一种新型动态扭矩传感器制造技术

本实用新型专利技术申请涉及一种新型动态扭矩传感器，包括盖体件、受力组件和感应组件；其中，盖体件开设有安装腔，受力组件和感应组件均设置于安装腔内，感应组件设置有两组，两组感应组件沿盖体长中线对称设置便于简单装配。受力组件在受力后发生形变，感应组件将形变转化为电信号并且传导出去。其中，感应组件包括感应件、发射线圈和接受线圈，其中，感应电路板的端面朝向于感应件，感应电路板将感应件的形变信号传输至发射线圈，发射线圈的端面朝向于接受线圈，其中，发射线圈和接受线圈均套设于受力组件；即接收发射线圈采用垂直平面式感应，增强了感应强度，从而增加了电源和信号的传输稳定性。定性。定性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型动态扭矩传感器


[0001]本技术申请涉及扭矩测量设备领域，尤其涉及一种新型动态扭矩传感器。

技术介绍

[0002]目前，扭矩传感器是对各种旋转或者非旋转机械部件上对扭转力矩感知的检测工具。其中，扭矩传感器可以将扭力的物理变化转换成精准的电信号。市面上的扭矩传感器一般包括外壳、转轴、线圈和应变片等元件构成，使用轴承将转轴固定于外壳内，应变片设置于转轴的一侧，产品整体结构复杂，组装困难。
[0003]针对上述相关技术，存在相关技术中扭矩传感器整体结构复杂组装困难。

