本实用新型专利技术公开了一种具有消泡结构的加气混凝土砌块生产装置，包括轨道、模具和消泡装置，模具底部安装有与轨道滚动连接的滚轮，所述消泡装置包括升降驱动装置、顶罩、直线滑轨、横移架、正反转驱动装置、消泡转轴、超声波发生器、消泡杆、超声波换能器、真空泵、气压传感器、密封垫。本装置通过液压缸驱动顶罩下降密封模具，通过真空泵对顶罩抽真空，使得模具内形成负压环境，有助于料浆中的气泡逸出；通过横移驱动电机驱动消泡转轴在模具内运动，正反转驱动装置驱动消泡转轴正反交替转动，使得消泡杆可与模具中不同位置的料浆接触，提高消泡效果；消泡转轴和消泡杆上附着的料浆少，可减少浪费，便于清理，对成品重力和体积影响较小。小。小。
【技术实现步骤摘要】
一种具有消泡结构的加气混凝土砌块生产装置
[0001]本技术涉及加气混凝土砌块生产
，特别是一种具有消泡结构的加气混凝土砌块生产装置。
技术介绍
[0002]加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。加气混凝土的主要性能，比如强度和导热系数，主要取决于其孔结构，而孔结构是由发气剂经化学反应产生的气泡硬化而成。因此，气泡的大小以及分布决定了加气混凝土的孔结构。
[0003]目前，在蒸压加气混凝土砌块生产工艺中，由于料浆在注入模框过程中夹带着空气，这些空气受到料浆的包裹而形成大气泡，直径可达10mm以上，并且连通孔多、气孔结构不均匀，极大地影响蒸压加气混凝土的保温隔热性能、力学性能等。因此，如何使料浆注入模框后夹杂在料浆中的空气迅速排出，消除料浆中的气泡，控制料浆在模框中发气膨胀稠化过程中气孔大小的均匀分布，一直是蒸压加气混凝土砌块生产工艺需要解决的一个问题。
[0004]目前，在料浆注入模框后静停发气前，一般采用重力振动的方法来消除料浆中的大气泡。如申请号为CN201922478735.6的技术公开的一种具有消泡结构的加气混凝土砌块生产模具，通过设有震动辊，产生的震动用于模具壳体内的浆料消泡。但是由于料浆是一种固
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液
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气三相混合体系，重力振动很容易造成局部固液分离，从而对后续的发气膨胀过程产生不利影响。
[0005]也有使用超声震荡进行消泡的方式，如申请号为CN201821261367.9的技术公开了一种蒸压加气混凝土料浆快速消泡装置，通过超声机构产生超声波，超声波经消泡柱传播到料浆中，超声波振荡使料浆中的小气泡经毛细作用在消泡柱上聚集成大气泡，从而将气泡快速排出。由于模具容积较大，因此需配合较多的消泡柱，才能对各个位置的料浆均匀振荡，震荡完成后消泡柱上附着浆料较多，造成浪费，也不便于清理。
[0006]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现思路
[0007]基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种具有消泡结构的加气混凝土砌块生产装置。
[0008]为了实现上述目的，本技术提供了一种具有消泡结构的加气混凝土砌块生产装置，包括轨道、模具和消泡装置，模具底部安装有与轨道滚动连接的滚轮，所述消泡装置包括升降驱动装置和顶罩，升降驱动装置位于轨道两侧，升降驱动装置驱动顶罩升降，顶罩顶端内壁上安装有直线滑轨，直线滑轨的滑座下端安装有横移架，横移架上安装有正反转驱动装置、消泡转轴和超声波发生器，消泡转轴转动安装在横移架上，正反转驱动装置驱动
消泡转轴正反向交替转动，顶罩内安装有横移驱动装置，横移驱动装置驱动横移架沿顶罩长度方向移动，顶罩底部沿其长度方向设有供消泡转轴活动的开口，消泡转轴下端延伸出开口且安装有消泡杆，消泡转轴内设有空腔，空腔内安装有超声波换能器，超声波发生器与超声波换能器电连接。
[0009]优选的，所述顶罩顶部安装有真空泵，真空泵的抽气端通过抽气管与顶罩连通。
[0010]优选的，所述顶罩顶部安装有气压传感器。
[0011]优选的，所述顶罩下端固定有密封垫，顶罩通过密封垫与模具顶部密封连接。
[0012]优选的，所述升降驱动装置包括液压缸、导向套筒、导向杆、第一推板和第二推板，液压缸和导向套筒固定安装在底座上，第一推板和第二推板固定安装在顶罩上，液压缸输出端与第一推板固定连接，导向杆一端滑动安装在导向套筒内，导向杆另一端与第二推板固定连接。
[0013]优选的，所述正反转驱动装置包括直线电机、安装板、齿条和齿轮，直线电机固定安装在横移架上，齿轮固定安装在消泡转轴顶部，直线电机的输出端上安装有安装板，安装板上固定安装有齿条，齿条与齿轮啮合连接。
