一种蒸压加气混凝土板材生产用模具制造技术

技术编号:36426320 阅读:11 留言:0更新日期:2023-01-20 22:36
一种蒸压加气混凝土板材生产用模具,包括一号板材模板、支脚、上矩形盖板、把手、二号板材模板、定位轴、二号固定套、弹簧所述一号板材模板右侧面二号板材模板相贴合,一号板材模板、二号板材模板下部连接支脚,一号板材模板下部具有一号固定套,二号板材模板下部具有二号固定套,定位轴与一号固定套相适应,定位轴穿过一号固定套,定位轴与二号固定套相适应,定位轴穿过二号固定套,一号固定套与二号固定套相贴合,定位轴通过螺纹连接固定螺帽,固定螺帽侧面与一号固定套相贴合,固定螺帽在定位轴前后两侧对称设置。轴前后两侧对称设置。轴前后两侧对称设置。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸压加气混凝土板材生产用模具


[0001]本技术涉及蒸压加气混凝土板材领域,尤其涉及一种蒸压加气混凝土板材生产用模具。

技术介绍

[0002]现有专利(公告号:CN111958939A)提出了一种板材生产用模具,包括模具本体,所述模具本体包括模体板、支架板、汇流板、第二口模板、第一口模板和芯棒组件,所述支架板、汇流板、第二口模板和第一口模板沿模具本体的挤出方向依次安装于模体板上,所述支架板内并列排布有若干个芯棒组件,所述芯棒组件包括主芯棒、副芯棒、连接架和安装架,所述主芯棒的尾端通过安装架安装在支架板上,所述主芯棒的一侧或两侧设有副芯棒。芯棒组件采用主芯棒与副芯棒是采用固定在一体的结构,并将支架板放置在汇流板的后面,使切开位置后移,从而使得融合距离较长,避免出现成品开裂的问题。此装置对于混凝土板材的生产模具本身由于结构原因没有对对合的模体板进行固定的结构,蒸压加气混凝土板材在浇灌的冲击下容易开裂。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术存在的上述不足,提供一种弹簧右侧杆、弹簧左侧杆分别以定位轴为轴对二号板材模板、一号板材模板施加轴向的推力,蒸压加气混凝土板材生产的时候使一号板材模板与二号板材模板对合在一起防止一号板材模板、二号板材模板在成型时出现缝隙的一种蒸压加气混凝土板材生产用模具。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现:
[0005]一种蒸压加气混凝土板材生产用模具,包括一号板材模板、支脚、上矩形盖板、把手、二号板材模板、定位轴、二号固定套、弹簧所述一号板材模板右侧面二号板材模板相贴合,一号板材模板、二号板材模板下部连接支脚,一号板材模板下部具有一号固定套,二号板材模板下部具有二号固定套,定位轴与一号固定套相适应,定位轴穿过一号固定套,定位轴与二号固定套相适应,定位轴穿过二号固定套,一号固定套与二号固定套相贴合,定位轴通过螺纹连接固定螺帽,固定螺帽侧面与一号固定套相贴合,固定螺帽在定位轴前后两侧对称设置。
[0006]所述一号板材模板、二号板材模板上下表面均对齐,上矩形盖板下表面与一号板材模板、二号板材模板相贴合,上矩形盖板右侧具有固定螺帽,二号板材模板右侧具有二号板材模板侧板,固定螺帽下表面与二号板材模板侧板相贴合,固定螺帽下部具有定位插柱,二号板材模板侧板具有定位插柱孔,定位插柱与定位插柱孔相适应,定位插柱插入定位插柱孔,定位插柱在定位插柱孔内转动。
[0007]所述上矩形盖板具有多个透气孔,上矩形盖板上部连接把手,弹簧套在定位轴上,一组弹簧在定位轴上分布,定位轴一端具有弹簧右侧杆,定位轴另一端具有弹簧左侧杆、弹簧右侧杆上表面与二号板材模板相贴合,弹簧左侧杆上表面与一号板材模板相贴合。
[0008]所述一号板材模板下部连接一号限位板,二号板材模板下部连接二号限位板,弹簧左侧杆侧面与一号限位板相贴合,弹簧右侧杆侧面与二号限位板相贴合,一组二号限位板在二号板材模板下部对称设置,一组一号限位板在一号板材模板下部对称设置。
[0009]有益效果:
[0010]1、本技术支脚对一号板材模板、二号板材模板支撑,使一号板材模板、二号板材模板下表面与地面之间存在一定的距离,便于在一号板材模板、二号板材模板底部结构的安装,定位轴依次穿过一号固定套、二号固定套,通过定位轴将一号固定套与二号固定套串联,将一号板材模板与二号板材模板相连,进而使在两者水平放置时时两者对合在一起,一号板材模板、二号板材模板内部可浇灌成型蒸压加气混凝土板材,一号固定套与二号固定套相贴合,使一号板材模板、二号板材模板前后两侧面保持对齐,蒸压加气混凝土板材生产的时候防止两者前后错位,定位轴两端通过螺纹连接固定螺帽,固定螺帽防止定位轴从一号固定套、二号固定套内滑出。