技术实现思路

[0004]为了便于组装，本申请提供一种新型动态扭矩传感器。
[0005]一种新型动态扭矩传感器，包括盖体件、受力组件和感应组件，所述盖体件开设有安装腔，所述受力组件和感应组件均设置于所述安装腔内，所述受力组件和感应组件均沿所述盖体件长度方向的中线位置对称设置。
[0006]通过采用上述技术方案，受力组件和感应组件均是对称设置，当拆卸盖体件后，将对称设置受力组件和感应组件组装于安装腔内，从而减少整体结构复杂，提高组装效率。
[0007]可选的，所述受力件包括受力部，所述受力部设置有两组，两组所述受力部凸出于所述安装腔；两组所述受力部均开设有键槽，两组所述键槽的槽口均竖向向上。
[0008]通过采用上述技术方案，两组键槽可以供外部零件安装，当键槽内放置有零件时，两组受力部会受到相同的作用力从而形成相反的力矩并抵消，进而维持整体受力件维持水平方向的稳定。
[0009]可选的，还包括固定组件，所述固定组件设置于所述安装腔内，所述固定组件用于固定所述感应组件的位置，所述固定组件沿所述受力件长度方向的中线对称设置。
[0010]通过采用上述技术方案，固定组件将感应组件进行固定，且固定组件对称设置，所以，在固定感应组件的过程中，能够提高安装便捷性和安装效率。
[0011]可选的，所述感应组件还包括接收线圈和发射线圈，所述接收线圈和发射线圈均设套设于所述受力件，所述接收线圈的端面与所述发射线圈的端面均垂直于所述受力件的轴线，所述接收线圈的端面与所述发射线圈的端面平行设置。
[0012]通过采用上述技术方案，发射线圈能够将感应组件上的形变转化为电信号，再将电信号发射至接收线圈上，接收线圈用于接收该电信号。在接收信号上，采用了垂直平面式感应，增强了感应强度，从而增加了电源和信号的传输稳定性。
[0013]可选的，所述固定组件包括第二固定件和第三固定件，所述第二固定件用于固定所述接收线圈，所述第三固定件用于固定所述发射线圈，所述第二固定件和第三固定件均设置有两组，两组所述第二固定件和第三固定件沿所述受力件的中线对称设置。
[0014]通过采用上述技术方案，通过不同的固定件分别固定接收线圈和发射线圈，使得
当需要进行维修时，仅需要拆卸对应的固定件即可以进行拆卸维修。从而，提高维修效率。此外，第二固定件和第三固定件均采用中线对称设置，因此，可以通过几组两两相同的不同简单零件可进行简单的装配，降低组装和加工成本。
[0015]可选的，所述盖体件的一侧设置有插头件，所述插头件用于将数据传导出去，所述插头件位于所述盖体件的中线位置。
[0016]通过采用上述技术方案，由于传感器在使用过程中需要插头件外接数据线将数据传输出去，所以，当插头件位于盖体件的中线上时，外接导线对盖体件会施加一个压力，使得盖体件受到竖向向下的作用力，若插头件位于盖体件中线的一侧时，会导致感应组件测量效果不准。
[0017]可选的，所述固定组件还包括第一固定件，所述盖体件可拆卸连接于所述第一固定件，所述第二固定件和第三固定件均抵压于所述第一固定件的内壁。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置第一固定件放置于安装腔，将第二固定件和第三固定件的位置确定。即在安装过程中，可将第二固定件和第三固定件先安装于第一固定件上，再将第一固定件安装于盖体件上。当进行维修时，可直接将整个固定组件拆卸更换，提高整体的维修效率。
[0019]可选的，还包括轴承件，所述第二固定件开设有第二固定槽，所述轴承件设置于所述第二固定槽内，所述轴承件套设于受力件。
[0020]通过采用上述技术方案，减少第二固定件与受力件之间的摩擦。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]1.受力组件和感应组件均是对称设置，当拆卸盖体件后，将对称设置受力组件和感应组件组装于安装腔内，从而减少整体结构复杂，提高组装效率；
[0023]2.发射线圈能够将感应组件上的形变转化为电信号，再将电信号发射至接收线圈上，接收线圈用于接收该电信号。在接收信号上，采用了垂直平面式感应，增强了感应强度，从而增加了电源和信号的传输稳定性；
[0024]3.通过不同的固定件分别固定接收线圈和发射线圈，使得当需要进行维修时，仅需要拆卸对应的固定件即可以进行拆卸维修。从而，提高维修效率。此外，第二固定件和第三固定件均采用中线对称设置，因此，可以通过几组两两相同的不同简单零件可进行简单的装配，降低组装和加工成本。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的整体剖面结构示意图。
[0026]附图标记说明：1、盖体件；11、安装腔；12、安装口；2、受力组件；21、受力件；211、键槽；212、受力部；213、卡接部；214、感应部；3、感应组件；31、感应件；32、接受线圈；33、发射线圈；4、插头件；5、固定组件；51、第一固定件；52、第二固定件；521、第二固定槽；53、第三固定件；6、轴承件。
具体实施方式
[0027]以下结合附图1对本申请做进一步详细说明。
[0028]本申请实例公开了一种新型动态扭矩传感器。
[0029]参照图1，一种新型动态扭矩传感器，包括盖体件1、受力组件2和感应组件3，其中，盖体件1开设有安装腔11，受力组件2穿设于安装腔11，受力组件2的两侧凸出于安装腔11，受力组件2凸出于安装腔11的部分用于受力；感应组件3连接于受力组件2，感应组件3用于将受力组件2上的作用力通过形变进行感应。
[0030]参照图1，盖体件1的上表面设置有插头件4，插头件4用于将数据传导出去。盖体件1开设有安装口12，安装口12设置有两组，两组安装口12分别设置于盖体件1的两侧，且两组安装口12的位置沿盖体件1水平横向的中线位置对称设置。因此，当受力组件2穿设于两组安装口12时，受力组件2能够维持水平位置上，不易于发生倾斜，进而受力组件2的受力处大部分属于竖向的作用力，难以产生水平方向的作用力。
[0031]参照图1，受力组件2包括受力件21，受力件21采用圆柱体，受力件21沿水平方向依次穿设于两组安装口12，受力件21上设置有键槽211，其中，键槽211设置有两组，两组键槽211分别设置于受力件21的两侧，且两组键槽211的开口朝向于竖向向上。此外，两组键槽211沿盖体件1水平横向的中线位置对称本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型动态扭矩传感器，其特征在于，包括盖体件(1)、受力组件(2)和感应组件(3)，所述盖体件(1)开设有安装腔(11)，所述受力组件(2)和感应组件(3)均设置于所述安装腔(11)内，所述受力组件(2)和感应组件(3)均沿所述盖体件(1)长度方向的中线位置对称设置。2.根据权利要求1所述的一种新型动态扭矩传感器，其特征在于，所述受力组件(2)包括受力件(21),所述受力件(21)包括受力部(212)，所述受力部(212)设置有两组，两组所述受力部(212)凸出于所述安装腔(11)；两组所述受力部(212)均开设有键槽(211)，两组所述键槽(211)的槽口均竖向向上。3.根据权利要求2所述的一种新型动态扭矩传感器，其特征在于，还包括固定组件(5)，所述固定组件(5)设置于所述安装腔(11)内，所述固定组件(5)用于固定所述感应组件(3)的位置，所述固定组件(5)沿所述受力件(21)长度方向的中线对称设置。4.根据权利要求3所述的一种新型动态扭矩传感器，其特征在于，所述感应组件(3)还包括接收线圈和发射线圈(33)，所述接收线圈和发射线圈(33)均设套设于所述受力件(21)，所述接收线圈的端面与所述发射线圈(33)的端面均垂直于所述受力件(21)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴美贞，沈力，
申请(专利权)人：深圳市鑫精诚传感技术有限公司，
类型：新型
国别省市：