一种护栏浇筑用模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种护栏浇筑用模具，包括：支护模具，和所述支护模具围成浇筑护栏的成型空间，所述支护模具倾斜设置，所述支护模具上设置有与所述成型空间连通的安装孔；排气件，所述排气件安装于所述安装孔且一端置入所述成型空间内，所述排气件设置有中空的排气通道，所述排气件沿其长度方向设置有多个排气孔，所述排气孔连通所述排气通道和所述成型空间。其通过将排气件倾斜插入浇筑护栏内，通过排气件上设置的多个排气孔，将浇筑过程中积聚的气体通过排气孔进入排气件内，再通过排气件道排出，减少气体在混凝土浇筑护栏中聚集的可能性，避免浇筑护栏内部出现空心等情况，提高浇筑护栏的强度和表面质量。浇筑护栏的强度和表面质量。浇筑护栏的强度和表面质量。

【技术实现步骤摘要】
一种护栏浇筑用模具


[0001]本申请属于公路交通安全设施
，尤其涉及一种护栏浇筑用模具。

技术介绍

[0002]现有的类三角形或者梯形的混凝土浇筑护栏在浇筑成型过程中，大部分是现场浇铸成型，在倾倒浇筑混凝土过程中，水泥的多少和水灰比的大小，也是导致气泡产生的重要原因。水的用量导致着气泡数量是否减少具有不确定性，同时也增加了混凝土的粘度，影响了搅拌混凝土时产生气泡的排出，而水量较多也使自由水较多易形成气泡，混凝土之间容易残存大量气体。
[0003]现有技术中，一般采用插入式振动器将混凝土中的气体进行振动，使得内部气体从混凝土顶面逸出，但是在实际操作过程中，由于预制模具倾斜设置，操作者在习惯竖向将振捣棒植入浇筑腔内时，振捣棒往往距离模具中下部边缘较远，进而导致传递至模具内中下部边缘处的振动较小，导致该处的气泡上浮较慢；此外，部分气泡在上浮过程中接触到倾斜延伸的模具内表面，容易与模具之间产生粘滞阻力效应，进一步的减弱气泡上浮速度。基于此，现有操作者在操作时往往通过增加振捣时间以减少气泡残留，以此增加了振捣操作的时间，降低了混凝土浇筑成型的效率，部分工况下，还会因为振捣时间过长导致混凝土物料离析，影响浇筑质量。因此，针对该类护栏用倾斜浇筑模具，如何快速排出内部气泡是急需解决的问题。
[0004]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种护栏浇筑用模具，以解决上述
技术介绍
出现的技术问题。<br/>[0006]为解决上述问题，本技术提供一种护栏浇筑用模具，包括：支护模具，所述支护模具围成浇筑护栏的成型空间，所述支护模具倾斜设置，所述支护模具上设置有与所述成型空间连通的安装孔；排气件，所述排气件安装于所述安装孔且一端置入所述成型空间内，所述排气件设置有中空的排气通道，所述排气件沿其长度方向设置有多个排气孔，所述排气孔连通所述排气通道和所述成型空间，所述排气件外侧设置有环形翼板。
[0007]进一步的，所述排气孔包括排气底孔和排气侧孔，所述环形翼板设置于所述排气侧孔下方，所述环形翼板上设置有通气孔。
[0008]进一步的，所述通气孔内设置有透气膜。
[0009]进一步的，所述排气件底部设置有多个分隔板，两所述分隔板之间设置有所述排气孔。
[0010]进一步的，所述分隔板上设置有多个导气槽。
[0011]进一步的，所述排气件为排气管，所述排气管包括固定部和拆卸连接部，所述拆卸连接部设置有所述排气孔，所述固定部与所述拆卸连接部可拆卸连接。
[0012]进一步的，所述固定部设置向外侧延伸的卡位凸起，所述安装孔内设置有抵接凸台，所述卡位凸起可抵靠于所述抵接凸台。
[0013]进一步的，所述安装孔内设置有卡合件，所述卡合件中间设置有透气孔，所述透气孔与所述排气通道连通，所述卡合件底部设置有卡接槽，所述卡位凸起置于所述卡接槽内。
[0014]进一步的，所述卡合件与所述安装孔过盈配合。
[0015]进一步的，所述固定部与所述拆卸连接部设置有连接螺纹，所述固定部的外侧壁抵靠于所述拆卸连接部的内侧壁。
[0016]本技术的有益效果在于，通过将排气件倾斜插入浇筑护栏内，通过排气件上设置的多个排气孔，环形翼板将挤压混凝土，使得气体从混凝土内部挤出，使得更容易进入排气件内，将浇筑过程中积聚在支护模具一侧的气体通过排气孔进入排气件内，再通过排气件道排出，减少气体在支护模具附近聚集的可能性，避免浇筑护栏内部出现空心等情况，提高浇筑护栏的强度和表面质量，提高了浇筑护栏的生产效率。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术剖视结构示意图。
[0019]图2为图1所示实施例中部分结构示意图。
[0020]图3为排气件的主视结构示意图。
[0021]图4为本技术支护模具的侧视结构示意图。
[0022]其中，10、支护模具；101、安装孔；1011、抵接凸台；201、环形翼板；202、分隔板；30、排气件；301、排气孔；302、排气通道；303、固定部；304、拆卸连接部；40、卡合件；50、透气膜。
具体实施方式
[0023]为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细以节便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0025]另外，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0028]在本技术中，如图1
‑
4所示，本技术一种护栏浇筑用模具，包括：支护模具10,所述支护模具10围成浇筑护栏的成型空间，所述支护模具10倾斜设置，所述支护模具10上设置有与所述成型空间连通的安装孔101；排气件30，所述排气件30安装于所述安装孔101且一端置入所述成型空间内，所述排气件30设置有中空的排气通道302，所述排气件30沿其长度方向设置有多个排气孔301，所述排气孔301连通所述排气通道302和所述成型空间，所述排气件30外侧设置有环形翼板201。
[0029]可以根据浇筑护栏的形状选择是倾斜设置或者竖直设置，支护模具10倾本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种护栏浇筑用模具，其特征在于，包括：支护模具，所述支护模具围成浇筑护栏的成型空间，所述支护模具倾斜设置，所述支护模具上设置有与所述成型空间连通的安装孔；排气件，所述排气件安装于所述安装孔且一端置入所述成型空间内，所述排气件设置有中空的排气通道，所述排气件沿其长度方向设置有多个排气孔，所述排气孔连通所述排气通道和所述成型空间，所述排气件外侧设置有环形翼板。2.根据权利要求1所述的护栏浇筑用模具，其特征在于，所述排气孔包括排气底孔和排气侧孔，所述环形翼板设置于所述排气侧孔下方，所述环形翼板上设置有通气孔。3.根据权利要求2所述的护栏浇筑用模具，其特征在于，所述通气孔内设置有透气膜。4.根据权利要求1所述的护栏浇筑用模具，其特征在于，所述排气件底部设置有多个分隔板，两所述分隔板之间设置有所述排气孔。5.根据权利要求4所述的护栏浇筑用模具，其特征在于，所述分隔板上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳春超，董永全，张鑫，牛俊威，程思杰，程海东，王政博，
申请(专利权)人：济南城建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：