青贮机制造技术

本实用新型专利技术公开了青贮机，包括青贮机主体和转向构件，所述青贮机主体包括机架、安装在机架顶部的料斗构件、安装在机架左端底部的前轮和安装在机架中间底部的切割构件，所述料斗构件和机架之间设置有卸料构件，所述转向构件安装在机架和前轮之间，所述转向构件包括转向缸、竖向缸和侧底座；本实用新型专利技术通过将机架、料斗构件、切割构件、卸料构件和转向构件结合，既可实现青贮机主体向侧方向0至180

【技术实现步骤摘要】
青贮机


[0001]本技术属于农用机械
，具体涉及青贮机。

技术介绍

[0002]玉米杆粉碎机有两种粉碎设备，一种是粉碎成末的秸秆粉碎机(注明：这种秸秆粉碎机粉碎玉米杆最小使用500型号或600
‑
6型号的秸秆粉碎机，但是水分大的湿玉米杆很容易堵塞筛孔)，一种是切断粉碎的玉米杆青贮机(注明：这种玉米杆青贮机是把玉米杆先压碎分离后再切断的，干湿玉米杆都可以)。玉米种子种植需要用到公本玉米和母本玉米，玉米种子需要杂交授粉才能结出杂交后的玉米种子。所以在母本授粉后，公本就可以铲除了。
[0003]现有的到目前为止公本需要人工清除，这样会造成的人力以及青贮资源的浪费，公本成熟后高度接近1.3米
‑
2.3米，如果靠人工，难度大，时间长，容易误伤母本的问题，为此我们提出青贮机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供青贮机，以解决上述
技术介绍
中提出的人工清除公本较为麻烦且消耗时间长的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：青贮机，包括青贮机主体和转向构件，所述青贮机主体包括机架、安装在机架顶部的料斗构件、安装在机架左端底部的前轮和安装在机架中间底部的切割构件，所述料斗构件和机架之间设置有卸料构件，所述转向构件安装在机架和前轮之间，所述转向构件包括转向缸、竖向缸和侧底座，所述机架左端前后表面均设置有侧支架，所述侧支架外表面设置有侧底座，所述侧底座前端转动设置有内侧轮架。
[0006]优选的，所述内侧轮架下端安装在前轮内侧，所述转向缸两端分别转动安装在侧底座和内侧轮架上表面，所述竖向缸转动安装在机架底部设置的底盘表面，且所述竖向缸上端与侧支架下表面转动连接。
[0007]优选的，所述机架前端表面向背设置有两个调距气缸，所述调距气缸外端与侧支架内侧面连接。
[0008]优选的，所述料斗构件与机架之间设置有卸料构件，所述卸料构件包括升降缸和底支撑架，所述底支撑架滑动安装在料斗构件和机架之间，所述升降缸竖直安装在料斗构件和机架之间。
[0009]优选的，所述料斗构件包括支撑板、主驱动缸、次驱动缸、导向杆和装料斗，所述装料斗后表面设置有马达构件，所述装料斗前后表面均设置有支撑板，所述主驱动缸安装在支撑板前表面，所述导向杆下端伸进支撑板中，所述导向杆上端与主驱动缸转动连接。
[0010]优选的，所述次驱动缸安装在装料斗和支撑板之间，且所述次驱动缸与二者转动连接。
[0011]优选的，所述切割构件包括割台、曲柄四连杆和调节缸，所述机架中间底部设置有
横架，所述横架端部均设置有曲柄四连杆，所述割台安装在曲柄四连杆前端。
[0012]优选的，所述曲柄四连杆内部设置有调节缸，所述割台上表面设置有送料管。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)本技术通过将机架、料斗构件、切割构件、卸料构件和转向构件结合，既可实现青贮机主体向侧方向0至180
°
转向，增加车体行驶便捷性，且可实现侧方向和后方向的多方向卸料，又可根据公母本制种玉米的不同的种植模式调整车身高度和车轮的轮距，根据不同的种植比例模式，割台也可以调整位置，且割台可以上下调整和左右调整。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术转向构件的结构示意图；
[0017]图3为本技术卸料构件的工作结构示意图；
[0018]图4为本技术料斗构件的后视结构示意图；
