酸枣果肉与核壳分离机制造技术

一种酸枣果肉与核壳分离机，提供了利用鲜酸枣果加工酸枣果汁与酸枣仁原料的机械装置，其装置由网筒、转辊、脱果肉钉、喷水管、电机等十一种配备件组成，操作时启动电机，电机带动转辊在网筒中转动，再将酸枣果投入进料箱跌入网筒，经脱果肉钉碰撞后果肉脱离核壳，适量经喷水管给网筒中供水，促使脱离核壳的果肉浆从网孔中挤出网外，逼使核壳经出核壳口排出网外，使酸枣果肉与核壳完全脱离并分别用于加工酸枣果汁和酸枣仁，本装置不仅能使酸枣果肉与核壳完全分离，并能确保核壳完整收集，同时提高了酸枣果汁产量和酸枣仁产量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术酸枣果肉与核壳分离机涉及农业领域，尤其涉及农林特产品加 工装置。
技术介绍
酸枣树为鼠李科植物，其果实为酸奉，由果肉、核壳、枣仁三部分组 成，果肉富含蛋白质、氨基酸和多种维生素，又酸甜适口，可加工果汁，枣仁为中药材，9-10月果实呈红色时釆摘加工，单纯加工枣仁时，采用沤 搓果肉，捞出，碾破核壳，淘取酸枣仁的方法，由于丟弃了果肉，资源利 用率低，经济效益差，近年来果汁加工行业开始重视用酸枣果肉加工浓缩 果汁，多采用搓洗机械装置来脱离果肉与核壳，但由于酸枣大小与果肉薄 厚粒粒都有差异，加之核壳大小与形状粒粒也都有差异，在搓洗机械装置 中，搓片间距大了果肉分离率低，影响了果汁产量，间距小了核壳破碎率 高，又影响了酸枣仁产量，酸枣加工企业都在积极探索在提高果汁产量的 基础上又确保核壳破碎率低的酸枣果肉与核壳分离的机械装置。技术方案本专利技术的目的是研制一种酸枣果碰撞机械装置，要让鲜酸枣果实在 经过该装置时相互在机械间碰撞的过程中能使果肉与核壳完全分离，并能 确保核壳完整保留下来，在大幅度提高酸枣果汁产量的同时又能提高酸枣 仁产量。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是以确保果肉与核壳完 全分离又要避免核壳破碎为目标，研制一种操作方便的酸枣果肉与核壳分 离机械碰撞装置，通过这个装置分别得到果肉和核壳，再作为原料分别加 工酸枣果汗和酸枣仁。该装置由网筒、转辊、脱果肉钉、钉板、转辊轴承、 轴承套、电机、皮带轮、喷水管和支架共十种配备件组成，网筒直径为50-80cm,长度120-150cm,网孔直径为0. 3cm,前上方配装有进料箱，后 下方配装有出料口，前后备用网筒盖，盖中心处留有转辊轴孔；转辊呈园 柱体，长度小于网筒长度5cm，直径小于网筒直径8cm，中心处配装有转 辊轴，轴两端分别配装有轴承，轴前端留有皮带轮装配槽；脱果肉钉长1. 5 cm,钉盖直径0. 5cm,钉杆直径0. 25cm;钉板宽度2-3cm，厚度0. 3cm, 长度比转辊长度短5cm,板上每隔5cm预留1个脱果肉钉孔；喷水管长度 与转辊长度相等，每隔5cm有l个喷水孔，喷水孔在一条直线上；支架呈 长方框形，由三角铁焊接而成，高90cm-120cm,长130cm-160cm，宽 45cm-75cm，电机选用低速型号电机，电机皮带轮与转辊皮带轮直径比例 为1: 4,安装前先将脱果肉钉装在钉板上，再将钉板用镙栓固定在转辊上， 相邻钉板分别错位，使转辊形成密密无序的钉状辊。安装时先把转辊装进 网筒内，后把网筒盖分别穿过转辊轴用螺栓固定在网筒上，并在转辊轴两 端分别套进一个轴承，再把网筒平卧式固定在支架上方，把喷水管横向固 定在网管上，喷水孔面向网筒中心，轴承套分别安装在网筒两侧的支架上， 电机安装在支架下部，分别在电机和转辊轴头上安装上皮带轮，安装后必 须要转辊、转辊轴、转辊皮带轮、轴承保持同心，电机皮带轮和转辊皮带 轮要保持对称，确保机械平稳运行，电机开关和喷水管阀要配装在支架上， 方便操作。操作时在皮带轮上装配上皮带，启动电机，电机带动转辊在网 筒中转动，再将酸枣果投入进料箱跌入网筒，经脱果肉钉碰撞后果肉逐渐 脱落，适量给喷水管供水，促使脱落后的果肉经网孔跌落果肉池中，逼使 核壳经出核壳口排出，跌落在核壳池中，使酸枣果肉与核壳完全脱离。本专利技术的有益效果是酸枣果碰撞机械设备新颖，不仅能让鲜酸枣果 在机械碰撞过程中使果肉与核壳完全分离，并能确保核壳完整保留下来， 同时能4是高酸枣果汁产量和酸枣仁产量。具体实施例方式1、网筒加工取粗不锈钢筋两段，焊接成直径50-80cm相等园状钢 筋，再取长度120-150cm细不锈钢筋分别焊接在园状钢筋外，每根细钢筋 间距为5-6cm，焊接后成框筒，再取网孔直径为0. 3cm、厚度0. 2cm不锈钢网片焊接在框筒内成网筒，给网筒前后各配备一个不锈钢网盖，并对应 装配固定螺栓孔，网盖中心预留有转辊轴孔，网筒前上方配装进料口，网 筒后下方向后配装出核壳口。