[0011]2、本技术上矩形盖板盖在一号板材模板、二号板材模板上对板材的上表面成型,透气孔用于多余的空去的排出,定位插柱插入定位插柱孔,定位插柱对上矩形盖板定位,可转动上矩形盖板将装置从上部打开,弹簧套在定位轴上,弹簧右侧杆、弹簧左侧杆分别以定位轴为轴对二号板材模板、一号板材模板施加轴向的推力,使一号板材模板与二号板材模板对合在一起,蒸压加气混凝土板材生产的时候防止一号板材模板、二号板材模板在成型时出现缝隙,脱模时将一号板材模板、二号板材模板向下转动即可,此模具用于蒸汽加压混凝土板材的成型。
附图说明
[0012]图1为本技术所述的弹簧轴测图。
[0013]图2为本技术所述的一种蒸压加气混凝土板材生产用模具主视图。
[0014]图3为本技术所述的一种蒸压加气混凝土板材生产用模具俯视图。
[0015]图4为本技术所述的一种蒸压加气混凝土板材生产用模具仰视图。
[0016]图5为本技术所述的定位轴、弹簧侧视图。
[0017]图6为本技术所述的定位轴、弹簧主视图。
具体实施方式
[0018]下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明:
[0019]实施例1:
[0020]一种蒸压加气混凝土板材生产用模具,包括一号板材模板01、支脚02、上矩形盖板03、把手05、二号板材模板06、定位轴12、二号固定套13、弹簧15所述一号板材模板01右侧面二号板材模板06相贴合,一号板材模板01、二号板材模板06下部连接支脚02,支脚02对一号板材模板01、二号板材模板06支撑,使一号板材模板01、二号板材模板06下表面与地面之间存在一定的距离,便于在一号板材模板01、二号板材模板06底部结构的安装,一号板材模板01下部具有一号固定套10,二号板材模板06下部具有二号固定套13,定位轴12与一号固定套10相适应,定位轴12穿过一号固定套10,定位轴12与二号固定套13相适应,定位轴12穿过二号固定套13,定位轴12依次穿过一号固定套10、二号固定套13,通过定位轴12将一号固定
套10与二号固定套13串联,将一号板材模板01与二号板材模板06相连,进而使在两者水平放置时时两者对合在一起,一号板材模板01、二号板材模板06内部可浇灌成型蒸压加气混凝土板材,一号固定套10与二号固定套13相贴合,使一号板材模板01、二号板材模板06前后两侧面保持对齐,防止两者前后错位,定位轴12通过螺纹连接固定螺帽14,固定螺帽14侧面与一号固定套10相贴合,固定螺帽14在定位轴12前后两侧对称设置,固定螺帽14防止定位轴12从一号固定套10、二号固定套13内滑出。
[0021]实施例2:
[0022]本技术所述一号板材模板01、二号板材模板06上下表面均对齐,上矩形盖板03下表面与一号板材模板01、二号板材模板06相贴合,上矩形盖板03盖在一号板材模板01、二号板材模板06上对板材的上表面成型,上矩形盖板03右侧具有矩形盖板侧板20,二号板材模板06右侧具有二号板材模板侧板07,矩形盖板侧板20下表面与二号板材模板侧板07相贴合,矩形盖板侧板20下部具有定位插柱08,二号板材模板侧板07具有定位插柱孔0本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸压加气混凝土板材生产用模具,其特征是:包括一号板材模板(01)、支脚(02)、上矩形盖板(03)、把手(05)、二号板材模板(06)、定位轴(12)、二号固定套(13)、弹簧(15),所述一号板材模板(01)右侧面二号板材模板(06)相贴合,一号板材模板(01)、二号板材模板(06)下部连接支脚(02),一号板材模板(01)下部具有一号固定套(10),二号板材模板(06)下部具有二号固定套(13),定位轴(12)与一号固定套(10)相适应,定位轴(12)穿过一号固定套(10),定位轴(12)与二号固定套(13)相适应,定位轴(12)穿过二号固定套(13),一号固定套(10)与二号固定套(13)相贴合,定位轴(12)通过螺纹连接固定螺帽(14),固定螺帽(14)侧面与一号固定套(10)相贴合,固定螺帽(14)在定位轴(12)前后两侧对称设置。2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土板材生产用模具,其特征是:所述一号板材模板(01)、二号板材模板(06)上下表面均对齐,上矩形盖板(03)下表面与一号板材模板(01)、二号板材模板(06)相贴合,上矩形盖板(03)右侧具有矩形盖板侧板(20),二号板材模板(06)右侧具有二号板材模板侧板(07),矩形盖板侧板(20)下表面与二号板材模板侧板(07...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚旭冯苗
申请(专利权)人:天津天筑建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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