一种转印炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转印炉，包括加热炉、转印炉外壳和传送器，所述传送器顶部的中部安装有转印炉外壳，所述转印炉外壳的顶部安装有加热炉，所述加热炉的顶部安装有鼓风机。本实用新型专利技术通过鼓风机将空气通过输风管导入加热炉内，通过两组加热块组件对空气进行加热，加热后的空气通过输气管进入储气仓内，通过固定板和若干个通气槽的设置，使热空气通过若干个通气槽吹向转印辊，进而对转印辊进行加热，加热后的热空气进入延伸仓内，通过排风机的设置，将这些热空气导入通气管内，通过通气管、连接管、通槽和引导板的设置，能够将一部分还有余热的空气通过连接管再次导入加热炉，进而能够在转印炉的使用过程中，提高加热效率，进而提高工作效率。进而提高工作效率。进而提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种转印炉


[0001]本技术涉及转印炉设备
，具体为一种转印炉。

技术介绍

[0002]转印炉主要便是通过热转印技术，将图像色彩逼真的转印到石材、金属、皮革、布料上，是印制图案于各种材质商品上的新方法，特别适合制作少量多样的个人化及客制化商品，而转印炉便是能够起到加热和转印的效果。
[0003]现有的转印炉在使用过程中，需要保证其加热效率，以防止加热效率较慢，导致工作效率降低的问题出现。
[0004]有鉴于此，有必要研究出一种转印炉，进而能够提高该转印炉在使用过程中的工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种转印炉，以解决上述
技术介绍
中提出的防止加热效率较慢，导致工作效率降低的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种转印炉，包括加热炉、转印炉外壳和传送器，所述传送器顶部的中部安装有转印炉外壳，所述转印炉外壳的顶部安装有加热炉；
[0007]所述加热炉的顶部安装有鼓风机，所述鼓风机的输出端安装有输风管，且输风管的另一端贯穿安装于加热炉的顶部；
[0008]所述加热炉的内壁安装有一组引导板，所述加热炉的外壁开设有一组通槽，所述通槽的外壁安装连接管，所述加热炉的内壁安装有两组加热块组件。
[0009]优选的，所述转印炉外壳的内顶壁安装有一组电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部安装有安装块，安装块的内壁安装有压力弹簧，安装块的底部开设有方形通孔。
[0010]优选的，所述传送器的底部安装有若干个固定腿，固定腿的底部安装有防滑板，传送器的一侧安装有电机，电机的输出端安装有传动杆，传动杆的外壁安装有传送带，传送带内壁的另一侧安装有从动杆，且从动杆的两端均安装于传送器的内壁。
[0011]优选的，所述加热炉的底部贯穿安装有输气管，输气管的另一端安装有储气仓，储气仓的底部安装有固定板，且固定板的两端安装于安装块的一侧，固定板的底部开设有若干通气槽。
[0012]优选的，所述转印炉外壳的两端均安装有延伸仓，延伸仓的顶部贯穿安装有通气管，且通气管外壁的顶部安装于连接管的另一端，通气管的内壁的底部安装有排风机，通气管内壁的顶部安装有活性炭滤网。
[0013]优选的，所述转印炉外壳的内壁开设有一组滑槽，滑槽的内壁安装有限制杆，限制杆的外壁安装有滑块，滑块的一端安装于安装块的另一侧。
[0014]优选的，所述安装块的内壁安装有连接块，且连接块的外壁安装于方形通孔的内
壁，连接块的底部安装有支撑板，支撑板的内壁安装有转印辊。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术通过鼓风机将空气通过输风管导入加热炉内，通过两组加热块组件对空气进行加热，加热后的空气通过输气管进入储气仓内，通过固定板和若干个通气槽的设置，使热空气通过若干个通气槽吹向转印辊，进而对转印辊进行加热，加热后的热空气进入延伸仓内，通过排风机的设置，将这些热空气导入通气管内，通过通气管、连接管、通槽和引导板的设置，能够将一部分还有余热的空气通过连接管再次导入加热炉，进而能够在转印炉的使用过程中，提高其加热效率，进而提高工作效率。
