一种电池盖热转印机的温度控制装置制造方法及图纸

技术编号:37430425 阅读:11 留言:0更新日期:2023-04-30 09:50
本申请涉及转印装备技术领域,具体为一种电池盖热转印机的温度控制装置,包括升降杆和温控器,升降杆外侧开设滑轨的位置设有控温机构,控温机构包括与升降杆连接且内部中空的盖板,盖板内部设有第一外壳,第一外壳内部设有第一加热板,第一加热板位于第一外壳内部的中心位置,第一加热板与温控器电性连接,盖板下端面中心位置设有热印板,盖板的下方设有底板,底板的上端面中心位置设有托盘,热印板与托盘相对设置。本申请设置控温机构,实现了对热印板工作温度的精确控制,有效降低了热印板出现短暂超高温或超低温的可能性,提高了热转印机的工作效率,提高了热转印机的成品率。提高了热转印机的成品率。提高了热转印机的成品率。

【技术实现步骤摘要】
一种电池盖热转印机的温度控制装置


[0001]本申请涉及转印装备
,具体为一种电池盖热转印机的温度控制装置。

技术介绍

[0002]热转印机是热转印技术所用的机器的总称,热转印机包括平面烫画机、高压烫画机、摇头烫画机、烤杯机、烤盘机、烤帽机等热转印机器。
[0003]热转印也称为热升华,是将人像、风景等任意图片使用热转印墨水打印在普通纸或是高精度打印纸上,再经过热转印相应的热转印设备在数分钟内加热到一定的温度,把纸上的图像色彩逼真的转印到瓷杯、瓷盘、瓷板、衣服、金属等材质上的一种特殊工艺。
[0004]针对上述相关技术,本申请专利技术人在实现本申请专利技术技术方案的过程中,发现至少存在以下技术问题:热印刷机的成品率取决于印刷头的温度,而印刷头的温度容易出现超高温或超低温的现象,导致印刷过程中出现印刷失败的现象,造成热印的失败,影响产品的合格率。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种电池盖热转印机的温度控制装置,解决了印刷头的温度容易出现超高温或超低温的现象,导致印刷过程中出现印刷失败的现象,造成热印的失败的问题,实现了对热印板工作温度的精确控制,有效降低了热印板出现短暂超高温或超低温的可能性,提高了热转印机的工作效率,提高了热转印机的成品率。
[0006]本申请提供了一种电池盖热转印机的温度控制装置,包括升降杆和温控器,所述升降杆外侧开设滑轨的位置设有控温机构,所述控温机构包括与升降杆连接且内部中空的盖板,所述盖板内部设有第一外壳,所述第一外壳内部设有第一加热板,所述第一加热板位于第一外壳内部的中心位置,所述第一加热板与温控器电性连接,所述盖板下端面中心位置设有热印板,所述盖板的下方设有底板,所述底板的上端面中心位置设有托盘,所述热印板与托盘相对设置。
[0007]进一步的,所述底板内部设有第二外壳,所述第二外壳的内部设有与温控器电性连接的第二加热板,所述第二加热板位于第二外壳内部的中心位置。
[0008]进一步的,所述第一外壳内部填充溶液为耐热硅油,所述第二外壳内部填充溶液为水溶液。
[0009]进一步的,所述升降杆外侧设有连接机构,所述连接机构包括连接块,所述连接块下端设有缓冲气囊,所述缓冲气囊与盖板的上端面固定连接。
[0010]进一步的,所述连接块内部设有若干个支撑板,若干个所述支撑板将连接块的内部分为多个隔间。
[0011]进一步的,所述升降杆上端设有限位板,所述限位板截面面积积大于升降杆上端的截面面积,所述限位板上端面靠近升降杆的位置设有固定螺栓。
[0012]本申请提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
[0013]1、由于采用了控温机构,在热印板所处的盖板内填充耐热硅油溶液,利用第一加热板对溶液的温度进行调控,使热印板在工作中能长时间处于正常的工作温度区间内,解决了印刷头的温度容易出现超高温或超低温的现象,导致印刷过程中出现印刷失败的现象,造成热印的失败的问题,实现了对热印板工作温度的精确控制,有效降低了热印板出现短暂超高温或超低温的可能性,提高了热转印机的工作效率,提高了热转印机的成品率。
[0014]2、由于采用了第二外壳,在第二外壳内填充水溶液,利用第二加热板对水溶液进行加热,进而使托盘长时间保持在一定的温度区间内,解决了代加工产品在热转印前温度过低,热印板与产品之间温差大,印刷材料印刷不完全,导致热转印失败的问题,实现了对待加工产品的预热处理,有效提高了热转印操作的成功率,提高了控温机构的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本申请实施例中的整体结构示意图;
[0016]图2为本申请实施例中控温机构机构的结构示意图;
[0017]图3为图2中A处的放大图;
[0018]图4为本申请实施例中连接机构的结构示意图。
[0019]图中:1、升降杆;11、温控器;2、控温机构;21、盖板;22、第一外壳;23、第一加热板;24、热印板;25、底板;26、第二外壳;27、第二加热板;28、托盘;3、连接机构;31、限位板;32、固定螺栓;33、连接块;34、缓冲气囊;35、支撑板。
具体实施方式
[0020]本申请公开了一种电池盖热转印机的温度控制装置,设置控温机构2,在盖板21内部填充高温溶液,利用温控器11对第一加热板23的控制,进而控制溶液的温度,使热印板24在工作中能长时间保持正常工作的温度区间,有效降低热印板24出现短暂超高温或超低温的可能性,提高热转印机的工作效率。
[0021]为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图1