2、 转辊加工选用长度小于网筒长度5cm、直径小于网筒直径8cm不 锈钢园柱为转辊，转辊中心处配装上转辊轴，轴前留有皮带轮装配槽，转 辊外均匀排设50-80排不锈钢钉板固定螺栓孔，并相应配制50-80个长度 与转辊短5cm的不锈钢钉板，钉板宽度2-3cm,厚度0. 3cm,板面排设有 相对称的螺栓孔和脱果肉钉孔，钉孔直径0. 3cm,脱果肉钉长约1.5cm， 钉盖直径0. 5cm,钉杆直径0. 25cm，将脱果肉钉自内向外装在脱果肉钉孔 内，再将不锈钢钉板用螺栓固定在转辊上，相邻钉板分别错位，使转辊外 形成密密无序的钉状辊，得脱果肉转辊。3、 支架配制支架呈长方框形，用三角铁焊成，高90-120cm,长 130-160cm，宽45-75cm。4、 喷水管配备喷水管长度与网筒长度相等，每隔5cm钻一个喷水 孔，孔径O. 2cm，喷水孔排列在一条直线上。5、 装置安装先把转辊装进网筒内，后把网筒盖分别穿过转辊轴用 螺栓固定在网筒上，并在转辊轴两端分别套进一个轴承，再把网筒平卧式 固定在支架上部，把喷水管横向固定在网筒上方，喷水孔面向网筒中心， 轴承套分别安装在网筒两侧的支架上，电机选用低转速型号，安装在支架 下部，分别在电机和转辊轴头上安装上皮带轮、电机皮带轮与转辊皮带轮 直径比例为1:4。安装中必须要转辊、转辊轴、转辊皮带轮、轴承保持同 心，电机皮带轮与转辊皮带轮要保持对称，确保机械平稳运行，电机开关 和喷水管阀也要配装在支架上，方便操作；支架下方配置有果肉池，支架 后端配制有核壳池。6、 装置操作操作前给皮带轮装配上皮带，启动电机，电机带动转 辊在网筒中转动，再将酸枣果投入进料箱跌入网筒，经脱果肉钉碰撞后果 肉脱落，适量经喷水管向网筒中喷水，促使脱离枣核的果肉跌落果肉池中， 在挤撞中逼使核壳从出核壳口排入核壳池中。权利要求1、一种酸枣果肉与核壳分离机，其特征是该装置由网筒、转辊、脱果肉钉、钉板、转辊轴承、轴承套、电机、皮带轮、喷水管和支架共十种配备件组成，网筒直径为50-80cm，长度120-150cm，网孔直径为0.3cm，前上方配装有进料箱，后下方配装有出料口，前后备用网筒盖，盖中心处留有转辊轴孔；转辊呈园柱体，长度小于网筒长度5cm，直径小于网筒直径8cm，中心处配装有转辊轴，轴两端分别配装有轴承，轴前端留有皮带轮装配槽；脱果肉钉长1.5cm，钉盖直径0.5cm，钉杆直径0.25cm；钉板宽度2-3cm，厚度0.3cm，长度比转辊长度短5cm，板上每隔5cm预留1个脱果肉钉孔；喷水管长度与转辊长度相等，每隔5cm有1个喷水孔，喷水孔在一条直线上；支架呈长方框形，由三角铁焊接而成，高90cm-120cm，长130cm-160cm，宽45cm-75cm，电机选用低速型号电机，电机皮带轮与转辊皮带轮直径比例为1∶4，安装前先将脱果肉钉装在钉板上，再将钉板用镙栓固定在转辊上，相邻钉板分别错位，使转辊形成密密无序的钉状辊。2、 如权利要求1所述酸枣果肉与核壳分离机配备件安装方法，其特 征是先把转辊装进网筒内，后把网筒盖分别穿过转辊轴用螺栓固定在网 筒上，并在转辊轴两端分别套进一个轴承，再把网筒平卧式固定在支架上 方，把喷水管横向固定在网管上，喷水孔面向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种酸枣果肉与核壳分离机，其特征是：该装置由网筒、转辊、脱果肉钉、钉板、转辊轴承、轴承套、电机、皮带轮、喷水管和支架共十种配备件组成，网筒直径为５０－８０ｃｍ，长度１２０－１５０ｃｍ，网孔直径为０．３ｃｍ，前上方配装有进料箱，后下方配装有出料口，前后备用网筒盖，盖中心处留有转辊轴孔；转辊呈园柱体，长度小于网筒长度５ｃｍ，直径小于网筒直径８ｃｍ，中心处配装有转辊轴，轴两端分别配装有轴承，轴前端留有皮带轮装配槽；脱果肉钉长１．５ｃｍ，钉盖直径０．５ｃｍ，钉杆直径０．２５ｃｍ；钉板宽度２－３ｃｍ，厚度０．３ｃｍ，长度比转辊长度短５ｃｍ，板上每隔５ｃｍ预留１个脱果肉钉孔；喷水管长度与转辊长度相等，每隔５ｃｍ有１个喷水孔，喷水孔在一条直线上；支架呈长方框形，由三角铁焊接而成，高９０ｃｍ－１２０ｃｍ，长１３０ｃｍ－１６０ｃｍ，宽４５ｃｍ－７５ｃｍ，电机选用低速型号电机，电机皮带轮与转辊皮带轮直径比例为１∶４，安装前先将脱果肉钉装在钉板上，再将钉板用镙栓固定在转辊上，相邻钉板分别错位，使转辊形成密密无序的钉状辊。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙俊军，
申请(专利权)人：孙俊军，
类型：发明
国别省市：61[中国|陕西]