一种功能陶瓷生产器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种功能陶瓷生产器，包括设备主体，所述设备主体的上端面固定安装有两个支撑模块，所述支撑模块的内侧安装有活动轴，所述活动轴的前端活动连接有两个支撑条，两个所述支撑条的内侧活动连接有打磨滚轮，所述打磨滚轮的外表面固定安装有打磨带，连哥哥所述打磨滚轮的内侧安装有传动轴，所述传动轴的后端安装有电机仓，所述打磨滚轮的后端固定安装有回收座，所述回收座的下端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的内侧套接有移动杆，所述支撑杆的外侧套接有伸缩弹簧。本实用新型专利技术便于移动，稳定性高，该装置能够减少对陶瓷制品的压力，有效的降低了陶瓷制品的损毁率，增加打磨时间，可有效提高陶瓷制品的细腻度与表面光滑性，该装置有效的提高了工作效率。该装置有效的提高了工作效率。该装置有效的提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种功能陶瓷生产器


[0001]本技术涉及陶瓷生产
，具体为一种功能陶瓷生产器。

技术介绍

[0002]陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶，与瓷的质地不同，性质各异，，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，瓷是以粘土、长石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密，陶瓷制品还大量应用与各个行业如隔热材料、火力电力，目前陶瓷生产已经机械化生产，流水化作业，有效的的提高了陶瓷制品的生产效率。
[0003]但是，现有的陶瓷生产设备在使用过程中稳定性差，不便于移动，打磨模块不可伸缩，陶瓷制品易损坏，导致无法有效提高陶瓷表面细腻度，降低了陶瓷光滑度，打磨模块只有一组，效率不高；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种功能陶瓷生产器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种功能陶瓷生产器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的陶瓷生产设备在使用过程中稳定性差，不便于移动，打磨模块不可伸缩，陶瓷制品易损坏，导致无法有效提高陶瓷表面细腻度，降低了陶瓷光滑度，打磨模块只有一组，效率不高；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种功能陶瓷生产器等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种功能陶瓷生产器，包括设备主体，所述设备主体的上端面固定安装有两个支撑模块，所述支撑模块的内侧安装有活动轴，所述活动轴的前端活动连接有两个支撑条，两个所述支撑条的内侧活动连接有打磨滚轮，所述打磨滚轮的外表面固定安装有打磨带，连哥哥所述打磨滚轮的内侧安装有传动轴，所述传动轴的后端安装有电机仓，所述打磨滚轮的后端固定安装有回收座，所述回收座的下端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的内侧套接有移动杆，所述支撑杆的外侧套接有伸缩弹簧，所述支撑杆的下端固定安装有底座，所述底座的两侧均安装有支撑架，所述设备主体的前端活动连接有移动舱门，所述设备主体的下端面安装有四个万向轮，所述万向轮的前端安装有限位钩，所述限位钩的上端活动连接有连接杆，所述连接杆的上端固定安装有连接柱，所述连接柱的上端固定安装有位于设备主体内部的电动推杆。
[0006]优选的，所述传动轴与支撑条通过柱形槽连接，所述传动轴与打磨滚轮为一体化结构，所述支撑条与支撑模块通过柱形轴连接，且柱形轴与支撑条通过柱形槽连接。
[0007]优选的，所述底座与支撑架通过柱形轴连接，且柱形轴与支撑架通过柱形槽连接，所述支撑架与设备主体为一体化结构。
[0008]优选的，所述回收座与支撑条为一体化结构，所述支撑杆与移动杆通过移动槽连接。
[0009]优选的，所述移动舱门的前端面设置有散热槽，且散热槽的宽度为两厘米，且散热
槽的一侧安装有舱门把手。
[0010]优选的，所述限位钩与设备主体通过柱形轴连接，所述限位钩与柱形轴通过柱形槽连接。
[0011]优选的，所述限位钩与连接杆通过短轴连接，所述短轴与连接杆通过柱形槽连接，所述连接杆与连接柱为一体化结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过电动推杆的移动带动了连接杆的移动，通过连接杆的移动带动了限位钩的移动，这是限位钩以柱形轴为轴心向下旋转，当限位钩的下表面与万向轮的外表面紧密贴合时，达到了该装置在工作时不易移动的目的，提高了该装置的稳定性，该装置便于移动；
