一种具有自动排料的链板式检测机制造技术

技术编号:37831924 阅读:31 留言:0更新日期:2023-06-11 13:20
本实用新型专利技术公开了一种具有自动排料的链板式检测机,涉及检测机技术领域。本实用新型专利技术包括检测机以及安装在所述检测机上的链板式输送带,所述链板式输送带上安装有连接架,所述连接架上且位于所述链板式输送带上方对称构造有两个限位挡板,两个所述限位挡板之间构造形成安装腔、进料腔以及出料腔,所述连接架上且位于所述安装腔内转动安装有转动盘。本实用新型专利技术通过引导组件将无规则的包装粉体移动到进料槽内,随着转动盘的持续转动使得进料槽与出料槽连通,配合链板式输送带的持续移动,使得位于出料腔内的包装粉体向检测机的方向移动,从而实现对包装粉体的排料,方便工作人员后续拿取保障粉体,使用时更加的方便。使用时更加的方便。使用时更加的方便。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动排料的链板式检测机


[0001]本技术涉及检测机
,具体涉及一种具有自动排料的链板式检测机。

技术介绍

[0002]针对粉体的包装,为了保证在输送的过程中包装袋不容易破裂,所以在对粉体包装后重量检测一般采用的是链板式检测机,现有的链板式检测机是将包装好的粉体输送到链板式输送带上,然后人工将链板式输送带上的包装粉体放置在检测机上的重量检测台上,采用人工放料检测的方式可以防止物料在检测时出现破损,但是现有的链板式检测机在人工放料检测的过程中,包装粉体无规则堆积在链板式输送带上,物料不能有序的在链板式输送带上进行输送,则就导致人工拿取粉体包装时较为不便,从而影响检测效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于:为解决上述
技术介绍
中所提出的问题,本技术提供了一种具有自动排料的链板式检测机。
[0004]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0005]一种具有自动排料的链板式检测机,包括检测机以及安装在所述检测机上的链板式输送带,所述链板式输送带上安装有连接架,所述连接架上且位于所述链板式输送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动排料的链板式检测机,包括检测机以及安装在所述检测机上的链板式输送带(1),其特征在于,所述链板式输送带(1)上安装有连接架(5),所述连接架(5)上且位于所述链板式输送带(1)上方对称构造有两个限位挡板(9),两个所述限位挡板(9)之间构造形成安装腔(10)、进料腔(14)以及出料腔(11),所述连接架(5)上且位于所述安装腔(10)内转动安装有转动盘(6),所述转动盘(6)圆周侧开设有进料槽(7),所述链板式输送带(1)上安装有用于将物料输送至所述进料槽(7)内的引导件(8),所述连接架(5)上安装有驱动所述转动盘(6)转动的传动部(3)。2.根据权利要求1所述的一种具有自动排料的链板式检测机,其特征在于,所述引导件(8)包括水平滑动安装在所述链板式输送带(1)上的滑动架(801),所述滑动架(801)上且位于所述链板式输送带(1)上方构造有两个排料板(802),两个所述排料板(802)分别位于所述链板式输送带(1)长度向的两侧且呈对称分布,所述连接架(5)上安装有驱动所述滑动架(801)移动的传动组件(2)。3.根据权利要求2所述的一种具有自动排料的链板式检测机,其特征在于,所述传动组件(2)包括转动安装在所述连接架(5)上的驱动盘(201),所述驱动盘(201)上偏心铰接有连动杆(202),所述连动杆(202)自由端铰接在所述滑动架(801)上。4.根据权利要求2所述的一种具有自动排料的链板式检测机,其特征在于,两个所述排料板(802)相对侧构造有引导斜面(803),两个所述引导斜面(803)形成排料腔(804),所述排...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈国锦李伟黄鲁芳
申请(专利权)人:广西铧盛自动化设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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