[0019]图中：100、青贮机主体；101、机架；1011、调距气缸；1012、侧支架；102、料斗构件；1021、支撑板；1022、主驱动缸；1023、次驱动缸；1024、导向杆；1025、装料斗；1026、马达构件；103、前轮；1031、内侧轮架；104、切割构件；1041、割台；1042、曲柄四连杆；1043、调节缸；105、卸料构件；1051、升降缸；1052、底支撑架；106、后轮；200、转向构件；201、转向缸；202、竖向缸；203、侧底座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1和图2，本技术提供技术方案：青贮机，包括青贮机主体100和转向构件200，青贮机主体100包括机架101、安装在机架101顶部的料斗构件102、安装在机架101左端底部的前轮103和安装在机架101中间底部的切割构件104，机架101后端下表面设置有用后轮106，且二者之间也设置有转向构件200，料斗构件102和机架101之间设置有卸料构件105，卸料构件105可实现青贮机向后卸料的功能，转向构件200安装在机架101和前轮103之间，转向构件200可改变青贮机的行驶角度，使其向侧方向行驶，提高转向便捷性，转向构件200包括转向缸201、竖向缸202和侧底座203，机架101左端前后表面均设置有侧支架1012，侧支架1012外表面设置有侧底座203，侧底座203前端转动设置有内侧轮架1031，内侧轮架1031角度改变可带动前轮103改变角度位置。
[0023]本实施例中，优选的，内侧轮架1031下端安装在前轮103内侧，转向缸201两端分别转动安装在侧底座203和内侧轮架1031上表面，转向缸201工作可带动内侧轮架1031绕着侧底座203在水平方向转动改变其角度，方便青贮机向侧方向转动改变其行驶角度，竖向缸202转动安装在机架101底部设置的底盘表面，且竖向缸202上端与侧支架1012下表面转动连接，竖向缸202工作可带动侧支架1012向上转动，从而让前轮103出现向上移动抬起的情
况。
[0024]本实施例中，优选的，机架101前端表面向背设置有两个调距气缸1011，调距气缸1011外端与侧支架1012内侧面连接，调距气缸1011工作可带动侧支架1012之间的距离，从而改变两个前轮103之间的距离。
[0025]本实施例中，优选的，料斗构件102与机架101之间设置有卸料构件105，卸料构件105包括升降缸1051和底支撑架1052，底支撑架1052滑动安装在料斗构件102和机架101之间，随着装料斗1025移动，底支撑架1052可沿着机架101向后移动，升降缸1051竖直安装在料斗构件102和机架101之间，升降缸1051内部的活塞杆伸出可将装料斗1025向上移动升起。
[0026]综上，需要向后卸料时，升降缸1051工作，内部活塞杆伸出将装料斗1025向上升起直至装料斗1025高度合适，而随着装料斗1025移动，底支撑架1052沿着机架101移动，内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.青贮机，包括青贮机主体(100)和转向构件(200)，其特征在于：所述青贮机主体(100)包括机架(101)、安装在机架(101)顶部的料斗构件(102)、安装在机架(101)左端底部的前轮(103)和安装在机架(101)中间底部的切割构件(104)，所述料斗构件(102)和机架(101)之间设置有卸料构件(105)，所述转向构件(200)安装在机架(101)和前轮(103)之间，所述转向构件(200)包括转向缸(201)、竖向缸(202)和侧底座(203)，所述机架(101)左端前后表面均设置有侧支架(1012)，所述侧支架(1012)外表面设置有侧底座(203)，所述侧底座(203)前端转动设置有内侧轮架(1031)。2.根据权利要求1所述的青贮机，其特征在于：所述内侧轮架(1031)下端安装在前轮(103)内侧，所述转向缸(201)两端分别转动安装在侧底座(203)和内侧轮架(1031)上表面，所述竖向缸(202)转动安装在机架(101)底部设置的底盘表面，且所述竖向缸(202)上端与侧支架(1012)下表面转动连接。3.根据权利要求1所述的青贮机，其特征在于：所述机架(101)前端表面向背设置有两个调距气缸(1011)，所述调距气缸(1011)外端与侧支架(1012)内侧面连接。4.根据权利要求1所述的青贮机，其特征在于：所述料斗构件(102)与机架(101)之间设置有卸料构件(105)，所述卸料构件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙大雷，王淼，孙晶波，刘爱民，孙大威，高桂芬，
申请(专利权)人：大庆拓锐农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：