一种剔草装置、玉米收获机用割台及玉米收获机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种剔草装置、玉米收获机用割台及玉米收获机，包括转轴，转轴外周同轴套接固定有剔刀辊，剔刀辊外辊面设置有多个剔刀及多个锯齿刀，剔刀和锯齿刀沿环向交替分布，锯齿刀一侧与剔刀辊固定，另一侧设置有锯齿状结构，采用本实用新型专利技术的割台避免了割台通道堵塞缠草现象。道堵塞缠草现象。道堵塞缠草现象。

【技术实现步骤摘要】
一种剔草装置、玉米收获机用割台及玉米收获机


[0001]本技术涉及农业机械
，具体涉及一种剔草装置、玉米收获机用割台及玉米收获机。

技术介绍

[0002]这里的陈述仅提供与本技术相关的
技术介绍
，而不必然地构成现有技术。
[0003]目前玉米收获机割台中在割刀后方设置剔草装置以剔除杂草，如图1
‑
图2所示，目前的玉米收获机的剔草装置采用辊式剔刀装置，包括剔刀辊1，剔刀辊1套接固定在转轴2上，剔刀辊1的外辊面上沿圆周设置有多个沿环向等间隔设置的剔刀3，工作时，剔刀辊1绕自身轴线转动，利用剔刀3将杂草割断，实现剔草功能，专利技术人发现，由于剔刀的刀刃沿直线分布，因此剔刀对杂草的抓取能力较弱，在使用过程中，杂草会在剔草装置上方堆积，进而造成割台通道进杂缠草的现象，致使割台的使用寿命下降，增加维修频率，降低工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为克服现有技术的不足，提供了剔草装置，降低了割台的维修频率，保证了工作效率。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案
[0006]第一方面，本技术的实施例提供了一种剔草装置，包括转轴，转轴外周同轴套接固定有剔刀辊，剔刀辊外辊面设置有多个剔刀及多个锯齿刀，剔刀和锯齿刀沿环向交替分布，锯齿刀一侧与剔刀辊固定，另一侧设置有锯齿状结构。
[0007]可选的，剔刀和锯齿刀沿环向交替等间隔分布。
[0008]可选的，剔刀和/或锯齿刀与剔刀辊之间设置有加强板。
[0009]可选的，锯齿刀一侧与剔刀辊固定，另一侧沿锯齿刀长度方向设置有多个V型槽以形成锯齿状结构。
[0010]第二方面，本技术的实施例提供了一种玉米收获机用割台，包括割台体，割台体前端安装有割刀，割刀后方设有第一方面所述的剔草装置，转轴与割台体转动连接。
[0011]可选的，所述转轴通过一级传动机构与设置在割台体的齿轮箱连接。
[0012]第三方面，本技术的实施例提供了一种玉米收获机用割台，包括割台体，割台体前端设有割刀，割刀的后方设置有剔草装置，所述剔草装置采用弹齿捡拾器，
[0013]可选的，弹齿捡拾器设置在割台体与割刀之间位置，弹齿捡拾器与支架转动连接，支架与割台体固定连接。
[0014]可选的，弹齿捡拾器通过二级传动机构与一级传动机构连接，一级传动机构与设置在割台体的齿轮箱连接。
[0015]第四方面，本技术的实施例提供了一种玉米收获机，设置有第二方面或第三方面所述的玉米收获机用割台。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]1.本技术的剔草装置及割台，通过设置锯齿刀或采用弹齿捡拾器，能够对杂草形成较强的抓取能力，锯齿刀能够随剔刀辊运动，弹齿捡拾器的弹齿能够转动，更好的带动杂草向整个剔草装置下方运动，避免了杂草在剔草装置上方堆积，进而避免了割台通道进杂缠草现象，延长了割台的使用寿命，降低了维修频率，进而保证了割台及整个收获机的工作效率。
[0018]2.本技术的剔草装置及割台，改进时，相当于利用锯齿刀代替部分剔刀，整个剔刀装置的制作成本基本不变，改进简单。
[0019]3.本技术的剔草装置及割台，剔草装置采用弹齿捡拾器，为现有设备，改进时，只需要增加弹齿捡拾器用支架和二级传动机构即可，改进简单，改进成本小。
附图说明
[0020]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。
[0021]图1是现有剔草装置结构主视图；
[0022]图2是现有剔草装置结构侧视图；
