一种可快速拆卸的模块化建筑顶梁模具制造技术

本发明专利技术涉及模块化建筑制备模具技术领域，且公开了一种可快速拆卸的模块化建筑顶梁模具，包括本体、设置本体外部的侧板、设置在本体内部的螺杆，所述本体的内部设置有辅助填料机构，所述辅助填料机构包括电机、异型齿轮、第一弹簧、第一齿条、第二弹簧、第二齿条、击块、静音垫，所述本体的内侧面设置有电机，所述电机的外部设置有异型齿轮，所述本体的内侧面设置有第一弹簧；可以在第一弹簧与第二弹簧的相互配合下使得两侧击块依次与本体的内壁进行撞击，使得在进行混凝土填料的过程中混凝土可以发生震动，并使得混凝土在自身重力作用下自动向下填实对其内部的鼓包气体进行排出，同时还可以辅助堆积的混凝土堆自动进行摊平。以辅助堆积的混凝土堆自动进行摊平。以辅助堆积的混凝土堆自动进行摊平。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速拆卸的模块化建筑顶梁模具


[0001]本专利技术涉及模块化建筑制备模具
，具体为一种可快速拆卸的模块化建筑顶梁模具。

技术介绍

[0002]模块化建筑是一种新兴的建筑结构体系，该体系是以每个房间作为一个模块单元，均在工厂中进行预制生产，完成后运输至现场并通过可靠的连接方式组装成为建筑整体。顶梁是房屋中顶部用于起到支撑作用的横梁，主要通过向模具内部浇筑混凝土来进行制备。顶梁制备混凝土填料时，虽然混凝土具有一定的流动性，但是在填充后的模具内混凝土中依旧会存在有大量的鼓包气泡，因此在填料完成后还需要使用额外的器械对混凝土内部的气泡进行排出，并且填料后的混凝土的表面还可能会有混凝土堆积，这样就会使得操作者需要花费较多的时间对其表面进行摊平处理，使得顶梁制备时的混凝土浇筑工作效率较低，从而不利于顶梁制备工作进行。

