为本技术电机结构示意图；
[0019]图3为本技术滑道架结构示意图；
[0020]图4为本技术承载块结构示意图；
[0021]图5为本技术棘轮结构示意图；
[0022]图6为本技术导向座结构示意图；
[0023]图7为本技术棘条结构示意图。
[0024]其中，1底板、2导向柱、3弹簧A、4顶板、5安装板、6电机、7动力轴、8传动块、9承载块、10通孔、11转动轴、12顶块、13热压架、14热压板、15支撑块、16滑道架、17滑槽、18导向座、19导向槽、20弹簧B、21棘条、22棘轮、23从动轴A、24收集辊、25导料辊A、26送料辊、27导料辊B。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术实施例提供一种不干胶商标热压多片烫印装置，如图1
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7所示，一种不干胶商标热压多片烫印装置，包括底板1，底板1上表面四角处均固定连接有导向柱2，导向柱2外表面位于底板1上表面固定连接有弹簧A3，弹簧A3远离底板1的一端固定连接有顶板4，导向柱2贯穿顶板4下表面，导向柱2将顶板4限位，当热压板14接触到顶板4时，顶板4在弹簧A3的作用下向下移动，当热压板14远离顶板4时，顶板4在弹簧A3的作用下带动不干胶商标向上与导料辊B27接触，为不干胶商标被烫印的时增加了缓冲，解决了烫印模板对烫印台上的不干胶标签热压的过程中没有缓冲组件会出现压力欠缺或者压力过大的问题，具有降低产品次品率的效果，底板1左侧外表面固定连接有安装板5，安装板5左侧外壁位于安装板5的中位线处固定连接有电机6，电机6外表面固定连接有电机架，电机架使电机6更加固定，电机6右端固定连接有动力轴7，电机6带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不干胶商标热压多片烫印装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面四角处均固定连接有导向柱(2)，导向柱(2)外表面位于底板(1)上表面固定连接有弹簧A(3)，弹簧A(3)远离底板(1)的一端固定连接有顶板(4)，底板(1)左侧外表面固定连接有安装板(5)，安装板(5)左侧外壁位于安装板(5)的中位线处固定连接有电机(6)，电机(6)右端固定连接有动力轴(7)，动力轴(7)贯通安装板(5)至安装板(5)右侧，动力轴(7)远离电机(6)的一端固定连接有传动块(8)，传动块(8)上端右侧转动连接有承载块(9)，承载块(9)右侧外表面上下两端均开设有通孔(10)，通孔(10)内部转动连接转动轴(11)，位于承载块(9)下端的转动轴(11)远离承载块(9)的一端固定连接有顶块(12)，位于承载块(9)上端的转动轴(11)远离承载块(9)的一端固定连接有热压架(13)，热压架(13)下端固定连接有热压板(14)，安装板(5)右侧外表面位于动力轴(7)上下两端均固定连接有支撑块(15)，支撑块(15)以动力轴(7)轴线对称分布，支撑块(15)远离安装板(5)一端固定连接有滑道架(16)，滑道架(16)内部开设有滑槽(17)，热压架(13)贯穿滑槽(17)内部与滑槽(17)滑动连接，顶块(12)与滑道架(16)靠近动力轴(7)一侧的外表面滑动连接，安装板(5)右侧外表面位于顶块(12)前后两端均固定连接有导向座(18)，导向座(18)上表面内部开设有导向槽(19)，导向槽(19)靠近顶块(12)的一端贯穿导向座(18)，导向槽(19)内远离顶块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：万福旺，
申请(专利权)人：青岛美佳尔印务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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