[0023]图3是本技术实施例1整体结构主视图；
[0024]图4是本技术实施例1整体结构侧视图；
[0025]图5是本技术图3中的A处局部放大图；
[0026]图6是本技术实施例2整体结构主视图；
[0027]图7是本技术实施例3整体结构主视图；
[0028]图8是本技术实施例3整体结构俯视图；
[0029]其中，1.剔刀辊，2.转轴，3.剔刀，4.塞焊孔，5.锯齿刀，5
‑
1.V型槽，6.第一加强板，7.第二加强板，8.安装板，9.割台体，10.割刀，11.链传动机构，12.齿轮箱，13.弹齿捡拾器，14.支架，15.二级传动机构，16.一级传动机构。
具体实施方式
[0030]实施例1
[0031]本实施例提供了一种剔草装置，用于玉米收获机的割台，如图3
‑
图5所示，包括转轴2，转轴2外周套接固定有剔刀辊1，剔刀辊1与转轴2同轴设置。
[0032]所述剔刀辊1上设置有多个塞焊孔4，剔刀辊1通过键连接方式与转轴2连接后，剔刀辊1再通过塞焊孔4利用塞焊的方式与转轴2固定连接，保证了转轴2与剔刀辊1的固定连接强度。
[0033]剔刀辊1与转轴2的固定连接方式采用现有辊式剔刀装置的剔刀辊与转轴固定连接方式即可，在此不进行进一步的详细叙述。
[0034]剔刀辊1采用圆柱型结构，其外辊面上设置有多个剔刀3和锯齿刀5。
[0035]所述剔刀3和锯齿刀5沿环向分布，且多个剔刀3和锯齿刀5沿环向等间隔分布。
[0036]本实施例中，设置有两个剔刀3和两个锯齿刀5，相邻的剔刀3和锯齿刀5间隔90
°
设置。剔刀3和锯齿刀5均沿剔刀辊1的径向设置。
[0037]所述剔刀3采用现有的剔刀结构即可，剔刀3的一侧与剔刀辊固定连接，另一侧设
置有刀刃。优选的，剔刀3采用焊接的方式与剔刀辊固定。
[0038]所述锯齿刀5一侧与剔刀辊1固定连接，另一侧沿其长度方向设置有多个V型槽5
‑
1，以形成锯齿状结构，采用锯齿状结构能够对杂草形成较强的抓取能力，能够带动杂草随锯齿刀运动。优选的，锯齿刀5采用焊接的方式与剔刀辊固定。
[0039]本实施例中，通过多个V型槽实现锯齿状结构，能够实现较强的抓取能力，保证了对杂草的抓取和抛送效果。
[0040]在其他一些实施例中，锯齿刀可设置半圆形或其他形状的凹槽以形成锯齿状结构
[0041]本实施例中，锯齿刀5和剔刀3的长度相同，其一端与剔刀辊1的一侧端部相平齐，锯齿刀5和剔刀3的长度小于剔刀辊的长度。
[0042]为了增强剔刀3与剔刀辊1之间的连接强度，在剔刀3和剔刀辊1之间设置有第一加强板6，第一加强板6与剔刀3和剔刀辊1焊接固定，本实施例中，在剔刀1的两个端部与剔刀辊之间设置第一加强板6。第一加强板6的设置位置与传统的剔刀装置中剔刀和剔刀辊之间加强板的设置位置相同即可。
[0043]为了增强锯齿刀5与剔刀辊1之间的连接强度，在锯齿刀5与剔刀辊1之间设只有第二加强板7，第二加强板7与锯齿刀5和剔刀辊1焊接固定，本实施例中，在锯齿刀5的两个端部与剔刀辊1之间设置第二加强板7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剔草装置，包括转轴，转轴外周同轴套接固定有剔刀辊，其特征在于，剔刀辊外辊面设置有多个剔刀及多个锯齿刀，剔刀和锯齿刀沿环向交替分布，锯齿刀一侧与剔刀辊固定，另一侧设置有锯齿状结构。2.如权利要求1所述的一种剔草装置，其特征在于，剔刀和锯齿刀沿环向交替等间隔分布。3.如权利要求1所述的一种剔草装置，其特征在于，剔刀和/或锯齿刀与剔刀辊之间设置有加强板。4.如权利要求1所述的一种剔草装置，其特征在于，锯齿刀一侧与剔刀辊固定，另一侧沿锯齿刀长度方向设置有多个V型槽以形成锯齿状结构。5.一种玉米收获机用割台，其特征在于：包括割台体，割台体前端安装有割刀，割刀后方设有权利要求1
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4任一项所述的剔草装置，转...

【专利技术属性】
技术研发人员：任建华，刘冲超，唐文韬，张丽艳，郭善冲，张希升，赵军，
申请(专利权)人：九方泰禾国际重工青岛股份有限公司，
类型：新型
国别省市：