[0014]优选的，所述横移驱动装置包括横移驱动电机、主动钢丝导向轮、从动轴、从动钢丝导向轮、钢丝绳和连接件，横移驱动电机固定安装在顶罩内，主动钢丝导向轮固定安装在横移驱动电机输出轴上，从动轴转动安装在顶罩内，从动钢丝导向轮固定安装在从动轴上，主动钢丝导向轮和从动钢丝导向轮通过钢丝绳传动连接，连接件一端与钢丝绳连接另一端与横移架连接。
[0015]优选的，所述横移驱动装置还包括用于检测横移架位置的左端接近开关和右端接近开关，左端接近开关和右端接近开关分别固定安装在顶罩左端内壁和顶罩右端内壁。
[0016]与现有技术相比，本技术方案具有以下有益效果：
[0017]1、通过液压缸驱动顶罩下降密封模具，通过真空泵通过抽气管对顶罩、模具抽真空，使得顶罩、模具形成负压环境，有助于料浆中的气泡逸出；
[0018]2、通过超声波发生器驱动超声波换能器工作，使得消泡转轴和消泡杆对料浆进行振动，促进气泡消除；横移驱动电机驱动消泡转轴在模具内沿模具长度方向运动，正反转驱动装置驱动消泡转轴正反交替转动，使得消泡杆可与模具中不同位置的料浆接触，提高消泡效果；
[0019]3、消泡转轴和消泡杆上附着的料浆少，可减少浪费，便于清理，对成品重力和体积影响较小。
附图说明
[0020]图1为本技术一实施例的结构示意图；
[0021]图2为本技术一实施例的正视图；
[0022]图3为图1中沿A
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A线的剖视图；
[0023]图4为本技术消泡装置的结构示意图；
[0024]图中，1、轨道；2、模具；3、消泡装置；31、升降驱动装置；311、底座；312、液压缸；313、导向套筒；314、导向杆；315、第一推板；316、第二推板；32、顶罩；321、开口；322、气压传感器；323、密封垫；33、直线滑轨；34、横移架；35、消泡转轴；351、消泡杆；322、密封垫；352、
空腔；36、超声波发生器；361、超声波换能器；37、反转驱动装置；371、直线电机；372、安装板；373、齿条；374、齿轮；38、真空泵；381、抽气管；39、横移驱动装置；391、横移驱动电机；392、主动钢丝导向轮；393、从动轴；394、从动钢丝导向轮；395、钢丝绳；396、连接件；397、左端接近开关；398、右端接近开关。
具体实施方式
[0025]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0026]请参阅图1至图4，本申请实施例提供了一种具有消泡结构的加气混凝土砌块生产装置，包括轨道1、模具2和消泡装置3，模具2底部安装有与轨道1滚动连接的滚轮，消泡装置3包括升降驱动装置31和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有消泡结构的加气混凝土砌块生产装置，包括轨道（1）、模具（2）和消泡装置（3），模具（2）底部安装有与轨道（1）滚动连接的滚轮，其特征在于，所述消泡装置（3）包括升降驱动装置（31）和顶罩（32），升降驱动装置（31）位于轨道（1）两侧，升降驱动装置（31）驱动顶罩（32）升降，顶罩（32）顶端内壁上安装有直线滑轨（33），直线滑轨（33）的滑座下端安装有横移架（34），横移架（34）上安装有正反转驱动装置（37）、消泡转轴（35）和超声波发生器（36），消泡转轴（35）转动安装在横移架（34）上，正反转驱动装置（37）驱动消泡转轴（35）正反向交替转动，顶罩（32）内安装有横移驱动装置（39），横移驱动装置（39）驱动横移架（34）沿顶罩（32）长度方向移动，顶罩（32）底部沿其长度方向设有供消泡转轴（35）活动的开口（321），消泡转轴（35）下端延伸出开口（321）且安装有消泡杆（351），消泡转轴（35）内设有空腔（352），空腔（352）内安装有超声波换能器（361），超声波发生器（36）与超声波换能器（361）电连接。2.根据权利要求1所述的具有消泡结构的加气混凝土砌块生产装置，其特征在于，所述顶罩（32）顶部安装有真空泵（38），真空泵（38）的抽气端通过抽气管（381）与顶罩（32）连通。3.根据权利要求2所述的具有消泡结构的加气混凝土砌块生产装置，其特征在于，所述顶罩（32）顶部安装有气压传感器（322）。4.根据权利要求2所述的具有消泡结构的加气混凝土砌块生产装置，其特征在于，所述顶罩（32）下端固定有密封垫（323），顶罩（32）通过密封垫（323）与模具（2）顶部密封连接。5.根据权利要求1所述的具有消泡结构的加气混凝土砌块生产装置，其特征在于，所述升降驱动装置（31）包括底座（311）、液压缸（312）、导向套筒（313）、导向杆（314）、第一推...
【专利技术属性】
技术研发人员：张海江，康彦彬，刘康，黄丽峰，
申请(专利权)人：河北海清华彩工业化住宅科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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