技术实现思路

[0003]为解决上述混凝土填料后需要使用额外器械对其内部气泡进行排出且需要花费较多时间对其表面进行抹平的问题，实现以上可以在混凝土填料时同步对其内部气泡进行排出且可以辅助混凝土进行摊平的目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种可快速拆卸的模块化建筑顶梁模具，包括本体、设置在本体外部的侧板、设置在本体内部的螺杆，所述本体的内部设置有辅助填料机构，所述辅助填料机构包括电机、异型齿轮、第一弹簧、第一齿条、第二弹簧、第二齿条、击块、静音垫，所述本体的内侧面设置有电机，所述电机的外部设置有异型齿轮，所述本体的内侧面设置有第一弹簧，初始状态下，第一弹簧处于压缩状态，所述第一弹簧的外部设置有第一齿条，所述本体的内侧面设置有第二弹簧，初始状态下，第二弹簧处于压缩状态，所述第二弹簧的外部设置有第二齿条，所述第二齿条的外部设置有击块，所述击块的外部设置有静音垫；
[0004]所述本体的内部设置有稳固机构，所述稳固机构包括传动齿轮、转轮、卡槽、卡杆、第三弹簧、拉绳、金属块、电磁铁、走线槽，所述本体的内侧面设置有传动齿轮，所述传动齿轮的外部设置有转轮，所述转轮的外表面开设有卡槽，所述本体的内侧面设置有第三弹簧，所述第三弹簧的外部设置有卡杆，所述卡杆的外部设置有拉绳，所述拉绳的外部设置有金属块，所述本体的内侧面设置有电磁铁，所述本体的内侧面开设有走线槽。
[0005]进一步的，所述异型齿轮的位置、规格均与第一齿条以及第二齿条相对应，使得异型齿轮转动的过程中可以依次带动第一齿条以及第二齿条进行水平移动，所述第一齿条以及第二齿条均水平滑动连接在本体的内侧面，第一齿条、第二齿条与本体内侧面的滑动连接方式可以是通过滑槽滑块的方式进行滑动连接，也可以是通过导轨滑块的方式进行滑动连接。
[0006]进一步的，所述击块以及静音垫的数量为两组且分别设置在第一齿条以及第二齿
条的外部，使得第一齿条以及第二齿条的依次移动可以依次对本体的内壁进行撞击，使得本体不断发生震动，所述第一齿条以及第二齿条分别设置在异型齿轮的上下两端。
[0007]进一步的，所述传动齿轮与螺杆啮合，所述螺杆为双螺纹杆，所述稳固机构的数量为两个且对称分布在螺杆的左右两端，使得可以对螺杆的转动进行稳定限制。
[0008]进一步的，所述卡杆与本体的内侧面滑动连接，所述卡杆的位置、规格均与卡槽相对应，使得可以通过卡杆与卡槽的相互配合对传动齿轮的转动进行限制，从而实现对螺杆转动的限制。
[0009]进一步的，所述卡杆、第三弹簧、拉绳的数量均为三个且分别设置在转轮的左右以及下方，所述拉绳与走线槽的内侧面滑动连接，使得卡杆的支撑稳定性更好，可以对螺杆进行更为稳定的转动限制。
[0010]进一步的，所述金属块与本体的内侧面滑动连接，所述金属块由金属铁材料制成，所述金属块的位置、规格均与电磁铁相对应，使得电磁铁通电时可以带动金属块移动，使得卡杆从卡槽的内部退出。
[0011]本专利技术提供了一种可快速拆卸的模块化建筑顶梁模具。具备以下有益效果：
[0012]1、该可快速拆卸的模块化建筑顶梁模具，通过异型齿轮转动依次带动第一齿条以及第二齿条进行移动，从而可以在第一弹簧与第二弹簧的相互配合下使得两侧击块依次与本体的内壁进行撞击，使得在进行混凝土填料的过程中混凝土可以发生震动，并使得混凝土在自身重力作用下自动向下填实对其内部的鼓包气体进行排出，同时还可以辅助堆积的混凝土堆自动进行摊平，避免了混凝土填满后需要使用额外器械进行排气且需要花费较多时间对混凝土表面进行摊平导致顶梁制备效率较低的情况发生，从而有利于模块化建筑顶梁制备工作的进行。
[0013]2、该可快速拆卸的模块化建筑顶梁模具，通过传动齿轮、转轮、卡杆以及卡槽之间的相互配合，可以在混凝土填料的过程中对螺杆的转动进行限制，避免了由于本体的震动或是在其他外力作用下使得螺杆发生转动导致侧板连接松动的情况发生，从而使得顶梁制备工作可以顺利平稳地进行。
附图说明
[0014]图1为本专利技术局部剖视结构示意图；
[0015]图2为本专利技术图1中部分结构连接关系结构示意图；
[0016]图3为本专利技术图2中A处放大结构示意图；
[0017]图4为本专利技术图2中B处放大结构示意图；
[0018]图5为本专利技术图2中C处放大结构示意图。
[0019]图中：1、本体；2、侧板；3、螺杆；4、辅助填料机构；41、电机；42、异型齿轮；43、第一弹簧；44、第一齿条；45、第二弹簧；46、第二齿条；47、击块；48、静音垫；5、稳固机构；51、传动齿轮；52、转轮；53、卡槽；54、卡杆；55、第三弹簧；56、拉绳；57、金属块；58、电磁铁；59、走线槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]该可快速拆卸的模块化建筑顶梁模具的实施例如下：
[0022]请参阅图1－图5，一种可快速拆卸的模块化建筑顶梁模具，包括本体1、设置在本体1外部的侧板2、设置在本体1内部的螺杆3，本体1的内部设置有辅助填料机构4，辅助填料机构4包括电机41、异型齿轮42、第一弹簧43、第一齿条44、第二弹簧45、第二齿条46、击块47、静音垫48，本体1的内侧面设置有电机41，电机41的外部设置有异型齿轮42，本体1的内侧面设置有第一弹簧43，初始状态下，第一弹簧43处于压缩状态，第一弹簧43的外部设置有第一齿条44，本体1的内侧面设置有第二弹簧45，初始状态下，第二弹簧45处于压缩状态，第二弹簧45的外部设置有第二齿条46，异型齿轮42的位置、规格均与第一齿条44以及第二齿条46相对应，使得异型齿轮42转动的过程中可以依次带动第一齿条44以及第二齿条46进行水平移动，第一齿条44以及第二齿条46均水平滑动连接在本体1的内侧面，第一齿条44、第二齿条46与本体1内侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速拆卸的模块化建筑顶梁模具，包括本体(1)、设置在本体(1)外部的侧板(2)、设置在本体(1)内部的螺杆(3)，其特征在于：所述本体(1)的内部设置有辅助填料机构(4)，所述辅助填料机构(4)包括电机(41)、异型齿轮(42)、第一弹簧(43)、第一齿条(44)、第二弹簧(45)、第二齿条(46)、击块(47)、静音垫(48)，所述本体(1)的内侧面设置有电机(41)，所述电机(41)的外部设置有异型齿轮(42)，所述本体(1)的内侧面设置有第一弹簧(43)，所述第一弹簧(43)的外部设置有第一齿条(44)，所述本体(1)的内侧面设置有第二弹簧(45)，所述第二弹簧(45)的外部设置有第二齿条(46)，所述第二齿条(46)的外部设置有击块(47)，所述击块(47)的外部设置有静音垫(48)；所述本体(1)的内部设置有稳固机构(5)，所述稳固机构(5)包括传动齿轮(51)、转轮(52)、卡槽(53)、卡杆(54)、第三弹簧(55)、拉绳(56)、金属块(57)、电磁铁(58)、走线槽(59)，所述本体(1)的内侧面设置有传动齿轮(51)，所述传动齿轮(51)的外部设置有转轮(52)，所述转轮(52)的外表面开设有卡槽(53)，所述本体(1)的内侧面设置有第三弹簧(55)，所述第三弹簧(55)的外部设置有卡杆(54)，所述卡杆(54)的外部设置有拉绳(56)，所述拉绳(56)的外部设置有金属块(57)，所述本体(1)的内侧面设置有电磁铁(58)，所述本体(1)的内侧面开设有走线槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：向环丽，
申请(专利权)人：广西财经学院，
类型：发明
国别省市：