[0017]2、本技术通过电动伸缩杆能够调节安装块上下移动，进而便于应对多种宽度的转印材料，通过滑槽、限制杆、滑块和安装块的设置，有利于提高安装块移动时的稳定性，进而提高转印辊的稳定性，通过安装块、压力弹簧、方形通孔、连接块、支撑板和转印辊的设置，能够提高转印辊转印时压力，进而能够提高产品的质量。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构立体图；
[0019]图2为本技术的加热炉结构示意图；
[0020]图3为本技术的转印炉外壳结构示意图；
[0021]图4为本技术的安装块结构示意图；
[0022]图5为本技术的固定板结构示意图。
[0023]图中：1、加热炉；2、转印炉外壳；3、传送器；101、鼓风机；102、输风管；103、引导板；104、通槽；105、连接管；106、加热块组件；201、电动伸缩杆；202、安装块；203、压力弹簧；204、方形通孔；301、固定腿；302、防滑板；303、电机；304、传动杆；305、传送带；306、从动杆；401、输气管；402、储气仓；403、固定板；404、通气槽；501、延伸仓；502、通气管；503、排风机；504、活性炭滤网；601、滑槽；602、限制杆；603、滑块；701、连接块；702、支撑板；703、转印辊。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1，本技术提供的一种实施例，一种转印炉，包括加热炉1、转印炉外壳2和传送器3，传送器3顶部的中部安装有转印炉外壳2，转印炉外壳2的顶部安装有加热炉1，传送器3的底部安装有若干个固定腿301，固定腿301的底部安装有防滑板302，传送器3的一侧安装有电机303，电机303的输出端安装有传动杆304，传动杆304的外壁安装有传送带305，传送带305内壁的另一侧安装有从动杆306，且从动杆306的两端均安装于传送器3的内壁；
[0028]请参阅图1、图2、图3和图5，加热炉1的顶部安装有鼓风机101，鼓风机101的输出端安装有输风管102，且输风管102的另一端贯穿安装于加热炉1的顶部，加热炉1的内壁安装有一组引导板103，加热炉1的外壁开设有一组通槽104，通槽104的外壁安装连接管105，加热炉1的内壁安装有两组加热块组件106，加热炉1的底部贯穿安装有输气管401，输气管401的另一端安装有储气仓402，储气仓402的底部安装有固定板403，且固定板4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转印炉，包括加热炉（1）、转印炉外壳（2）和传送器（3），其特征在于：所述传送器（3）顶部的中部安装有转印炉外壳（2），所述转印炉外壳（2）的顶部安装有加热炉（1）；所述加热炉（1）的顶部安装有鼓风机（101），所述鼓风机（101）的输出端安装有输风管（102），且输风管（102）的另一端贯穿安装于加热炉（1）的顶部；所述加热炉（1）的内壁安装有一组引导板（103），所述加热炉（1）的外壁开设有一组通槽（104），所述通槽（104）的外壁安装连接管（105），所述加热炉（1）的内壁安装有两组加热块组件（106）。2.根据权利要求1所述的一种转印炉，其特征在于：所述转印炉外壳（2）的内顶壁安装有一组电动伸缩杆（201），电动伸缩杆（201）的底部安装有安装块（202），安装块（202）的内壁安装有压力弹簧（203），安装块（202）的底部开设有方形通孔（204）。3.根据权利要求1所述的一种转印炉，其特征在于：所述传送器（3）的底部安装有若干个固定腿（301），固定腿（301）的底部安装有防滑板（302），传送器（3）的一侧安装有电机（303），电机（303）的输出端安装有传动杆（304），传动杆（304）的外壁安装有传送带（305），传送带（305）内壁的另一侧安装有从动杆（306），且从动杆（306）的两端均...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志昊，张永飞，张三峰，张春普，张春耀，
申请(专利权)人：河南春普镁铝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：