一种电化学气体检测装置制造方法及图纸

技术编号:37830823 阅读:7 留言:0更新日期:2023-06-11 13:19
本实用新型专利技术涉及气体检测设备技术领域,具体涉及一种电化学气体检测装置,包括固定板,所述固定板一侧的中间位置处固连有电化学气体传感器。本实用新型专利技术中,通过在连接缺口的内部通过阻尼轴杆转动连接有转动块,并通过转动内螺纹管,从而使得内螺纹管偏转至适当位置处,且通过握持固定块后再通过转动内螺纹管,从而使得外螺纹管一端和固定块移动至适当位置处,进而使得螺纹孔与矿石上预留孔相对应,并利用固定螺栓与螺纹孔和矿石上的预留孔配合使用,从而便于对该电化学气体检测装置的位置进行固定,且安装的更加稳固,再通过启动电化学气体传感器,利用电化学气体传感器便于对矿石周围有害气体的浓度进行监测,从而对矿工的安全进行保障。的安全进行保障。的安全进行保障。

【技术实现步骤摘要】
一种电化学气体检测装置


[0001]本技术涉及气体检测设备
,具体涉及一种电化学气体检测装置。

技术介绍

[0002]矿井的隧道和管廊施工必然会产生一些有毒有害气体,这些气体也一直是施工过程中的重要危险源之一,隧道中有毒有害气体主要有硫化氢、二氧化碳、以及微量的氮氧化物和VOC气体,为了保护施工的安全,因此需要在矿井的隧道和管廊中安装气体检测装置,而在气体检测装置中最常见的便于是电化学气体传感器,电化学气体传感器是把测量对象气体在电极处氧化或还原而测电流,得出对象气体浓度的探测器,但现有的电化学气体传感器中一个电化学气体传感器的安装方式只有一种,安装方式较为单一,不能适用于不同的工作环境,且安装过程较为繁琐复杂,使用不便。

技术实现思路

[0003]技术的目的在于:为了解决现有的电化学气体传感器中一个电化学气体传感器的安装方式只有一种,安装方式较为单一,不能适用于不同的工作环境,且安装过程较为繁琐复杂,使用不便的问题,提供一种电化学气体检测装置。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0005]一种电化学气体检测装置,包括固定板,所述固定板一侧的中间位置处固连有电化学气体传感器,所述固定板的四个端部均开设有连接缺口,所述连接缺口的内部通过阻尼轴杆转动连接有转动块,所述转动块的一端转动连接有内螺纹管,所述内螺纹管的内部旋合连接有外螺纹管,所述外螺纹管的一端固连有固定块,所述固定块的中间位置处开设有螺纹孔,所述固定板的一侧对称设置有两个束缚机构。
[0006]进一步在于,所述固定块的一侧固连有橡胶块一,所述橡胶块一的中间位置处开设有圆孔。
[0007]进一步在于,所述固定块的一端为弧形,所述固定块一端的外径与橡胶块一的外径相同,所述圆孔的内径大于螺纹孔的内径。
[0008]进一步在于,所述固定板另一侧的四个边角位置处均固连有橡胶块二,所述橡胶块二一端与橡胶块一的一端处于同一平面内。
[0009]进一步在于,所述束缚机构包括转动壳和牵引绳,所述转动壳一端与固定板的一侧转动连接,所述转动壳一内侧壁的中间位置处转动连接有转动杆,所述转动杆的外侧壁套接固定有两个收卷盘,所述转动壳的外侧壁开设有两个滑动通孔,所述牵引绳两端分别穿过对应位置处的滑动通孔延伸至转动壳的内部,且牵引绳的两端分别与对应位置处收卷盘的内侧壁固连。
[0010]进一步在于,所述滑动通孔的内径大于牵引绳的外径,所述收卷盘的外径小于转动壳的内径。
[0011]进一步在于,所述转动壳另一内侧壁的中间位置处固连有电机,所述电机输出端
与转动杆的一端固连。
[0012]本技术的有益效果:
[0013]1、通过在连接缺口的内部通过阻尼轴杆转动连接有转动块,并通过转动内螺纹管,从而使得内螺纹管偏转至适当位置处,且通过握持固定块后再通过转动内螺纹管,从而使得外螺纹管一端和固定块移动至适当位置处,进而使得螺纹孔与矿石上预留孔相对应,并利用固定螺栓与螺纹孔和矿石上的预留孔配合使用,从而便于对该电化学气体检测装置的位置进行固定,且安装的更加稳固,再通过启动电化学气体传感器,利用电化学气体传感器便于对矿石周围有害气体的浓度进行监测,从而对矿工的安全进行保障。
[0014]2、通过在固定板的一侧对称设置有两个束缚机构,通过将一个牵引绳与矿石凸起缠绕,并通过启动电机,利用电机带动转动杆和收卷盘进行转动,从而对牵引绳的两端进行收卷,进而便于将该电化学气体检测装置悬挂固定在矿石的表面,安装固定更加快捷,提高了该电化学气体检测装置的实用性,且当矿石表面还有其他凸起时,通过将另一个牵引绳与另一个凸起缠绕,再启动电机对牵引绳进行收紧,从而对安装后的电化学气体检测装置的进行辅助固定,提高了该电化学气体检测装置的固定效果,使用结束后便于进行拆卸,从而便于进行携带和更换安装位置。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1是本技术整体结构示意图;
[0017]图2是本技术中固定板与橡胶块二的位置关系示意图;
[0018]图3是本技术中固定板结构示意图;
[0019]图4是本技术中束缚机构结构示意图;
[0020]图5是本技术中转动壳结构示意图。
[0021]图中:100、固定板;101、连接缺口;110、电化学气体传感器;120、转动块;130、内螺纹管;131、外螺纹管;140、固定块;141、螺纹孔;150、橡胶块一;151、圆孔;160、橡胶块二;200、束缚机构;210、转动壳;211、滑动通孔;220、转动杆;230、电机;240、收卷盘;250、牵引绳。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

