本实用新型专利技术公开了一种锂电池生产用传输装置，包括对称设置支撑柱和对称设置的调节柱与对称设置的张紧辊、传输带、驱动电机，所述定位杆正面端铰接有压簧；本实用新型专利技术通过调节柱可在支撑柱内壁中滑动调整高度，并通过紧固螺栓进行定位，从而使得传输带可对一定高度的加工工序锂电池进行传输，同时，电池盒可通过阻尼转轴进行角度调整，避免电池盒与调整坡度的传输带倾斜面夹角过大，电池容易翻滚脱落，电池盒内壁两侧的夹板可通过挤压定位杆与压簧，从而对锂电池起到夹持定位作用，可实现对不同尺寸的锂电池进行夹持定位，而两个夹板内侧面的防滑垫可对锂电池夹持起到缓冲作用，避免夹持力过大，损坏电池。损坏电池。损坏电池。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池生产用传输装置
[0001]本技术涉及锂电池生产
，具体为一种锂电池生产用传输装置。
技术介绍
[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，锂电池在加工车间中不同工位处加工后需要通过传输设备进行循环传输，以便于多工序同步加工。
[0003]现查询中国专利一种锂电池生产用传输装置，公开号：CN216234549U，解决了现有的锂电池传输装置对于体积较大的电池缓冲效果不佳的问题；
[0004]但仍存在一些缺陷，对于现有的锂电池传输装置大多一体化成型，结构较为单一，不便于灵活调节，对具有一定高度和坡度的工序处的锂电池无法衔接传输，并且，在传输过程中，锂电池容易与传输带脱落，损坏。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种锂电池生产用传输装置，以解决现有的锂电池传输装置一体化成型，不便于灵活调节，对具有一定高度和坡度的工序处的锂电池无法衔接传输，并且在传输过程中，锂电池容易与传输带脱落，损坏锂电池的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池生产用传输装置，包括对称设置支撑柱和对称设置的调节柱与对称设置的张紧辊、传输带、驱动电机，所述支撑柱正面可拆卸安装有紧固螺栓，位于一侧的两个所述调节柱内侧面顶部设置有张紧辊，所述张紧辊外围套设有传输带，位于另一侧的所述调节柱背面顶部固定安装有驱动电机，所述传输带外围等间距固定安装有安装板，所述安装板内壁中转动连接有电池盒，所述电池盒内壁两侧对称设置有夹板，所述电池盒外围一侧贯穿连接有定位杆，所述定位杆正面端铰接有压簧。
[0007]优选的，所述电池盒外围一侧贯穿连接有阻尼转轴，所述电池盒外围两侧中部均贯穿开设有通孔。
[0008]优选的，所述调节柱滑动连接于所述支撑柱内壁中，所述支撑柱正面贯穿开设有安装孔，所述支撑柱通过螺纹配合连接于安装孔中，且紧固螺栓背面端与所述调节柱正面抵触。
[0009]优选的，所述电池盒通过阻尼转轴转动连接于所述安装板内壁中。
[0010]优选的，所述定位杆为凸形结构，所述定位杆背面端贯穿通孔内壁延伸至所述电池盒内壁中。
[0011]优选的，所述压簧为锥形结构，所述压簧另一端铰接于所述通孔外围边缘处，所述夹板与所述电池盒内壁底部倾斜排布，且夹板内侧面固定安装有防护垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过调节柱可在支撑柱内壁中滑动调整高度，并通过紧固螺栓进行定位，从而使得传输带可对一定高度的加工工序锂电池进行传输，同时，电池盒可通过阻尼转轴进行角度调整，避免电池盒与调整坡度的传输带倾斜面夹角过大，电池容易翻滚脱落，电池盒内壁两侧的夹板可通过挤压定位杆与压簧，从而对锂电池起到夹持定位作用，可实现对不同尺寸的锂电池进行夹持定位，而两个夹板内侧面的防滑垫可对锂电池夹持起到缓冲作用，避免夹持力过大，损坏电池，解决了现有的锂电池传输装置不便于灵活调节，对具有一定高度和坡度的工序处的锂电池无法衔接传输，并且在传输过程中，锂电池容易与传输带脱落，损坏锂电池的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术侧剖面结构示意图；
[0016]图3为图2中A处局部放大结构示意图。