4以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0022]参考图1,本申请公开了一种电池盖热转印机的温度控制装置,包括升降杆1、温控器11、控温机构2和连接机构3,温控器11固定安装在升降杆1的一侧,升降杆1为电动滑轨式升降装置,升降杆1外侧带有轨道的一侧设有连接机构3,连接机构3与控温机构2连接,工作时,连接机构3将控温机构2固定在升降杆1的外侧,通过温控器11对控温机构2进行控温操作,对产品进行热转印工作。
[0023]参考图4,连接机构3包括限位板31、固定螺栓32、连接块33、缓冲气囊34和支撑板35,限位板31固定安装在升降杆1的上端,限位板31的面积大于升降杆1上端面的面积,限位板31的上端面螺纹连接有若干个沿限位板31周向布置的固定螺栓32,所述固定螺栓32的下端贯穿限位板31,并且与升降杆1的上端螺纹连接,升降杆1外侧且开设有滑轨的一侧滑动连接有连接块33,连接块33内部设有若干个均匀分布的支撑板35,支撑板35将连接块33内部分为多个隔间,在减少连接块33自重的同时保证连接块33自身的强度,连接块33的下端固定安装有缓冲气囊34,缓冲气囊34的下端设有控温机构2,连接块33由升降杆1的上端插接于升降杆1表面的滑轨内,与升降杆1内部的电动升降装置固定连接,使连接块33能够在
升降杆1的滑轨内滑动,安装后,通过固定螺栓32与升降杆1上端的螺纹连接进行固定,将限位板31固定在升降杆1的上端,连接块33的上升高度进行限制。
[0024]参考图2和图3,控温机构2包括盖板21、第一外壳22、第一加热板23、热印板24、底板25、第二外壳26、第二加热板27和托盘28,盖板21固定安装在缓冲气囊34的下端,盖板21内部中空,盖板21的内部靠近中心的位置固定安装有第一外壳22。第一外壳22的内部中心位置固定安装有第一加热板23,第一加热板23与温控器11电性连接。第一外壳22的内部填充溶液为耐热硅油溶液,溶液将第一加热板23完全包裹。盖板21的下端面中心位置固定安装有热印板24,盖板21的下方安装有底板25,底板25固定在热转印机的底座上,底板25的上端面中心位置固定安装有托盘28,热印板24与托盘28相对设置。底板25的内部中空,底板25内部中心位置固定安装有第二外壳26,第二外壳26内部填充的溶液为水溶液。第二外壳26内部中心位置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池盖热转印机的温度控制装置,包括升降杆(1)和温控器(11),其特征在于:所述升降杆(1)外侧开设滑轨的位置设有控温机构(2),所述控温机构(2)包括与升降杆(1)连接且内部中空的盖板(21),所述盖板(21)内部设有第一外壳(22),所述第一外壳(22)内部设有第一加热板(23),所述第一加热板(23)位于第一外壳(22)内部的中心位置,所述第一加热板(23)与温控器(11)电性连接,所述盖板(21)下端面中心位置设有热印板(24),所述盖板(21)的下方设有底板(25),所述底板(25)的上端面中心位置设有托盘(28),所述热印板(24)与托盘(28)相对设置。2.根据权利要求1所述的一种电池盖热转印机的温度控制装置,其特征在于:所述底板(25)内部设有第二外壳(26),所述第二外壳(26)的内部设有与温控器(11)电性连接的第二加热板(27),所述第二加热板(27)位于第二外壳(26)内部的中心位置...

【专利技术属性】
技术研发人员:何承邦汪献福
申请(专利权)人:宜辰光电科技安徽有限公司
类型:新型
国别省市:

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