5所示,一种电化学气体检测装置,包括固定板100,固定板100一侧的中间位置处固连有电化学气体传感器110,固定板100的四个端部均开设有连接缺口101,连接缺口101的内部通过阻尼轴杆转动连接有转动块120,转动块120的一端转动连接有内螺纹管130,内螺纹管130的内部旋合连接有外螺纹管131,外螺纹管131的一端固连有固定块140,固定块140的中间位置处开设有螺纹孔141,固定板100的一侧对称设置有两个束缚机构200,使用时,通过转动内螺纹管130,从而使得内螺纹管130偏转至适当位置处,且通过握
持固定块140,避免固定块140和外螺纹管131发生转动,再通过转动内螺纹管130,从而使得外螺纹管131一端和固定块140移动至适当位置处,进而使得螺纹孔141与矿石上预留孔相对应,并利用固定螺栓与螺纹孔141和矿石上的预留孔配合使用,从而便于对该电化学气体检测装置的位置进行固定,而当矿石表面有凸起时,利用束缚机构200便于将该电化学气体检测装置悬挂固定在矿石的表面,无需在矿石上开预留孔,安装固定更加快捷,提高了该电化学气体检测装置的实用性,再通过启动电化学气体传感器110,利用电化学气体传感器110便于对矿石周围有害气体的浓度进行监测,从而对矿工的安全进行保障。
[0024]固定块140的一侧固连有橡胶块一150,橡胶块一150的中间位置处开设有圆孔151,利用橡胶块一150使得该电化学气体检测装置在用固定螺栓固定时避免固定板100与矿石表面挤压接触,使得固定板100出现损伤,且提高了该电化学气体检测装置固定后的稳定性,固定板100另一侧的四个边角位置处均固连有橡胶块二160,橡胶块二160一端与橡胶块一150的一端处于同一平面内,利用橡胶块二160再次提高了该电化学气体检测装置安装后的稳定性,固定块140的一端为弧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电化学气体检测装置,包括固定板(100),其特征在于,所述固定板(100)一侧的中间位置处固连有电化学气体传感器(110),所述固定板(100)的四个端部均开设有连接缺口(101),所述连接缺口(101)的内部通过阻尼轴杆转动连接有转动块(120),所述转动块(120)的一端转动连接有内螺纹管(130),所述内螺纹管(130)的内部旋合连接有外螺纹管(131),所述外螺纹管(131)的一端固连有固定块(140),所述固定块(140)的中间位置处开设有螺纹孔(141),所述固定板(100)的一侧对称设置有两个束缚机构(200)。2.根据权利要求1所述的一种电化学气体检测装置,其特征在于,所述固定块(140)的一侧固连有橡胶块一(150),所述橡胶块一(150)的中间位置处开设有圆孔(151)。3.根据权利要求2所述的一种电化学气体检测装置,其特征在于,所述固定块(140)的一端为弧形,所述固定块(140)一端的外径与橡胶块一(150)的外径相同,所述圆孔(151)的内径大于螺纹孔(141)的内径。4.根据权利要求1所述的一种电化学气体检测装置,其特征在于,所述固定板(100)另一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄楚兴
申请(专利权)人:深圳市深晨科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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