[0017]图中：1、支撑柱；2、调节柱；3、紧固螺栓；4、张紧辊；5、传输带；6、驱动电机；7、安装板；8、电池盒；9、阻尼转轴；10、夹板；11、定位杆；12、压簧；13、通孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种锂电池生产用传输装置，包括对称设置支撑柱1和对称设置的调节柱2与对称设置的张紧辊4、传输带5、驱动电机6，支撑柱1正面可拆卸安装有紧固螺栓3，位于一侧的两个调节柱2内侧面顶部设置有张紧辊4；
[0020]张紧辊4外围套设有传输带5，位于另一侧的调节柱2背面顶部固定安装有驱动电机6，传输带5外围等间距固定安装有安装板7，安装板7内壁中转动连接有电池盒8，电池盒8内壁两侧对称设置有夹板10，电池盒8外围一侧贯穿连接有定位杆11，定位杆11正面端铰接有压簧12；
[0021]张紧辊4带动外围套设的传输带5在两组调节柱2之间转动，并通过驱动电机6驱动张紧辊4进行转动，从而带动传输带5外围的电池盒8进行传输；
[0022]调节柱2可在支撑柱1内壁中滑动调整高度，并通过紧固螺栓3进行定位，从而使得传输带5可对一定高度的加工工序锂电池进行传输，同时，电池盒8可通过阻尼转轴9进行角度调整，避免电池盒8与调整坡度的传输带5倾斜面夹角过大，电池容易翻滚脱落，电池盒8内壁两侧的夹板10可通过挤压定位杆11与压簧12，从而对锂电池起到夹持定位作用，可实现对不同尺寸的锂电池进行夹持定位，而两个夹板10内侧面的防滑垫可对锂电池夹持起到缓冲作用，避免夹持力过大，损坏电池。
[0023]其中，电池盒8外围一侧贯穿连接有阻尼转轴9，电池盒8外围两侧中部均贯穿开设有通孔13，定位杆11背面端活动贯穿通孔13，使得电池盒8内壁两侧的夹板10可通过挤压定位杆11与压簧12，从而对锂电池起到夹持定位作用，可实现对不同尺寸的锂电池进行夹持定位。
[0024]其中，调节柱2滑动连接于支撑柱1内壁中，支撑柱1正面贯穿开设有安装孔，支撑柱1通过螺纹配合连接于安装孔中，且紧固螺栓3背面端与调节柱2正面抵触，调节柱2可在支撑柱1内壁中滑动调整高度，并通过紧固螺栓3进行定位，从而使得传输带5可对一定高度的加工工序锂电池进行传输。
[0025]其中，电池盒8通过阻尼转轴9转动连接于安装板7内壁中，电池盒8可通过阻尼转轴9进行角度调整，避免电池盒8与调整坡度的传输带5倾斜面夹角过大，电池容易翻滚脱落。
[0026]其中，定位杆11为凸形结构，定位杆11背面端贯穿通孔13内壁延伸至电池盒8内壁中，压簧12为锥形结构，压簧12另一端铰接于通孔13外围边缘处，夹板10与电池盒8内壁底部倾斜排布，且夹板10内侧面固定安装有防护垫，电池盒8内壁两侧的夹板10可通过挤压定位杆11与压簧12，从而对锂电池起到夹持定位作用，可实现对不同尺寸的锂电池进行夹持定位，而两个夹板10内侧面的防滑垫可对锂电池夹持起到缓冲作用，避免夹持力过大，损坏电池。
[0027]工作原理：在使用时，通过锂电池加工传输工位需要，可通过调节一侧的调节柱2与支撑柱1的高度，并通过紧固螺栓3进行定位，使得传输带5可对一定高度的加工工序锂电池进行传输，同时，电池盒8可通过阻尼转轴9进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产用传输装置，包括对称设置支撑柱(1)和对称设置的调节柱(2)与对称设置的张紧辊(4)、传输带(5)、驱动电机(6)，其特征在于：所述支撑柱(1)正面可拆卸安装有紧固螺栓(3)，位于一侧的两个所述调节柱(2)内侧面顶部设置有张紧辊(4)，所述张紧辊(4)外围套设有传输带(5)，位于另一侧的所述调节柱(2)背面顶部固定安装有驱动电机(6)，所述传输带(5)外围等间距固定安装有安装板(7)，所述安装板(7)内壁中转动连接有电池盒(8)，所述电池盒(8)内壁两侧对称设置有夹板(10)，所述电池盒(8)外围一侧贯穿连接有定位杆(11)，所述定位杆(11)正面端铰接有压簧(12)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用传输装置，其特征在于：所述电池盒(8)外围一侧贯穿连接有阻尼转轴(9)，所述电池盒(8)外围两侧中部均贯穿开设有通孔(13)。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢文军，谢六眼罗，吴国花，吴磊，谢国兴，邱建明，
申请(专利权)人：江西海有锂新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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