[0014]2、本技术通过传动轴的旋转带动了打磨滚轮旋转，打磨滚轮的旋转带动了打磨带的旋转，这时工作人员将陶瓷制品放置在打磨带上进行打磨，当工作人员人工按压较重时，伸缩弹簧被压缩，支撑条以柱形轴为轴心旋转，支撑杆向下移动，通过支撑条的移动，达到了减少对陶瓷制品的压力，有效的降低了陶瓷制品的损毁率，增加了可打磨时间，提高了陶瓷制品的细腻度与表面光滑性，通过两组打磨带的旋转有效的提高了该装置的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术图一中A的局部结构示意图；
[0017]图3为本技术中万向轮的结构示意图；
[0018]图4为本技术图三中B的的局部结构示意图。
[0019]图中：1、设备主体；2、支撑模块；3、活动轴；4、支撑条；5、打磨滚轮；6、打磨带；7、传动轴；8、电机仓；9、回收座；10、支撑杆；11、移动杆；12、伸缩弹簧；13、底座；14、支撑架；15、移动舱门；16、万向轮；17、限位钩；18、连接杆；19、连接柱；20、电动推杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种功能陶瓷生产器，包括设备主体1，设备主体1的上端面固定安装有两个支撑模块2，支撑模块2的内侧安装有活动轴3，活动轴3的前端活动连接有两个支撑条4，两个支撑条4的内侧活动连接有打磨滚轮5，打磨滚轮5的外表面固定安装有打磨带6，连哥哥打磨滚轮5的内侧安装有传动轴7，传动轴7的后端安装有电机仓8，打磨滚轮5的后端固定安装有回收座9，回收座9的下端固定安装有支撑杆10，支撑杆10的内侧套接有移动杆11，支撑杆10的外侧套接有伸缩弹簧12，便于伸缩弹簧12的伸缩，支撑杆10的下端固定安装有底座13，底座13的两侧均安装有支撑架14，设备主体1的前端活动连接有移动舱门15，设备主体1的下端面安装有四个万向轮16，万向轮16的前端安装有限位钩17，便于对万向轮16限位，便于提高稳定性，限位钩17的上端活动连接有连
接杆18，连接杆18的上端固定安装有连接柱19，连接柱19的上端固定安装有位于设备主体1内部的电动推杆20。
[0022]进一步，传动轴7与支撑条4通过柱形槽连接，传动轴7与打磨滚轮5为一体化结构，支撑条4与支撑模块2通过柱形轴连接，且柱形轴与支撑条4通过柱形槽连接。
[0023]通过采用上述技术方案，通过支撑条4与柱形轴的配合，便于支撑条4以柱形轴为轴心旋转。
[0024]进一步，底座13与支撑架14通过柱形轴连接，且柱形轴与支撑架14通过柱形槽连接，支撑架14与设备主体1为一体化结构。
[0025]通过采用上述技术方案，通过支撑架14与柱形轴的配合，便于伸缩弹簧12的运作。
[0026]进一步，回收座9与支撑条4为一体化结构，支撑杆10与移动杆11通过移动槽连接。
[0027]通过采用上述技术方案，通过支撑杆10与移动槽的作用，便于支撑杆10的上下移动。
[0028]进一步，移动舱门15的前端面设置有散热槽，且散热槽的宽度为两厘米，且散热槽的一侧安装有舱门把手。
[0029]通过采用上述技术方案，通过散热槽的设置，便于该装置散热，有效的提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种功能陶瓷生产器，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的上端面固定安装有两个支撑模块(2)，所述支撑模块(2)的内侧安装有活动轴(3)，所述活动轴(3)的前端活动连接有两个支撑条(4)，两个所述支撑条(4)的内侧活动连接有打磨滚轮(5)，所述打磨滚轮(5)的外表面固定安装有打磨带(6)，所述打磨滚轮(5)的内侧安装有传动轴(7)，所述传动轴(7)的后端安装有电机仓(8)，所述打磨滚轮(5)的后端固定安装有回收座(9)，所述回收座(9)的下端固定安装有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的内侧套接有移动杆(11)，所述支撑杆(10)的外侧套接有伸缩弹簧(12)，所述支撑杆(10)的下端固定安装有底座(13)，所述底座(13)的两侧均安装有支撑架(14)，所述设备主体(1)的前端活动连接有移动舱门(15)，所述设备主体(1)的下端面安装有四个万向轮(16)，所述万向轮(16)的前端安装有限位钩(17)，所述限位钩(17)的上端活动连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)的上端固定安装有连接柱(19)，所述连接柱(19)的上端固定安装有位于设备主体(1)内部的电动推杆(20)。2.根据权利要求1所述的一种功能陶瓷生...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟堂，叶小青，
申请(专利权)人：赣州艺佳兴陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：