一种锂电池保护板焊接固定夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池保护板焊接固定夹具，属于锂电池保护板固定夹具领域，一种锂电池保护板焊接固定夹具，包括底座，所述底座内设有第一滑槽，所述第一滑槽上滑动连接有基台，所述基台两端均固定连接有齿条，所述第一滑槽内设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别固定连接在第一滑槽内壁、基台上，基台上表面放置有样品，所述底座内转动连接有第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮；本实用新型专利技术对比现有技术的优点在于：放置样品后，通过按压可自动对样品进行定位夹持，同时两侧固定板转下，保护基面，当焊接完毕后取出样品，两侧固定板自动向两侧展开，固定板上落下的焊渣自动落入下方设置的回收槽内，使用方便、环保。环保。环保。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池保护板焊接固定夹具


[0001]本技术属于锂电池保护板固定夹具
，具体涉及一种锂电池保护板焊接固定夹具。

技术介绍

[0002]在电焊锂电池保护板时，一般是将保护板进行固定，再将极耳对准保护板进行焊接。但手工固定保护板操作较为繁琐，定位准确性差，从而影响焊接效果，同时在焊接过程中易出现焊渣飞溅，较难清理，为保障夹具安全作业，需对夹具台面定期清理，浪费人力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种锂电池保护板焊接固定夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池保护板焊接固定夹具，包括底座，所述底座内设有第一滑槽，所述第一滑槽上滑动连接有基台，所述基台两端均固定连接有齿条，所述第一滑槽内设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别固定连接在第一滑槽内壁、基台上，基台上表面放置有样品，所述底座内转动连接有第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮，所述第一滑槽与第一齿轮相互啮合，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述第二齿轮与第三齿轮相互啮合，所述第三齿轮上固定连接有固定板，所述第三齿轮下端设有回收槽，两个所述回收槽分别固定连接在底座两侧。
[0005]优选的，所述固定板内设有导轨，所述导轨内滑动连接有滑块，所述导轨内设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别固定连接在导轨内壁与滑块上，所述滑块上设有多个限位凹槽，所述固定板内设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有限位块，所述第二滑槽内设有拉簧，所述拉簧的两端分别固定连接在第二滑槽内壁、限位块上，所述限位块与每个限位凹槽相匹配，所述底座上表面设有磁性块，所述限位块具体采用金属件，所述磁性块与限位块相匹配，所述滑块远离第二弹簧一端与样品相匹配。
[0006]优选的，所述限位块靠近样品端设有圆角。
[0007]本技术的技术效果和优点：放置样品后，通过按压可自动对样品进行定位夹持，同时两侧固定板转下，保护基面，当焊接完毕后取出样品，两侧固定板自动向两侧展开，固定板上落下的焊渣自动落入下方设置的回收槽内，使用方便、环保。
附图说明
[0008]图1为本技术夹持状态示意图；
[0009]图2为本技术展开状态示意图；
[0010]图3为本技术图1中A部分局部放大图；
[0011]图4为本技术图2中B部分局部放大图。
[0012]图中：100、样品；101、底座；102、基台；103、齿条；104、第一滑槽；105、第一弹簧；
106、第一齿轮；107、第二齿轮；108、第三齿轮；109、回收槽；201、固定板；202、导轨；203、滑块；204、第二弹簧；205、限位凹槽；206、第二滑槽；207、限位块；208、拉簧；209、磁性块。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种锂电池保护板焊接固定夹具，包括底座101；
[0015]具体的，所述固定板201内设有导轨202，所述导轨202内滑动连接有滑块203，所述导轨202内设有第二弹簧204，所述第二弹簧204的两端分别固定连接在导轨202内壁与滑块203上，所述滑块203上设有多个限位凹槽205，所述固定板201内设有第二滑槽206，所述第二滑槽206内滑动连接有限位块207，所述第二滑槽206内设有拉簧208，所述拉簧208的两端分别固定连接在第二滑槽206内壁、限位块207上，所述限位块207与每个限位凹槽205相匹配，所述底座101上表面设有磁性块209，所述限位块207具体采用金属件，所述磁性块209与限位块207相匹配，所述滑块203远离第二弹簧204一端与样品100相匹配。
[0016]具体的，所述固定板201内设有导轨202，所述导轨202内滑动连接有滑块203，所述导轨202内设有第二弹簧204，所述第二弹簧204的两端分别固定连接在导轨202内壁与滑块203上，所述滑块203上设有多个限位凹槽205，所述固定板201内设有第二滑槽206，所述第二滑槽206内滑动连接有限位块207，所述第二滑槽206内设有拉簧208，所述拉簧208的两端分别固定连接在第二滑槽206内壁、限位块207上，所述限位块207与每个限位凹槽205相匹配，所述底座101上表面设有磁性块209，所述限位块207具体采用金属件，所述磁性块209与限位块207相匹配，所述滑块203远离第二弹簧204一端与样品100相匹配。
[0017]具体的，所述限位块207靠近样品100端设有圆角。
[0018]工作原理：
[0019]装置使用时，将样品100放置于基台102上，并按压固定，此时基台102下移，第一弹簧105压缩，随着基台102下移齿条103带动左侧第一齿轮106顺时针转动，左侧第一齿轮106带动左侧第二齿轮107逆时针转动，左侧第二齿轮107带动左侧第三齿轮108顺时针转动，此时固定于左侧第三齿轮108上的左侧固定板201顺时针沿第三齿轮108转动，直至左侧固定板201与底座101上表面相接触，右侧固定板201同理，此时固定于底座101上表面的磁性块209吸附限位块207，使限位块207沿第二滑槽206向下移动，此时限位块207移出滑块203上的限位凹槽205内，滑块203受第二弹簧204作用向样品100方向移动，即第二弹簧204推动滑块203抵触在样品100上，使样品100固定，待焊接结束后，抽出样品100，此时基台102失去压力，基台102上移，同时在齿条103作用下第一齿轮106、第二齿轮107、第三齿轮108，复位，此时两侧固定板201沿第三齿轮108向两侧展开，积附在固定板201上表面的焊渣随之掉落至回收槽109内，此时使用者通过按压滑块203，此时限位块207圆角部分受力，使限位块207向第二滑槽206内压缩，即限位块207做往复运动，当滑块203压回导轨202内，此时装置复位。
[0020]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本
技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池保护板焊接固定夹具，包括底座（101），其特征在于：所述底座（101）内设有第一滑槽（104），所述第一滑槽（104）上滑动连接有基台（102），所述基台（102）两端均固定连接有齿条（103），所述第一滑槽（104）内设有第一弹簧（105），所述第一弹簧（105）的两端分别固定连接在第一滑槽（104）内壁、基台（102）上，基台（102）上表面放置有样品（100），所述底座（101）内转动连接有第一齿轮（106）、第二齿轮（107）、第三齿轮（108），所述第一滑槽（104）与第一齿轮（106）相互啮合，所述第一齿轮（106）与第二齿轮（107）相互啮合，所述第二齿轮（107）与第三齿轮（108）相互啮合，所述第三齿轮（108）上固定连接有固定板（201），所述第三齿轮（108）下端设有回收槽（109），两个所述回收槽（109）分别固定连接在底座（101）两侧。2.根据权利要求1所述的一种锂电池保护板焊接固定夹具，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢文军，
申请(专利权)人：江西海有锂新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：