一种节能釉烧辊道窑制造技术

本实用新型专利技术涉及陶瓷生产设备技术领域的一种节能釉烧辊道窑，包括辊道窑本体，辊道窑本体内设有传送辊，辊道窑本体内部沿传送辊的传送方向依次分为预热区、加热区及冷却区；加热区对应的辊道窑本体的底部设有燃烧室，辊道窑本体的加热区的内壁上均设有布气室，布气室上连通有多个喷气头，布气室通过导气管与燃烧室的出气孔连通，冷却区通过抽气管与预热区连通。本实用新型专利技术结构简单合理，成本低，成效高；可对冷却区的热量进行回收利用，对预热区的陶瓷预热，不仅避免了热量的浪费，起到了节能的作用；布气室及喷气头的设置，提高了加热区热量分布的均匀度，可对陶瓷进行均匀高效的烧制，进一步提高了烧制效果。进一步提高了烧制效果。进一步提高了烧制效果。

【技术实现步骤摘要】
一种节能釉烧辊道窑


[0001]本技术涉及陶瓷生产设备
，具体地，涉及一种节能釉烧辊道窑。

技术介绍

[0002]辊道窑又称辊底窑，主要用于瓷砖等陶瓷建材的生产，辊道窑是连续烧成的窑，以转动的辊子作为胚体运载工具的隧道窑，陶瓷产品放置在许多条间隔很密的水平耐火辊上，靠辊子的转动使陶瓷从窑头传送到窑尾，故而称为辊道窑，而现有的轨道窑在进行陶瓷地砖的烧制时存在各种问题，例如烧制过程中会有大量的热量散失，造成能源浪费，使烧制时间加长，且烧制过程中陶瓷在传送辊上受热不均匀，影响烧制效果。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的上述缺陷，本技术提供了一种节能釉烧辊道窑，包括辊道窑本体，辊道窑本体内设有传送辊，所述辊道窑本体内部沿传送辊的传送方向依次分为预热区、加热区及冷却区；所述加热区对应的辊道窑本体的底部设有燃烧室，燃烧室上设有进气管、燃料进管及出气孔，所述辊道窑本体的加热区的内壁上均设有布气室，所述布气室上连通有多个喷气头，所述喷气头的喷气方向均朝向传送辊，所述布气室通过导气管与燃烧室的出气孔连通，所述冷却区设有抽气管，所述抽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能釉烧辊道窑，包括辊道窑本体，辊道窑本体内设有传送辊，其特征在于：所述辊道窑本体内部沿传送辊的传送方向依次分为预热区、加热区及冷却区；所述加热区对应的辊道窑本体的底部设有燃烧室，燃烧室上设有进气管、燃料进管及出气孔，所述辊道窑本体的加热区的内壁上均设有布气室，所述布气室上连通有多个喷气头，所述喷气头的喷气方向均朝向传送辊，所述布气室通过导气管与燃烧室的出气孔连通，所述冷却区设有抽气管，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟，叶小青，
申请(专利权)人：赣州艺佳兴陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：